Који су кључни индикатори перформанси за процену топлотних пајаца за прекид направљених од ПА66?

Тхермалне палове за прекочавање ПА66 су кичма енергетски ефикасних система прозора и врата, а њихова перформанса директно утичу на потрошњу енергије и удобност зграде. Као произвођач трака за топлотне прекиде са искуством у истраживању и развоју од 2006. године, знамо да је за процену па66 трака потребно фокусирати се на основне индикаторе перформанси (КПИ) који одражавају њихове топлотне, механичке и трајности способности. Кроз нашу услугу од једне заставеко покрива два вијача гранулиране па66 материјале, опрему за екструзију са једном вијацом и техничку подршкумо помажемо купцима да испуне и превазиђу ове КПИ-је, обезбеђујући поуздане, висококвалитетне па66 топлотне

Тхермална перформанси: Основни КПИ за топлотно изолацију

Трпена проводност

Тхермална проводност је најкритичнији КПИ за па66 топлотне траке за прекид, јер мери колико добро материјал блокира пренос топлоте. Висококвалитетне па66 траке треба да имају топлотну проводност ≤0,3 Вт/мК било која вредност већа од ове ствара топлотне мостове у алуминијумским оквирима. Наше па66 грануле, произведене са екструдерама са двоструким вијацима, постижу ову ниску проводност користећи равномерну дисперзију стаклених влакана. Двојице вијаца се померају да би се ширили стаклени влакна (унош 25-30%) у матрицу па66 и формирали мрежну структуру која смањује путеве преноса топлоте. Када се ове грануле екструдирају у траке преко наших екструдера са једном вицом (једина опрема за производњу па66 трака), мрежа влакана остаје нетакнута, обезбеђујући доследну топлотну проводност широм сваке траке. Сваку парчицу па66 трака тестирамо са мером топлотног протокника, гарантујући да испуњавају овај КПИ пре испоруке.

Теплова температура искривљења (ХДТ)

Тхермалне палове за прекид ПА66 се суочавају са високим температурама (нпр. директним сунчевим зраком на прозорима) у употреби, тако да је температура топлотне деформације (ХДТ) још један кључни топлотни КПИ. ХДТ па66 трака треба да буде ≥ 220 °C под оптерећењем од 1,82 МПа ово осигурава да се не омекшавају или деформишу у врућим условима. Наш тим за истраживање и развој оптимизује па66 формулу додавањем топлотних стабилизатора који повећавају ХДТ за 15-20% у поређењу са стандардним па66. Процес гранулације са два вијака осигурава да се ови стабилизатори равномерно помешају у па66, избегавајући локализоване слабе тачке. Током екструзије једновртицом, контролишемо температуру штампе на 235-240 °C како бисмо одржали молекуларну структуру па66с, даље очувајући њен ХДТ. За купце то значи па66 траке које задржавају свој облик и изолирајуће перформансе чак и у екстремним летњим температурама.

Механичке перформансе: Обезбеђивање чврстоће и трајности

Тракција

Тхермалне траке за прекид ПА66 морају издржавати инсталациони стрес и дуготрајну употребу, тако да је чврстоћа на истезање непроговарајући КПИ. Минимална чврстоћа за истезање за висококвалитетне па66 траке је 80МПаслабије траке се крше током монтажа алуминијумског профила, што доводи до кашњења пројекта. Наш двоструки вит гранулирани па66 је основа ове чврстоће: двоструки вит шрипинг акција равномерно распрши стаклени влакна, стварајући појачану структуру која се супротставља силама повлачења. Када се екструдирају преко наших екструдера са једним вицом (калибровани за вискозност pa66s), траке одржавају ову изравниву влакана, постижући чврстоћу на истезање од 82-85МПа. Користимо универзалне машине за тестирање за мерење чврстоће за истезање за сваку производњу, осигуравајући да ниједна па66 трака не падне испод нашег стандарда. Као део наше услуге, ми такође пружамо клијентима извештаје о тестовима, који потврђују механичке перформансе трака.

