โพลีเอไมด์ PA 66 หรือที่รู้จักกันในชื่อไนลอน 66 เป็นเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูง ซึ่งมีชื่อเสียงในด้านความแข็งแรงเชิงกลที่โดดเด่น ความต้านทานต่อความร้อน และความคงตัวทางเคมี มันถูกสังเคราะห์ผ่านกระบวนการพอลิคอนเดนเซชันของเฮกซาเมธิลีนไดแอมีนและกรดอะดิปิก ทำให้ได้พอลิเมอร์กึ่งผลึกที่มีจุดหลอมเหลวประมาณ 260°C และอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงแก้ว (glass transition temperature) อยู่ที่ประมาณ 50°C คุณสมบัติสำคัญ ได้แก่ ความต้านทานแรงดึง 80–90 เมกะปาสกาล ความแข็งแรงสูง และความต้านทานการสึกหรอที่ดี ทำให้วัสดุนี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงในภาคอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า และอุตสาหกรรมทั่วไป วัสดุนี้มีอุณหภูมิการเบี่ยงเบนจากความร้อน (heat deflection temperature) ประมาณ 90°C ที่ความดัน 1.82 เมกะปาสกาล และสามารถทนต่ออุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องได้สูงสุดถึง 120°C อย่างไรก็ตาม วัสดุมีลักษณะดูดซับความชื้น (hygroscopic) และอาจดูดซับความชื้นได้สูงถึง 2.5% ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น ซึ่งอาจทำให้เกิดการพลาสติกไซซ์ (plasticize) พอลิเมอร์ ส่งผลต่อขนาดและความสามารถในการทำงานเชิงกล การขึ้นรูปวัสดุโดยวิธีต่างๆ เช่น การฉีดขึ้นรูป การอัดรีด หรือการเป่าขึ้นรูป จำเป็นต้องใช้อุณหภูมิละลายที่ 270–290°C พร้อมการอบแห้งอย่างเพียงพอเพื่อป้องกันการเกิดไฮโดรไลซิส โดยทั่วไป PA 66 มักถูกปรับปรุงคุณสมบัติด้วยสารเติมแต่ง เช่น เส้นใยแก้ว สารหน่วงไฟ หรือสารปรับสมรรถนะการกระแทก เพื่อเสริมคุณลักษณะเฉพาะเจาะจง เช่น รุ่นที่ผสมเส้นใยแก้วจะมีความแข็งและความต้านทานความร้อนที่ดีขึ้น แอปพลิเคชันที่พบได้ ได้แก่ ฟันเฟือง แบริ่ง และชิ้นส่วนฉนวนไฟฟ้า ซึ่งคุณสมบัติเรื่องแรงเสียดทานต่ำ ความสามารถในการเป็นฉนวนไฟฟ้า และความต้านทานต่อน้ำมันและตัวทำละลายถือเป็นข้อได้เปรียบ ด้านสิ่งแวดล้อมและด้านความยั่งยืน รวมถึงความสามารถในการรีไซเคิล และความพยายามในการพัฒนาทางเลือกวัสดุที่มาจากชีวภาพ เพื่อสอดคล้องกับแนวโน้มทั่วโลกในการใช้วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยสรุป โพลีเอไมด์ PA 66 เป็นวัสดุที่หลากหลายและน่าเชื่อถือ ให้สมดุลที่ดีระหว่างความสามารถในการประมวลผลและการใช้งาน ซึ่งตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ ได้อย่างครอบคลุม พร้อมทั้งสามารถปรับตัวเข้ากับบริบททางวัฒนธรรมและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบทั่วโลก