Izraz »kalup za ekstrudiranje PA« se nanaša na specializirani orodni sistem, in sicer kalibro (dij), ki se uporablja za kontinuirano oblikovanje raztaljenega poliamida v profil, cev, ploščo ali filament. To orodje je ključna komponenta, ki določa končno geometrijo, kakovost površine in dimenzijsko natančnost iztiskanega izdelka. Oblikovanje in izdelava kalibra za poliamid zahteva previdno upoštevanje specifičnih reoloških in toplotnih lastnosti materiala. Eden ključnih izzivov je nadzor pomembnega in pogosto anizotropnega krčenja, ki nastane, ko se polkristalna talina PA ohladi in strdi. Geometrija kalibra mora biti zato natančno izračunana, da kompenzira razširjanje po izstopu iz kalibra (die swell) in nadaljnje krčenje. Tokovna pot znotraj kalibra mora biti optimizirana, da se izognemo mrtvim točkam, kjer se material lahko zastaja, degradira in povzroča črne pikice ali žele v izdelku. Dolžina ravne končne cone (land length), torej končni vzporedni del tokovne poti kalibra, je ključna za stabilizacijo toku taline in zagotavljanje enotnih dimenzij. Nadzor temperature je odločilnega pomena; kaliber je praviloma opremljen z več neodvisnimi segrevnimi conami in včasih tudi s hladilnimi kanali, da ohranja enakomeren temperaturni profil po celotni masi taline. Še en pomemben dejavnik je obratovalna obstojnost, še posebej pri obdelavi stekleno armiranega PA, ki je zelo abraziven. Zato so kalibri za ekstrudiranje PA pogosto izdelani iz visokokakovostnih orodnih jekel ter pogosto vključujejo obratovalno odporna prevleka ali zakaljene vstavke v kritičnih področjih. Konstrukcija predstavlja kompleksen medsebojni vpliv dinamike tekočin, prenosa toplote in znanosti o materialih, katerega cilj je doseči stabilen proces in visoko kakovosten, dimenzijsko stabilen izdelek.