Конструкція ворітного формування є основним аспектом процесу лиття під тиском, який зосереджений на точці входу, де розплавлений пластик потрапляє в порожнину форми, суттєво впливаючи на якість виробу, естетичний вигляд і ефективність виробництва. Основні типи воріт включають бічні ворота для простоти, точкові ворота для мінімальної видимості та підводні ворота для автоматичного відтикання. При проектуванні враховуються такі фактори, як розташування воріт для забезпечення рівномірного заповнення, зменшення ліній зварювання та контролю орієнтації волокон у матеріалах із підсиленням. Розмір і форма оптимізуються залежно від в'язкості матеріалу та товщини виробу, щоб запобігти явищам, таким як струминне витікання (jetting) або затримка потоку (hesitation). У системах гарячих ливників ворота підігріваються для підтримання руху матеріалу, що зменшує відходи та скорочує цикли виробництва, тоді як у системах холодних ливників може знадобитися ручне обрізання. Комп'ютерне моделювання потоку допомагає передбачити продуктивність воріт, дозволяючи конструкторам коригувати параметри для рівномірного розподілу тиску. Вибір типу воріт впливає на необхідність подальшої обробки та вартість, при цьому автоматизовані системи надають перевагу воротам, які не залишають слідів. У таких галузях, як упаковка чи електроніка, конструкція воріт має відповідати вимогам масового виробництва та естетичним критеріям. Загалом, ефективна конструкція ворітного формування вимагає глибокого розуміння поведінки полімерів, динаміки форми та економічних факторів для досягнення оптимальних результатів в різноманітних виробничих умовах, забезпечуючи відповідність виробів функціональним і візуальним стандартам на глобальному рівні.