Како решити блокажу екструзије у производњи топлотних баријера?

Екструзијске блокаде су главна главобоља за произвођаче топлотних бариерних трака - они заустављају производњу, отпадне материјале и оштећују опрему. Као произвођач траке за топлотну преломку са искуством у истраживању и развоју од 2006. године, наишли смо и решили безброј проблема са блокирањем екструзије. Кроз нашу услугу са једном станицама (изграђену са нашим партнером за производњу калупа за формирање Поливелла), интегришемо оптимизовани дизајн екструзијске марме, висококвалитетне сировине и техничку подршку како бисмо помогли купцима да спрече и реше блокаже, одржавајући производњу

Уобичајени узроци заступљења екструзије у производњи топлотне баријере

Нечистоће у полиамидним гранулама

Најчешће узрок затварања екструзијских штампа је нечистоћа у полиамидним гранулама. Прашина, мали метални оштрици или нетопе полимерске коцке могу се заглавити у уским каналима пролаза екструзијске ропке, блокирајући проток топљења. Овај проблем је још већи код нискоквалитетних гранула, посебно оних који се производе у једнокривним гранулаторима, који не успевају да филтрирају нечистоће. Међутим, наше полиамидне грануле се производе екструдерима са двоструким вијковима: двоструки вијкови не само да равномерно распршу стаклене влакна у полимер (образујући снажну мрежну структуру) већ и пролазе кроз филтер од 120 мака како би уклонили све Ово осигурава да су гранули који се уносе у екструдер са једним вијком (једина опрема за производњу термобарьерних трака) чисти, смањујући блокирања екструзије за 80%.

Неједнако топљење због лошег усклађивања екструдера и штампе

Блокаде екструзијских штампа често се јављају када екструзер са једним вијком и екструзијски штампац нису у складу. Ако је брзина излаза екструдера пребрзо за проток екструзијског роба, или ако је температура роба прениска да би се одржала флуидност топљења, полиамид се може утврдити у каналима роба. На пример, екструдер са једним вијком који ради са 60 обртаја у минути са екструзијском фигуром дизајниран за 40 обртаја у минути ће притиснути превише растопљеног материјала у фигуру, узрокујући повратни проток и цвршћење. Наша једноставан сервис то избегава: прилагођавамо екструдери са једним вијком и екструзијске штампе као пар, одговарајући излазу екструдера (3-5 кг / х за траке топлотне баријере) са волуменом канала пролаза штампе. Такође опремимо екструзиони штампу са мулти-зоном систем за контролу температуре (наставено на 230-245°C за ПА66), осигуравајући да растопљени остаје течност и не цврстоће у штампи.

Остатци који се накупљају због неправилног одржавања

Током времена, остаци полиамида могу се акумулирати у каналима протока екструзијске марки и маркиране усне, сужавајући пролаз и на крају узрокујући блокаде. То се дешава када произвођачи користе оштре чистилаче (који остављају остатке) или прескоче редовно распарковање. Останци полиамида су посебно лепковити када се охладе, а ако се не уклоне, помешају се са новим растопилом и формирају тврде групице које блокирају штампу. Наше искуство показује да екструзијски штампи чишћени само једном месечно имају 3 пута већу шансу да се блокирају него оне чишћене недељно.

Практична решења за решавање блокације излучних материја

Оптимизација квалитета грануле екструзијом са двоструким вијацима

Први корак за решавање блокада је употреба чистих, висококвалитетних гранулаа и наша двострука гранулација је решење. Наши екструдери са два вијаца имају уграђени магнетски сепаратор који уклања металне нечистоће и фини филтер који ухвати прашину и нетапеле честице. Као део наше услуге једног пристанка, ми испоручујемо ове грануле директно купцима, осигуравајући да су компатибилне са нашим екструзијским штампама. За купце који већ имају блокиране, препоручујемо да замените нискоквалитетне грануле нашим гранулираним гранулама са двоструким вијацимаовој једноставној прелази решава 60% проблема са блокирањем екструзијске гумпе у року од недељу дана.

