özel plastik ekstrüzyon profilleri kalıbı tasarımı, Yüksek-Kalite Ekstrüzyon Kalıbı için Hassas Üretim

Modern mimari tasarımların enerji verimliliği ve uzun ömürlülüğü, termal kesme şeridi üzerinde önemli ölçüde bağımlıdır. POLYWELL, müşterilerinin uyumlu ve doğru boyutta termal kesme şeritleri üretmelerine izin veren üst sınıf ekstrüzyon kalıplarının üretimine odaklanmaktadır. Pencere, kapı ve perde duvarlarında kullanılan bu şeritler, ham madde çekimini karşılamak için yüksek hassasiyetli kalıplar gerektirir.

Ekstrüzyon Kalıpları Üretiminde Karşılaşılan Sorunlar

Isı kesim şeritleri, ham malzeme çökmeleri kullanılarak üretilir; bunun ardında, hem doğal hem de son ürün özelliklerinin bir ana bileşeni olan bir daralma vardır. POLYWELL, bu sorunu sadece alıcıların sağladığı ölçümlere dayanarak çözülmediğini, şerit üretimini etkileyen çeşitli yönleri de dikkate alarak ele alır.

Her Malzemenin Davranışı: Isı Kesim Şeritleri Üretiminde Kritik Bir Yön

Isı kesim şeridi için kullanılan her malzeme, üretme sürecinde kalıbı zararlı hale getirebilecek belirli bir daralma karakteristiği taşır. POLYWELL, yeterli araştırmayı ve deneyimi kazandırarak, doğru boşluklar için özel ayarlama oranları sunabilmektedir.

Soğuk Kalıp Sıcaklığını Düşünmek: Doğru Kalıp Yapısı İçin Ayarlamalar

Kalıbın soğuk işleme verileri, küçülme için hesaba katılmalı şekilde genişletilmelidir. Boyutların şekli内的 olmaması, termal kesim kayışlarına odaklanan bölümün son kalitesini etkileyebilir ki bu, belirli bir deneme seviyesi gerektiği için büyük önem taşımaktadır.

Termal Kesim Kayışları için Ekstrüzyon Kalıpları: Bilmeniz Gerekenler

POLYWELL, termal kesim kayışları üreten yenilikçi bir şirket olup üç ana türde kalıp sunmaktadır. Bunlar;

1. Temel Kalıplar: Bu kalıplar, şeritlerin temelini oluşturdukları için şeritlerin kalitesini belirlemektedir. Ekstrüzyon sırasında bozuklukların meydana gelmemesi için kalıpların kalibrasyonuna dikkat edilmelidir.

2. Enjeksiyon Kalıpları: Bu enjeksiyon kalıpları, bir sipariş böyle gerektirdiğinde karmaşık desenleri ve modelleri yeniden üretmek amacıyla kullanılır. Bu tür kalıplar, daha karmaşık desenler ve modellerle kullanılacağından dolayı, ucuz PRC yapımı ekstrüzyondan çok daha yüksek bir hassasiyete sahiptir.

3. Kompozit Kalıplar: Bu tür kalıplar, müşterilerin özel gereksinimler nedeniyle hem temel hem de enjeksiyon kalıpları olarak entegre edilir.

Neden Kalıp Üretiminde Deneyiminizin Olması Önemli

Ekstrüzyon kalıpları tasarımı, sanatsal olduğu kadar araştırmacıdır; malzeme oranında ekleme veya çıkarma gibi sevilmeyen ayarlara uyabilme yeteneği, POLYWELL'in yaptığı gibi fiziksel çalışmalardan kaynaklanır. Ellilikleri, endüstrideki teknoloji ve bilgiyle desteklenir ki bu da gerekli standartlara ulaşılmasını sağlar.