Termalne prelome so ključni za izboljšanje energetske učinkovitosti stavb, zlasti oken in vrat. POLYWELL pa se osredotoča na izdelavo sodobnih umirjalnih matrik, namenjenih temu cilju. Poglejmo si podrobnejše znanstveno pojasnilo zakaj je to tako glede na to, kako proizvajajo svoje izdelke ter konkretni postopki, ki jih sledijo, kar naredi njihove matrike tako priljubljene v industriji.
Vloga iztrgnih modelov v proizvodnji termično prekinitvenih trak
Proizvodnja termično prekinitvenih trak je nemogoča brez iztrgnih odbitkov. Ti odbitki morajo biti natančno zasnovani glede na lastnosti materiala, temperaturo obdelave in stopnjo strictiona. POLYWELL ponuja sofisticirane rešitve, ki so sposobne izpolniti stroge zahteve gradbenega sektorja – naše rešitve.
Premagovanje izzivov strictiona
Testiranje materialov: Pred zasnovanjem odbitka moramo izvesti številne teste, da pridobimo ugotovitve o strictioni povedovanju materialov, kar nam pomaga pri napovedovanju in kompensaciji razsežnega strictiona teh materialov med proizvodnjo.
Sorazmerni prilagoditvi: Doseganje pravih razsežnih sorazmerij je ključno za ustvarjanje idealne termično prekinitvene trake v proizvodnem okolju, in POLYWELL razpolaga s naprednimi simulacijskimi orodji, ki jim omogočajo določanje sorazmerja odbitka.
Optimizacija zasnove hladnih odbitkov:
V zvezi s našimi hladnimi formami poskušamo čim več zmanjšati izgubo natančnosti. Na ta način lahko jamčimo, da nov del zadovolji potrebe strank ter zahteve industrije.
Prednosti uporabe form POLYWELL za ekstrudiranje
Dolgotrajnost: Za naše stranke se zmanjšajo čas za ustavitve in stroški vzdrževanja, ker naše forme proizvajamo z dolgotrajno uporabo v mislih.
Natančnost: V naše operacije namerno vključujemo napredno tehnologijo, da vsaka forma lahko proizvede trake z enakimi razmerji.
Spreminjanje: POLYWELL lahko razvije rešitev, ki je posebej na meru za vsako posamezno situacijo, da implementira potrebne spremembe.
Zakaj je izkušenja ključno
S dolgotrajno izkušnjo, ki jo ima POLYWELL, je enostavno obravnavati težave, povezane s proizvodnjo formiranja. Od pregleda dizajnov strank do prilagajanja vsake male stvari na formi POLYWELL vloži veliko truda v izdelave, ki so ne le izjemne v kvaliteti, ampak tudi v učinkovitosti.