Një kallëzues plastikë është pjesa përfundimtare, dhe ndoshta më e rëndësishmja, në kallëzues ku ndodh formimi i produktit plastik. Ai është një bllok i inxhinierizuar me kujdes, i cili zakonisht konstruktohet nga çelik i lartë i veglave si P20 ose H13, i cili ngurtësohet, temperohet dhe pullohet deri në një përfundim të brirrë. Detyra e kallëzuesit është të pranojë masën homogjene, të shtypur nga kallëzuesi dhe ta transformojë atë në një rrjedhë të vazhdueshme me një prerje dy-dimensionale specifike. Shtegu i brendshëm i rrjedhjes, ose manifold-i, brenda kallëzuesit dizajnohet duke përdorur parimet e dinamikës së lengjeve për të siguruar që masë polimerike të arrijë në buzët e kallëzuesit me një shpejtësi uniforme dhe presion në tërë sipërfaqen dalëse. Kjo është esenciale për të parandaluar probleme si trashësia e pauniforme e murit apo "bambulinjtë". Dizajni duhet gjithashtu të marrë parasysh sjelljet specifike të materialit, kryesisht zgjatjen e kallëzuesit—tendencën e masës viskoelastike të zgjerohet pas daljes nga kallëzuesi për shkak të lirimit të tensioneve të brendshme. Prandaj, hapja e kallëzuesit shpesh nuk është një kopje e saktë e profilit përfundimtar të dëshiruar, por është pak më e vogël dhe me përmasa të ndryshme. Për profile komplekse, kallëzuesi mund të jetë i segmentuar në disa pllaka për lehtësimin e punimeve dhe mirëmbajtjes. Performanca e një kallëzuesi plastikë udhëheq drejtpërdrejtë stabilitetin dimensional, përfundimin sipërfaqësor dhe cilësinë përgjithësore të profilin e kallëzuar, duke bërë dizajnimin dhe prodhimin e tij një art specializuar që kombinon njohurinë empirike me softuer të sofistikuar simulimi.