Ekstruzijska linija za toplotno prekinjene trakove PA66 | Rešitve POLYWELL

Ekstruzijska linija je usklajen proizvodni sistem, zasnovan za neprekinjeno izdelavo plastičnih izdelkov s konstantnim prečnim prerezom. Vključuje zaporedje specializirane opreme, ki izvaja niz operacij na strogo nadzorovan način. Postopek se začne s pripravo in dovajanjem polimernega smolnega praška, pri čemer se pogosto uporabljajo sušilniki za odstranitev vlage, ki bi lahko povzročila napake. Material nato vstopi v ekstruder, kjer se stopi, meša in pod tlakom. Homogenizirana tekočina se potisne skozi točno izdelano kalibracijsko ploščo (dje), ki določa geometrijo izdelka. Naslednja faza je ključna: vroči, mehki ekstrudat se prevleče skozi kalibracijsko napravo, ki z vakuumom, tlakom in hlajenjem zagotovi končno obliko in mere. Nato potuje skozi hladilni bazen za popolno strjevanje. Gosenični vlečni aparat zagotovi potrebno vlečno silo, pri čemer mora biti njegova hitrost popolnoma sinhronizirana z izhodno zmogljivostjo ekstruderja, da se prepreči raztezanje ali stiskanje izdelka. Linijo zaključuje rezalna ali navijalna enota, kot je premikajoča žaga ali navijalni stroj, ki izdelek pakira. Naprednost sodobne ekstruzijske linije leži v njeni avtomatizaciji in nadzoru procesa, kjer senzorji in računalniki spremljajo ključne spremenljivke, kot so temperatura, tlak in mere, da zagotovijo dosleden, visokokakovosten izdelek z minimalnimi odpadki.