Све категорије

Који фактори утичу на потрошњу енергије једновртежних екструдера у производњи топлотних прекида?

Dec 31, 2025

Као произвођач траке за топлински прекид са искуством у истраживању и развоју од 2006. године, знамо да су екструдери са једним вицом незаменљиви у производњи полиамида за топлински прекидекструдери са два вица раде само за гранулацију, а не за формирање трака. Потрошња енергије екструдера са једним вицом директно утиче на трошкове производње, тако да је оптимизација ових фактора од кључне важности за купце. Кроз нашу услугу са једном станицама, која укључује прилагођене екструдерице са једном вијаком, висококвалитетне грануле и техничко вођство, помажемо купцима да смање потрошњу енергије, задржавајући ефикасност.

Дизајн вијака: Основа енергетске ефикасности

Однос дужине према дијаметру (Л/Д)

Однос дужине према пречнику вијака екструдера са једном вијаком одређује колико добро топи и меша полиамид. Слабо прилагођена Л/Д троши енергију: превише кратка (нпр. Л/Д <20:1) значи недовољно време топљења, приморавајући екструдер да користи више топлоте да потпуно топли грануле; превише дуга (нпр. Л/Д >28:1) повећава тријање између вијака и буна Наши прилагођени екструдери са једним вицом користе однос Л / Д од 24: 1идеалан за полиамид појачан стакленим влакном (наш главни сировина). Овај однос уравнотежава ефикасност топљења и тријање, смањујући потрошњу енергије за 15% у поређењу са екструдерима са Л/Д 20:1 или 30:1.

Дубина буцања и дизајн лета

Дубина рота утиче на то колико материјала може превести вит и колико енергије је потребно за топило. Плитки жлебови (≤3 мм) захтевају већу моторну снагу за гурање материјала, повећавајући потрошњу енергије; дубоки жлебови (> 5 мм) доводе до неравномерног топљења, јер топлота не може доћи до центра материјала. Наше екструдерике са једном вицом дизајнирамо са променљивом дубином жлебова: дубљи жлебови у одељку за храњење (за брже кретање гранула) и постепено плиткије жлебове у одељку за топило (за повећање ефикасности преноса топло Путеви вијака такође имају углу воде од 15° ово оптимизује проток материјала, смањује снагу потребну за гутање полиамида кроз буре и смањује потрошњу енергије мотора за 10%.

Свойства материјала: Како грануле утичу на употребу енергије екструдера

Квалитет двоструког вијача гранулираног полиамида

Наши гранули полиамида направљени су са екструдерама са двоструким вијацима, који равномерно расељу стаклена влакна у полимер како би формирали јаку мрежну структуру. Ова једнака дисперзија је кључна за енергетску ефикасност једновртежног екструдера. Грануле са неравномерном дистрибуцијом влакана (од нискоквалитетне гранулације са једним вицом) стварају "тврде тачке" које је екструдер са једним вицом мора да ради више да растопи. Ово може повећати потрошњу енергије за 20%. Наши гранулирани гранули са двоструким вицом имају конзистентну густину (1,13-1,15 г/см3) и садржај влакана (25-30%), тако да их екструдер са једним вицом равномерно топи без додатне енергије. Као део наше услуге, ми директно испоручујемо ове грануле, осигуравајући компатибилност са нашим екструдерима са једном вијаком.

Садржај влаге у гранулама

Влага у гранулама полиамида присиљава екструдер са једном вијаком да користи више енергије за сушење и топљење. Мокри гранули (унос влаге > 0,2%) стварају пар током екструзије, што нарушава топљење и захтева веће температуре за уклањање. Наша услуга је једна, укључујући подршку за пресушење: препоручујемо купцима да користе наше сушиле са врућим ваздухом (у параду са екструдерама са једним вицом) како би се сманила влага грануле до ≤0,1%. Овај једноставан корак смањује потрошњу топлотног енергије једног вијача екструдера за 8% и такође спречава површинске мехурице у топлотним преломним тракама, смањујући остатак.

