матриця для екструзії, Високоякісна екструзійна форма для точного виробництва

При виготовленні термомостів для будівельних конструкцій, таких як теплоізоляція та проектування екструзій, важливі аспекти. Для досягнення цього POLYWELL пропонує термомости, які були оптимально спроектовані за допомогою технології екструзійного формування, щоб досягти правильного термомоста та міцного формування.

З цим на увазі, термоперерви стали важливою частиною нашого життя завдяки своїм властивостям зберігання енергії. Вони широко використовуються при будуванні вікон та дверей, де використовуються термошари POLYWELL. Потім їх формують у неперервні профілі, які обрізаються за потрібною довжиною. Ще більш вражаючим є те, що термошари створюють термічну інтерференцію та запобігають тепловому потоці, особливо в дверях або вікнах.

При проведенні процесу екструзії важливо дотримуватися кроків докладно:

Почніть з нагріву: Приготуйте сировину, таку як резина або термопластичний матеріал, нагріваючи його, щоб полегшити формування.

Закінчіть використанням форми: Нарешті, возьміть розплавлену резину та протисніть її через виробничу форму, щоб резина набрала форму відповідно до вашої потреби.

Охолодження та зріз: Після того, як матеріал був екструтований, його охолодають та зрізають до необхідних довжин для будівельних цілей, готовий до використання.

Головні переваги екструзійних форм POLYWELL Є кілька переваг, пов'язаних з екструзійними формами POLYWELL, головною з яких є ефективність та точність у виробництві смужок термозриву. Такі характеристики роблять POLYWELL відмінним від інших у галузі, серед них:

Якісні форми для стабільного вихідного результату: форми POLYWELL були спеціально створені для точності, що гарантує, що розмір, форма та продуктивність певної смужки забезпечують оптимальний рівень задоволеності. Таке задоволення є ключовим у виготовленні термозривів, що значно покращує енергоефективність.

Стійкість та тривалість: наші екструзійні форми довше служать заради міцних матеріалів, що дозволяють нашим машинам витримувати строгі особливості процесу екструзії, при цьому підтримуючи якість виробництва.

Енергетична ефективність: промисловий термозрив, розроблений за допомогою передових технологій екструзійного формування POLYWELL, значно зменшує викиди матеріалу та енергетичних випусків під час процесу виготовлення, що робить термозривні смужки ефективними у теплоізоляції, простими і екологічно чистими у виробництві.

Типи екструзійних форм, які використовує POLYWELL Є різні типи екструзійних форм, які POLYWELL використовує для конкретних вимог термозривних смужок. Наступні є:

Базові форми Ці форми використовуються для формування базової форми смужки і є економічними, щоб гарантувати раціональну теплоізоляційну продуктивність у термінах однорідного профілю.

Ін'єкційні форми: Вони використовуються для модифікації смужки полімерами, додаючи властивості, такі як колір, текстура та покращена теплоізоляція.

Холодні форми Ці форми використовуються з матеріалами, які затверджуються при нижчих температурах, що є додатковою спеціальною функцією або характеристикою.

Під час виробництва термомоста POLYWELL використовує найбільш сучасні екструзійні форми з точки зору якості та ефективності. Залежно від конкретних вимог, застосовувалась передова технологія формування та пропонувалося різнобічні форми для забезпечення якісного продукту для енергоекономічного будівництва.