Обезбедити компатибилност између екструдера са једном вицом и екструзијских матрица

Пошто само екструдери са једним вицом могу произвести топлотне бариерне траке, њихово усаглашавање са екструзијском матрицом је од кључног значаја за решавање блокади. Ако се појаве блокада због неисправне брзине или температуре, прво прилагођавамо параметре екструдера са једним вицом: смањемо брзину како би одговарала капацитету екструзијске течности (нпр. од 50 об / мин до 40 об / мин) и повећамо температуру течности за 5-10 ° Ц да Наши екструдери са једном вицом имају дигиталну контролну панелу која оператерима омогућава да прецизно подешавају ове параметре у реалном времену. За тешке заткључке, демонтирамо екструзијску штампу и користимо наш специјализовани средство за чишћење (дизајниран за остатке полиамида) да би се растворио натпис.Ово средство није корозивно, тако да не оштећује прецизне површине штампе.

Ефикасни протоколи за чишћење и одржавање

Редовно чишћење је кључно за решавање и спречавање блокада из екструзије. Наша услуга је обучавање клијената за правилно одржавање штампе: након 8-10 сати производње, зауставите екструдер са једним вицом, уклоните екструзијску штампу и користите баснову четку (да бисте избегли гребање штампе) да бисте избрисали остатке површине. Сваке две недеље извршите дубоко чишћење: убаците матрицу у наш средство за чишћење 2 сата, затим оперете топлом водом (80-90 °C) и сушите компресираним ваздухом. Такође пружамо контролну листу одржавања која прати учесталост чишћења и перформансе штампања. Ово помаже купцима да ухвате мале остатке пре него што постану блокиране.

Како наша услуга од једног пристанка спречава дуготрајне блокације екструзије

Дизајн екструзионског штампа за топлотне баријере

Наши екструзијски штампе су дизајниране на мерила да би се смањиле затклавања. За разлику од стандардних штампа са уским, оштрим каналима проток, наши штампари имају проширене канале (1,2 пута шири од стандардних штампара) и округли углови (рајеус ≥5 мм) како би се смањила отпорност топљења и спречила акумулација остатака. Лип где се често почињу блокације полиран је до грубоће од Ra 0,4μm или ниже, тако да остаци не могу лако да се прикључе. Такође додајемо мали флуш порт на штампу: ако се деси мале блокирања, оператери могу убризнути малу количину чистилаца кроз овај порт без распарковања штампе, штедећи време производње.

Техничка подршка од краја до краја

Када се купци суоче са блокадама из екструзије, наши инжењери пружају подршку на месту у року од 48 сати. Проверавамо целу производњу од гранула са два вијака до екструдера и екструзије са једног вијака да бисмо идентификовали корен. На пример, ако је заткниште због оштећеног филтера, заменимо филтер нашим прецизним (150-меша, компатибилан са нашим масом) и тестирамо линију како бисмо осигурали да више нема заткништа. Такође обучујемо операторе како да открију ране знаке блокаде (нпр. смањену снагу траке, неједнакоструку дебљину) тако да могу да предузму акцију пре него што се производња заустави.

Интегрисана ревизија производних линија

Као део наше услуге, сваке тримесечини спроводимо ревизије производних линија клијената. Током ових ревизија, проверавамо канале протока екструзијских штампа за остатке, температурну тачност екструдера са једном вицом и квалитет грануле. Такође калибришемо сензоре температуре екструзијских штампача и прилагођавамо брзину екструдера са једном вицом ако је потребно. Ове ревизије спречавају 90% потенцијалних блокација екструзијске штампе, одржавајући ефикасност производње и смањујући време простора.

Екструзијске блокирање не морају бити стални проблем за произвођаче топлотних бариера. Са нашим оптимизованим дизајном екструзијске марме, гранулираним гранулама са два вија, компатибилним екструдерима са једном вијаком и услугом са једном станицама, купци могу решити постојеће блокације и спречити нове. Наше 17 година искуства у индустрији научило нас је да је кључ за непрекидну производњу интеграцијаи ми ту интеграцију доносимо у сваки део наше услуге, помажући купцима да се фокусирају на производњу висококвалитетних топлотних баријера, а не на поправку опреме.