Faktory, ktoré treba zvážiť pri výbere formiek na extrúziu plastov

Výber správneho kôve na extrúziu plastov môžu zlepšiť kvalitu a efektivitosť konečných produktov. V dôsledku obrovského množstva možností je pochopenie základných princípov, na ktorých sa takáto voľba zakladá, veľmi výhodné. Tu sú niektoré z kľúčových kritérií, ktoré pomôžu pri výbere formiek na extrúziu plastu, ktoré rozumia spoločnosti ako POLYWELL, ktoré vyrábajú plasty, týmto parametrom.

1. Kompatibilita materiálu

Prvá úvaha, bez ohľadu na pochybnosti, sa týka kompatibility materiálu, ktorý bude tvarovaný, voči plasti, ktorý sa má extrudovať. Ako je známe, existujú plasty, ktoré sa dajú klasifikovať podľa rôznych tepelných a prúdových vlastností, medzi iné, ktoré môžu určite narušiť efektívne fungovanie forme. V tomto prípade je však nevyhnutné vybrať materiál forme, ktorý vydrží procesnú teplotu aj chemicкú skloenosť použitého plastového materiálu.

2. Dizajn a geometria formy

Koľajný výrobok zohľadňuje aj dizajn kove, čo pomáha pri návrhu tvaru extrudera. Ešte dôležitejšie sú technické parametre, ako je hrúbka steny, charakteristická zložitosť geometrie časti a chladiace kanály.

POLYWELL považuje za dôležité, aby geometria odlitevnej časti zabezpečovala rovnomerný prietok materiálu. Tým sa v väčšine prípadov minimalizujú defekty v procese odlievania.

3. Objem výroby

Existuje ďalší významný parameter, ktorý sa týka očakávaných objemov výroby. V prípade vysokých objemov výroby je vhodné použiť formu s viacóchovaným čísлом a ambíciou vysoké presnosti. Naproti tomu pre menšie objemy výroby môžu niektorí výrobci zvoliť formy s nižším počtom otvorov. POLYWELL ponúka rôzne forme, ktoré vyhovujú jak nízkym, tak aj vysokým objemom výroby, aby bolo zabezpečené, že sú podporované rôzne typy výrobných procesov.

4. Dodacia doba a cena

Dodacia doba pre forme je ďalším faktorom, ktorý v niektorých prípadoch môže ovplyvniť voľbu plastovej extruznej forme. Na výrobu špeciálnych foriem môže trvať príliš dlho a tiež môžu byť príliš drahé. POLYWELL ponúka rozumné ceny za výrobu a dodanie, takže aj keď sú kvalitné štandardy vysoké, klienti nebuden pozdňajú na svoju prácu.

5. Údržba a podpora

Rovnako neskôr nezabudnite zvážiť údržbu formiek a množstvo podpory, ktorú vám bude dodávateľ poskytovať. Na údržbu sa môžete spoľahnúť v značnej miere, aby sa zvýšila kvalita a množstvo výrobných formík. POLYWELL sa pyšní dobrým zákaznickým servisom a podporou v súvislosti s problémami spojenými s formou počas jej prevádzky.

Okrem toho sa na výber vhodného zariadenia na extrúziu a formovanie plastov vplyvujú aj iné faktory, ako je návrh forme, materiál použitéj priekľukovej alebo extrúznej matice, množstvo výroby a ďalšie aspekty, napríklad schopnosti výrobcu, procesy a vybavenie, údržba a časový rámec pre návrh, výrobu a testovanie forme. POLYWELL je pripravená pomôcť zákazníkom v týchto oblastiach poskytnutím vhodných foriem, ktoré sú navrhnuté a vyrobené tak, aby zabezpečili dobrú výkonnosť výroby. Spolupráca s POLYWELL umožňuje podnikom uskutočniť pevnou organizáciu a efektívne implementovať procesy extrúzie plastov, čo viede ku vysokokvalitným konečným produktom.