Modul savijanja

Модул гнусања мери отпорност па66 траке на савијање, која је критична за спречавање деформације у оквирима. Високи модул гнусања (≥4500МПа) осигурава да трака остане права, чак и када се притисне између алуминијумских профила. Наше па66 траке то постижу комбиновањем гранулације са два вијака (што побољшава везу влакана-полимера) и прецизне екструзије са једном вијаком (што избегава кршење влакана). Модул гнусања наших па66 трака је конзистентно 4600-4800МПа, далеко превазилазећи просјеку индустрије од 4200МПа. Ова крутост спречава да се траке савијају под тежином оквира или притиском ветра, одржавајући структурни интегритет прозора и топлоизолациони јаз.

Стабилност димензија: Избегавање проблема са инсталацијом и перформансима

Стопа апсорпције воде

ПА66 апсорбује влагу, што изазива промене димензијанапуњење или смањење може разбити запечатак између траке и алуминијумског профила. Стопа апсорпције воде па66 топлотних пајаса за прекид треба да буде ≤1,0% након 24 сата потапањавише стопе воде до проблема са прилагођавањем. Наше па66 грануле претрпе сушење (унос влаге ≤0,1%) пре екструзије једном вицом, што смањује способност траке да апсорбује воду. Такође додајемо хидрофобне адитиве током гранулације са двоструким вицом, што додатно смањује апсорпцију воде на 0,8-0,9%. За купце у влажним подручјима (нпр. приобаљне области), овај КПИ је од виталног значаја: он осигурава да па66 траке не подују и не наруше изолациону баријеру прозора, чак и у окружењима са високом влажношћу.

Стопа смањења калупа

Стопа смањења калупа утиче на способност па66 траке да прецизно уклапа алуминијумске профиле. Ниска стопа свирања (≤0,6%) осигурава да коначне димензије траке одговарају дизајну, избегавајући празнине. Наши екструдери са једном вицом су прилагођени па66у за карактеристике смањења: контролишемо брзину хлађења екструдиране траке (користећи резервоаре воде на 20-25 °C) како бисмо минимизирали смањење. Двоструковрчани гранулирани па66 такође доприноси својој равномерној густини, смањује неједнакост свијања, задржавајући стопу на 0,4-0,5%. Користимо ласерске алате за мерење димензије да проверимо ширину сваке траке (10-30 мм) и дебљину (1,5-3 мм), осигурајући да испуњавају КПИ смањења. Ова прецизност елиминише потребу за обрезком на месту, штедећи купцима време и трошкове рада.

Упростљивост на ултравиолетове зраке

Трпезни паљици за паљење ПА66 у спољним прозорима изложени су ултравиолетовим зрацима, који временом деградирају материјал. Кључни КПИ отпорности на временске услови је отпорност на УВ поље треба да задржавају ≥ 80% своје чврстоће на истезање након 1000 сати излагања УВ. Наше па66 формулације укључују УВ апсорбере и стабилизаторе светлости који су ометани амином (ХАЛС), додате током гранулације са двоструким вијацима за једнаку дистрибуцију. Пробавамо па66 траке у ксенонском лук метеорометру (симулирајући сунчеву светлост) да би проверили овај КПИ, осигурајући да не постану крхки или обрисани. За купце, то значи па66 траке које одржавају перформансе 20+ година, смањујући трошкове замене.

Otpornost na termičko cikliranje

Термички циклус (поновно грејање и хлађење) може довести до пуцања па66 трака, тако да је отпорност на овај стрес још један кључни КПИ. Наше па66 траке пролазе 500 топлотних циклуса (-40°C до 80°C) без оштећења, што симулише 10 година екстремног времена. Тврстина па66с са два вијака апсорбује топлотне напоре, док процес екструзије са једном вијаком осигурава једнаку дебелину (избегавајући слабе тачке). Као део наше услуге, ми делимо податке о термалном циклусу са купцима, доказујући способност па66 трака да издржавају тешке климе.

Процена па66 топлотних преломних трака захтева фокусирање на ове КПИ топлотну проводност, чврстоћу на истезање, димензијску стабилност и отпорност на временске услови. Наше 17 година истраживања и развоја, технологија гранулације са двоструким вијачем, стручност екструзије са једном вијачком и услуга из једног пристанка осигурају да свака па66 трака испуњава ове стандарде. Било да сте произвођач прозора или грађевински извођач, партнерство са нама значи приступ па66 топлотним преломним тракама које пружају поуздану перформансу, ниже трошкове енергије и дуготрајну издржљивост.