Решења за екструзију пластике за траке топлотне изолације од PA66

Екструзија пластике је основни и непрекидни процес масовне производње који се користи за израду предмета фиксног попречног пресека. Један је од најчешћих и најсвеврснијих метода за обраду термопластичних полимера. Процес започиње уношењем пластике у облику гранула или праха из хопера у цев екструдера. Унутар цеви, ротирајући вијак тера материјал напред док му истовремено доводи топлоту и интензивну смичућу силу, услед чега се топи у вискозну, хомогену течност. Ова топљена пластика затим под високим притиском протиче кроз посебно дизајнирану матрицу која полимеру даје жељени облик. Након изласка из матрице, екструдирани профил је још увек течен и мора се охладити и затврдити. То се постиже калибрационим системом који користи вакуум, притисак и хладну воду ради постизања прецизних димензија, а затим следи купка за хлађење. Уређај за вуче повлачи сада чврсти профил из матрице контролисаном брзином која је синхронизована са брзином рада екструдера. На крају, непрекидни профил се исеца на одређене дужине или намотава на калеме. Свеврсност екструзије пластике огледа се у могућности производње готово бесконачне разноврсности облика — од једноставних чврстих шипки и шупљих цеви до веома сложених профила са више комора који се користе у градитељству. Ово је такође процес којим се производе пластика платна, филмови и филаменти, што показује његову кључну улогу у глобалној индустрији пластике.