Ekstrudimi me matricë të zbrazët është një proces prodhimi i specializuar që përdoret për të krijuar profile plastike ose metalike të cilat kanë një apo më shumë boshllëqe të brendshme. Kompleksiteti i kësaj teknike gjendet në dizajnimin e matrices, e cila duhet të formojë njëkohësisht si formën e jashtme ashtu edhe seksionin e brendshëm të zbrazët. Në ekstrudimin e plastikës, kjo arrihet zakonisht duke përdorur një matricë merimangë ose një matricë me pin. Një matricë merimangë përdor disa "këmbë" për të mbështetur një mandrel qendror brenda trupit të matrices. Polimeri i shkrirë rrjedh rreth këtyre këmbëve dhe pastaj bashkohet përsëri (ose "rifitet") në një dhomë lidhjeje para daljes nga matrica. Cilësia e këtij rifitje është kritike, pasi një vijë e dobët lidhjeje mund të jetë një dobësi strukturore. Alternativisht, për materiale më pak të rrjedhshme, mund të përdoret një matricë me mandrel të ushqyer nga ana për të shmangur plotësisht vijat e lidhjes. Në ekstrudimin e metaleve, aplikohet një parim i ngjashëm duke përdorur një matricë me portik ose urë, ku blloku i metallit ndahet në rrjedha që kalojnë rreth një urë që mbështet mandrelin dhe më pas lidhen së bashku nën shtypje të lartë dhe temperaturë të lartë në dhomën e lidhjes para se të dalin nga matrica. Ekstrudimi me matricë të zbrazët kërkon kontroll të saktë mbi parametrat e procesit si temperatura, shpejtësia dhe shtypja për të siguruar një lidhje të fortë dhe pa uji. Kjo metodë është e domosdoshme për prodhimin e një gamë të gjerë produkte thelbësore, nga kuadret e dritareve të PVC-së me shumë boshllëqe dhe shiritat kompleks PA66 me ndërprerje termike deri te tubat e aluminimumit dhe pjesët strukturore automobilistike, ku seksionet e zbrazëta ofrojnë kursime të konsiderueshme në peshë dhe përmirësim të efikasitetit strukturor.