PA66GF25 için Döküm Kalıp Tasarımı | Hassas Mühendislik

Kalıp tasarımı, yüksek boyutsal doğruluk ve mükemmel yüzey kalitesine sahip metal bileşenlerin üretiminde kullanılan sağlam kalıp sistemleri oluşturmaya odaklanan karmaşık bir mühendislik disiplinidir. Bu süreç, erimiş metalin yüksek basınç altında hassas olarak tasarlanmış bir çelik boşluğa itilmesini içerir. Tasarım süreci parça geometrisinin kapsamlı analiziyle başlar ve hava yakalanması, büzülme gözenekliliği ve termal gerilmeler gibi potansiyel sorunların belirlenmesi yapılır. Kritik tasarım unsurları arasında laminer akışı sağlamak ve türbülansı en aza indirmek için optimize edilmesi gereken besleme sistemi (sprue, kanallar ve girişler) yer alır; bu da oksit oluşumunu ve kusur olasılığını azaltır. Gating sistemi tasarımı, metal hızını ve kalıp dolum desenlerini doğrudan etkiler ve uygun havalandırmayı sağlarken erken katılaşmayı önlemek için dikkatli bir denge gerektirir. Soğutma kanalı tasarımı büyük önem taşır; kalıp konturlarını takip edecek şekilde stratejik olarak yerleştirilmiş hatlar, ısıyı eşit şekilde uzaklaştırır, katılaşma desenlerini kontrol eder ve çevrim sürelerini en aza indirir. Çıkartma sistemi mühendisliği, parçanın çekilmeye ve çekirdek yüzeylerine yapışmaya karşı hesaplanması gerekir ve yüzey hasarını önlemek için pimler, kolluklar ve sıyırıcı plakalar uygun konumlara yerleştirilir. Karmaşık geometrilerde hareketli çekirdekler ve kayarlar hassas tahrik mekanizmalarıyla entegre edilir. Kalıp bileşenleri için malzeme seçimi kritiktir; H13 gibi premium sıcak iş takım çelikleri, yüksek sıcaklıklarda mükemmel termal yorulma direnci ve mukavemeti nedeniyle standarttır. Nitridleme veya özel kaplamalar gibi yüzey işlemleri aşınma direncini artırır ve dökülen alaşımın lehimlenmesini önler. Modern tasarım uygulamaları, kalıp dolumu ve katılaşmanın simülasyonu için hesaplamalı akışkanlar dinamiği'ni (CFD), yapısal ve termal stres değerlendirmesi için sonlu elemanlar analizini (FEA) ve termal denge ile soğutma verimliliğini tahmin etmek için özel yazılımları yaygın olarak kullanır. Tasarım ayrıca termal genleşme etkilerini dikkate almalı, hava atışı için yeterli havalandırma sağlamalı ve kalıbın kullanım ömrü boyunca bakımı kolay olacak şekilde olmalıdır. Başarılı bir kalıp tasarımı, otomotiv ve havacılıktan tüketici elektroniğine ve güç aletlerine kadar çeşitli sektörlerde temel olan, milyonlarca yüksek bütünlüklü bileşenin tutarlı kalitede üretilebildiği bir üretim sistemi sunar.