Tehnologije ekstruderskega strojevanja obsegajo stalne napredke in specializirane inovacije pri načrtovanju in obratovanju ekstruderske opreme, s ciljem izboljšave učinkovitosti procesa, kakovosti izdelka in zmogljivosti materialov. Pomembno področje razvoja je konstrukcija vijaka, kjer so bili razviti pregrajni in valoviti vijaki za izboljšanje učinkovitosti taljenja in kakovosti taline, medtem ko posebne mešalne sekcije omogočajo odlično homogenizacijo barv in dodatkov. Tehnologija pogona se je razvijala proti visoko učinkovitim servomotorjem, ki ponujajo natančno regulacijo hitrosti in varčevanje z energijo. Sistem nadzora je bil preoblikovan z uvedbo SCADA sistemov (Supervisory Control and Data Acquisition) na osnovi računalnika, ki omogočajo sofisticirano spremljanje procesa, beleženje podatkov za sledljivost ter napredne algoritme nadzora, kot je avtomatsko nastavljanje PID regulatorjev za izjemno stabilnost temperature. Nadalje, integracija vmesnih sistemov za spremljanje, kot so laserski mikrometri za neprekinjen nadzor dimenzij in infrardeči merilniki debeline, omogoča takojšnjo povratno informacijo in zaprto zanko pri nadzoru procesa. Za določene aplikacije tehnologija so-ekstruzije omogoča kombiniranje več plasti različnih polimerov v enem profilu, kar omogoča funkcionalnosti, kot je mehka tesnilna površina na trdnem nosilcu. Drugo pomembno področje je direktna gasekstruzija za proizvodnjo penastih profilov (npr. Celuka postopek), ki zmanjšuje težo in porabo materiala ter izboljšuje toplotne izolacijske lastnosti. Te razvijajoče se ekstruderske tehnologije skupaj razširjajo meje tega, kar je mogoče doseči pri obdelavi polimerov, in omogočajo proizvodnjo bolj kompleksnih, učinkovitejših in trajnejših izdelkov z večjo učinkovitostjo in doslednostjo.