Радни параметри: фино подешавање за мању потрошњу енергије

Регулација температуре

Једновртежни екструдери користе вишезоновно грејање за топиње полиамида, а прегревање је велики трошење енергије. Постављање температуре превише високе (нпр. > 260 °C за ПА66) не побољшава топљење, али повећава потрошњу енергије; превише ниска () доводи до некомплетан топљење, присиљавајући вијка да ради више. Наши екструдери са једном вицом имају 4 зоне контроле температуре (храњење, компресија, топљење, мерење) са прецизношћу од ± 1 °C. Обезбеђујемо купцима оптимизоване температурне криве: 230-235 °C у зони храњења, 240-245 °C у зони топљења и Ова равнотежа осигурава потпуно топљење са минималном енергијом, смањујући потрошњу енергије за грејање за 12% у поређењу са нерегулисаним температурама.

Брзина вијака и притисак екструзије

Брзина вијака директно утиче на оптерећење мотора једновијака. Превише брза (нпр. > 60 об / мин) покретање вијака повећава тријање и притисак, повећавајући потрошњу енергије; превише споро (производња без уштеде енергије). Наш технички тим помаже купцима да пронађу "савршено место" 40-45 об / мин за наше екструдери са једним вицом. На овој брзини, екструдер производи 3-4 кг/ч топлотних преломних трака (идеално за средњу производњу) док се потрошња енергије мотора одржава на 5-6 kW/h. Такође подешавамо притисак екструзијенаше екструдери са једним вицом одржавају стабилан притисак од 18-20 МПа, избегавајући притиске који губе енергију и оштећују екструдер.

Услуга за одржавање опреме и подршка од једне стране

Редовно одржавање вијака и буре

Изношени вијкови или бурице повећавају потрошњу енергије екструдера са једним вијком. За вијак са износеним летом (дубина смањена за 1 мм) потребна је 15% већа моторичка снага за преношење материјала; буна са огребањима (грубоћа > Ra 1,6μm) повећава тријање, повећавајући потрошњу топлоте енергије. Као део наше једноставне услуге, пружамо планове одржавања: месечне инспекције вијака, тромесечно полирање цеви и годишњу замену вијака (за екструдери високе употребе). Такође испоручујемо резервне делове (вијеће, бурице) прилагођене нашим екструдерима са једним вијећем, осигуравајући да се савршено уклапају и одржавају енергетску ефикасност.

Интегрисана оптимизација система

Наша услуга једне станице не фокусира се само на екструдер са једним вијком - оптимизујемо целу производну линију. На пример, екструдер се усклађује са нашим прецизним ваљачким машинама (које се користе за равнање траке) како би се осигурало да екструдер не ради више како би компензовао отпор ваљачке машине. Такође интегришемо екструдер са нашим дизајном калупа (развијен са нашим партнером) наши калупи имају низак отпор протоку, тако да екструдер са једним вијком не треба додатни притисак да би пробудио материјал. Ова оптимизација у целом систему смањује укупну потрошњу енергије екструдера са једним вијком за 20% у поређењу са купцима који добијају опрему од више добављача.

За произвођаче термо-преломних трака, смањење потрошње енергије екструдера са једним вијком је комбинација доброг дизајна, квалитетних материјала и правилног рада. Наше 17 година искуства, прилагођени екструдери са једним вијком, двоструки вијкови гранулирани полиамид и сервис у једном месту пружају купцима све алате које су им потребне за смањење трошкова енергије. Ми не продајемо само опрему, већ сарађујемо са купцима како бисмо изградили ефикасне производне линије са ниским потрошњом енергије које повећавају профитабилност и одрживост.

 

hotТопла вест

Истраживање Истраживање Е-маил Е-маил Ватсап Ватсап ВеЦхат ВеЦхат
ВеЦхат
ВрхВрх

Сврзана претрага