สกรูเอ็กซ์ทรูเดอร์พลาสติกเป็นหัวใจหลักของกระบวนการอัดรีด เครื่องจักรชนิดนี้ทำหน้าที่เปลี่ยนเรซินพลาสติกแข็งให้กลายเป็นของเหลวที่มีความสม่ำเสมอและอยู่ภายใต้แรงดัน พร้อมสำหรับการขึ้นรูปผ่านแม่พิมพ์ (ไดอ์) ส่วนประกอบหลักคือสกรูที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำ ซึ่งหมุนอยู่ภายในบาร์เรลที่มีการให้ความร้อน สกรูแบ่งออกเป็นสามโซนตามหน้าที่การทำงาน ได้แก่ โซนป้อน (feed zone) ที่ทำหน้าที่ลำเลียงเม็ดพลาสติกจากถังป้อน, โซนอัด (compression หรือ transition zone) ที่ความลึกของช่องลดลง เพื่ออัด กด และหลอมพลาสติกให้ละลาย และโซนมิเตอร์ริ่ง (metering zone) ที่สร้างแรงดันเพื่อส่งพลาสติกที่หลอมแล้วผ่านไดอ์อย่างสม่ำเสมอ การออกแบบสกรูมีความสำคัญอย่างยิ่ง และจะถูกปรับแต่งให้เหมาะสมกับคุณสมบัติทางความร้อนและแรงไหลของพอลิเมอร์ที่ใช้ ตัวอย่างเช่น การอัดรีดพลาสติก PA66 ที่ไวต่อความชื้น จำเป็นต้องใช้สกรูที่มีส่วนป้อนลึกและมีความลาดชันของการอัดต่ำ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพทางกล ในขณะที่สกรูสำหรับ PVC จะมีการออกแบบที่แตกต่างออกไปอย่างมาก เอ็กซ์ทรูเดอร์ถูกจำแนกตามรูปแบบของสกรู โดยเอ็กซ์ทรูเดอร์แบบสกรูเดี่ยวเป็นที่นิยมมากที่สุดในการผลิตชิ้นงานรูปทรงและแผ่น เนื่องจากมีโครงสร้างเรียบง่ายและคุ้มค่าด้านต้นทุน ขณะที่เอ็กซ์ทรูเดอร์แบบสกรูคู่ ซึ่งมีสกรูสองตัวหมุนไปในทิศทางเดียวกันหรือตรงข้ามกัน จะให้ประสิทธิภาพการผสม การระบายอากาศ และการทำความสะอาดตัวเองที่ดีกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการผสมสารเติมแต่งหรือการแปรรูกวัสดุที่ไวต่อความร้อน ประสิทธิภาพของสกรูเอ็กซ์ทรูเดอร์พลาสติกจะวัดจากอัตราการผลิต (กิโลกรัม/ชั่วโมง) ความคงที่ของอุณหภูมิของพลาสติกที่หลอมแล้ว และการใช้พลังงาน มันเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดคุณภาพและประสิทธิภาพของสายการอัดรีดทั้งหมด ทำให้การเลือกใช้และการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมมีความจำเป็นอย่างยิ่งต่อการผลิตที่มีกำไรและยั่งยืน