Kompletná automatická PA66GF25 extrúzna strojka na extrúziu tepelného profilu
Automatický extrudovací stroj na PA profily je určený na výrobu polyamidových tepelných profilu, ktoré sa používajú v oknách a dverách z hliníka.
Mnoho zákazníkov používa alumíniový profil s tepelnou prelomovou vrstvou na výrobu okien a dverí, aby sa teplota nechala ovplyvniť chladným vzduchom, čo následne umožňuje úsporu energie.
Ponúkame vysokokvalitnú extruznú strojovú jednotku na PA profily spolu s rôznymi formami a surovým materiálom - granuly PA66GF25, a tiež následnú technickú podporu. Tento stroj zahŕňa automatické krmivové zariadenie na suroviny, sušiacu nádobu, hlavný motor, frekvenčný prevodca a prevodovku.
- Prehľad
- Súvisiace produkty
- Automatická krmivová stroj
- Suchár na výsluchu
- Hlavný PA extrúzny pás
- Moldy/Nástroje/Štampy
- Rezací stroj
- Zárobkové zariadenie
- Rezací stroj
- Pracovná plocha
- Zvitkový stroj
Zákaznická podpora: Inžinieri k dispozícii na zahraničnú servisovú starostlivosť
Záruka: 1 rok
Typ: Extrúzor profilu
Prieniky prepracované: PA66-gf
Typ produkcie: Stroj na formovanie priemernej extrúzie
Typ produkcie: PA profil
Režim kŕmenia: Jedno kŕmenie
Štruktúra montáže: Extrúzor oddelného typu
Schod: Jednoschod
Systém zapojenia: Bez prepojenia
Štruktúra kanála schodu: Hlboký schod
Výfuk : Nevyfukuj
Automatizmus: Automatický
Počítačovo: Neopočítačovo
Prepravná obálka : Plastová pěna, Film alebo Drevená krabica
Špecifikácia : 60mm/70mm/80mm
Značka: Polywell
Pôvod: Zhangjiagang, Čína
Materiál : Polyamid, Sklovlákno
Použitie : Výroba polyamidových lišiek
Vlastnosti plastu po ohrevaní : Termoplastické kovy
Metóda tvarovania plastu : Extrúzia
Aplikácia : Výroba izolačných profilov z hliníkových lalok
Výkon : 15-20 kW
Hmotnosť: 900-1000 kg
Rýchlosť: Približne 8-14 cm za minútu
Prípustná forma pružky: Všetky druhy tvarov
HS kód: 847720
Výrobná kapacita: 40-50 súprav mesačne
Prispôsobiteľné: Prispôsobiteľné
Proces spracovania teploizolačného poliamidového pruhu
Granuly PA66GF25 sú sušené a dostávajú sa do trubky stroja cez bunku. Granuly sú v rotujúcom kontakte so šroubovou časťou stroja a pohybujú sa smerom k matrici spolu s otáčaním šroubu.
Keďže medzera medzi šroubovou hriadeľou a rúrom je malá, granuly sa v tejto medzere ohrievajú počas pohybu dopredu. Sú plastifikované na moltený stav nylonu pomocou vysokých teplôt elektrického ohrevacieho kruhu. Moltený stav nylonu je nasmerovaný a tvarovaný po vstupe do matice a nakoniec extrudovaný do izolačných pruhov.
Hlavným bodom, ktorý je tu potrebné zdôrazniť, je univerzalita a efektivita strojov na extrúziu plastu. Tieto stroje sú navrhnuté tak, aby spracovávali extrúciu s presnosťou a konzistenciou, čo zabezpečuje výrobu rovnomerných a trvanlivých páskov z polyamidu. S ich pokročilou technológiou a spoľahlivou vôľou umožňujú výrobcovom spĺňať rastúcu dopyt po tepelne izolovaných páskach v stavebnej, automobilovej a iných odvetviach.
Čo robí plastový extrúdor?
Extrúzia plastov je obvykle vysokoprovozná výrobná proces, pri ktorom sa polymerové materiál, obohatené požadovanými prídatnými látkami, prerobí na tavenie a formuje sa v spojitém procese. Surowina (polymer) vo forme granulátu sa gravitačne napája do nakopáru a cez krmeniu hrdlo spadne na rotujúci šruba.
Aká je funkcia extrúznej lišty na plastové profily PA?
Na výrobu polyamidových profilov na tepelné prelomenie. Polyamidové tepelné pásy sú známe aj ako tepelne izolačné profily.
Aká je surovina PA extrudovacieho stroja na plastový profil?
Granuly polyamidu 6.6 posilnené 25% sklenou fibróu.
Čo sú polyamidové tepelné prekážky?
Polyamid sa používa viac ako 30-50 rokov na výrobu pásov, ktoré slúžia ako tepelné priečky. Je to spôsobené nízkou tepelnou vodivosťou, ktorú má polyamid. Táto vlastnosť pomáha polyamidu znížiť prenos tepla a chladu cez steny záclon. Polyamidové pásy môžu byť tiež potiahnuté práškom alebo anodizované. