Material i Kalit të Ekstrudimit për Shiritat PA66 të Ndërprerësit Termik | POLYWELL

Të gjitha kategoritë

Materiale e Kalitër të Ekstrudimit POLYWELL: Optimizuar për Shiritat e Ndërprerësit Termik të Poliamidit

Kjo faqe tregon materialin e kalit të ekstrudimit të POLYWELL, i zgjedhur për qëndrueshmërinë gjatë prodhimit të shiritave të ndërprerësit termik të poliamidit (me më shumë se 15 vjet eksperiencë). Materialet (p.sh. çeliku rezistent ndaj nxehtësisë H13) qëndrojnë temperaturave të përpunimit të poliamidit, duke siguruar përmasa të sakta të shiritave (siç e ka lartësuar zoti Paolo Celani: “të gjitha madhësitë brenda tolerancës”). POLYWELL ofron DFM për përputhjen e materialit të kalit me klasat e poliamidit, shërbim në vendin e punës për mirëmbajtjen e kalit dhe udhëzime teknike. Procesi gjashtëhapësh përfshin personalizimin e materialit të kalit, çfarë e bën të përshtatshëm për prodhuesit që kanë nevojë për material të besueshëm kalit të ekstrudimit.
Merrni Ofertë

Avantazhet e produktit

Dizajn Ekspert Kalash për Nisje dhe Puna të Lehtë

Kalat e na janë projektuar për përdorim të thjeshtë. Konsideratat për rrjedhje të optimizuar, gjatësi të duhur të tokës dhe ulje të ekuilibruar të presionit kontribuojnë në një ekstrudim të qëndrueshëm me një dritare të gjerë procesimi. Kjo e bën kalën më të lehtë për tu nisur, zvogëlon sasinë e materialit të hedhur gjatë montimit të vijës, dhe lejon një funksionim të qëndrueshëm dhe pa probleme gjatë prodhimit, duke rritur efikasitetin e përgjithshëm.

Produkte të Lidhura

Materiali i matricës së ekstrudimit është një faktor kritik në proceset e ekstrudimit të profileve plastike dhe të aluminis, pasiqë matrica është mjeteja që i jep formën përfundimtare materialit të shkrirë. Zgjedhja e materialit për matricën bëhet bazuar në kërkesat për rezistencë ndaj konsumit, mundësi për polimerim, fortësi strukturore në temperatura të larta dhe nganjëherë edhe rezistencë ndaj korrozionit. Për ekstrudimin e profileve plastike, veçanërisht për polimerë inxhinierike si PA66 me mbushje të xhamit që përdoren në prerjet termike, matricat prodhohen gati unikisht nga çeliku i lartë i veglave. AISI P20 dhe H13 (çelik krom-hapësirë të nxehtë) janë zgjedhje të zakonshme. H13 vlerësohet veçanërisht për kombinimin e tij të shkëlqyer të fortësisë në temperaturë të lartë, rezistencës ndaj konsumit dhe fortësisë, gjë që është e nevojshme për të qëndruar ndaj natyrës abrasiv të komponimeve me mbushje xhami. Zonat e matricës dhe sipërfaqet kritike të rrjedhjes shpesh ngurtësohen dhe temperohen për të arritur një fortësi të lartë të sipërfaqes, zakonisht midis 48-52 HRC. Pas punimit me makinë, këto sipërfaqe polirohen me kujdes deri në një përfundim të brilantit, shpesh deri në një përfundim 8-16 mikro-inç, për të minimizuar fërkimin dhe për të parandaluar bllokimin e materialit që mund të çojë në degradim dhe defekte sipërfaqësore në profilin e ekstruduar. Për ekstrudimin e aluminis, i cili përfshin shtypje dhe temperatura shumë më të larta, çelikët e nitruar si H13 janë standard, ku procesi i nitruarjes krijon një shtresë sipërfaqësore jashtëzakonisht të fortë dhe rezistente ndaj konsumit. Integriteti, stabiliteti termik dhe përfundimi i sipërfaqes së materialit të matricës së ekstrudimit janë themelor, pasiqë çdo konsum ose deformim do të riprodhohet direkt në çdo metër të profilin e ekstruduar, duke ndikuar në saktësinë dimensionale, cilësinë e sipërfaqes dhe, në fund të fundit, në performancën e produktit.

Pyetje të Bëra Shpesh

Cilat materiale përdoren për prodhimin e dasës së ekstrudimit dhe pse?

Dasat tona prodhohen nga çelik i fortë i shkallës së lartë, si H13, i njohur për rezistencën e tij të lartë ndaj konsumit, ngurtësinë në temperatura të larta dhe aftësinë për polimerizim. Për materiale me mbushje qelqi të rrufshëm, zakonisht përdorim çelik metallurgjie pulvere ose aplikojmë veshje specializuar rezistente ndaj konsumit në sipërfaqet kritike. Kjo garanton që dasa do të ruajë gjeometrinë e saktë gjatë proceseve të gjata prodhimi.

Artikulli i lidhur

Aplikimet e granuleve të poliamidës në industri të ndryshme

18

Nov

Aplikimet e granuleve të poliamidës në industri të ndryshme

POLYWELL ofron granule poliamidash me cilësi të lartë të përdorura në automotive, elektronikë, tekstile dhe ndërtim, duke siguruar forcë dhe qëndrueshmëri.
Shiko më shumë
Si të zgjidhni furnizues të besueshëm të granuleve të rinforcuara të najlonit GF25

19

Nov

Si të zgjidhni furnizues të besueshëm të granuleve të rinforcuara të najlonit GF25

POLYWELL ofron granule të besueshme të najlonit të forcuar GF25, duke siguruar cilësi, përsosmëri teknike dhe zgjidhje të qëndrueshme për aplikime industriale me performancë të lartë
Shiko më shumë
Ekstrudoret Plastik me Skruar Larg dhe Larg: Optimi i Proceseve të Prodhuar në Ndërtim

05

Mar

Ekstrudoret Plastik me Skruar Larg dhe Larg: Optimi i Proceseve të Prodhuar në Ndërtim

Zgjidhni si optimizimi i ekstruduesve plastike përmirëson procedurat e ndërtimit, duke fokusuar në qendrën e qeverisjes dhe aplikacione të materialave si granulet PA66GF25 dhe Nylon 66. Mësoni mbi kontrollin e kualitete, praktikat ekologjike dhe avantazhet e përdorimit të plasteve rikicluate në industrie.
Shiko më shumë
Makinat Eficace për Larg dhe Larg Termike për Menaxhimin e Larg dhe Larg Termike

28

Mar

Makinat Eficace për Larg dhe Larg Termike për Menaxhimin e Larg dhe Larg Termike

Zbuloni rëndësinë e makinave eficace në menaxhimin e larg dhe larg termike, optimizon kualiteten e izolimit dhe efikasitetin e prodhimit me material innovativ si granulat PA66GF25 dhe PA66 i rikicluar.
Shiko më shumë

vlerësimi i konsumentit

Brooklyn

Ekipi i tyre i dizajnit punoi ngushtë me ne për të optimizuar profilin për funksionimin dhe mundësinë e prodhimit. Analiza CFD që na ofruan na dha besim në dizajn para se të kishte filluar prerja. Një bashkëpunim vërtet profesional.

Merrni një Ofertë Falas

Përfaqësuesi ynë do t'ju kontaktojë së shpejti.
Email
Emri
Emri i kompanisë
Mesazh
0/1000
Punim i Saktë për Profile Perfekte

Punim i Saktë për Profile Perfekte

Kafoshët tona të ekstrudimit prodhohen me nivelin më të lartë saktësie duke përdorur teknika të avancuara të punimit CNC dhe EDM. Kjo garanton që kanali i rrjedhjes dhe zona e kafoshes të prodhohen sipas specifikimeve të sakta, duke rezultuar në një shirit poliamidi të ekstruduar që përputhet gjithmonë me tolerancat e ngushta dimensionale. Një profil i saktë është i thelbëshëm për të siguruar një montim perfekt dhe performancë efektive kur integrohet në profilin e aluminisë.
Dizajn i Avancuar i Kanalit të Rrjedhjes

Dizajn i Avancuar i Kanalit të Rrjedhjes

Kanali i brendshëm i rrjedhjes në kafoshën tonë dizajnohet shkencorishëm duke përdorur analiza CFD për të siguruar një rrjedhje të ekuilibruar të materialit të shkrirë poliamidi në tërë seksionin transversal. Kjo eliminon probleme si trashësia e papajtueshme e murit, deformimet ose vetitë mekanike të papajtueshme, duke garantuar që shiriti i ndërprerësit termik ka dendësi dhe performancë uniforme përgjatë tërë gjatësisë së tij, që nga fillimi i parë.
Materiale të Qëndrueshme për Jetë të Gjatë

Materiale të Qëndrueshme për Jetë të Gjatë

Ne ndërtojmë gilpërat tona nga çelik i fortëzuar me cilësi të lartë që janë rezistente ndaj konsumit dhe korrozionit. Sipërfaqet kritike të rrjedhjes janë poljuar deri në përfundim pasqyre dhe shpesh marrin trajtime speciale të sipërfaqes për të qëndruar materialeve abrazive të mbushura me qelq. Kjo ndërtim i lartë cilësor garanton që gilpa do të ruajë gjeometrinë e saktë gjatë prodhimeve të gjata, duke siguruar cilësi të njëtrajtshme të produktit dhe një jetë të gjatë përdorimi.
Kërkesë  Kërkesë Email Email Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
TOPTOP

Kërkimi i lidhur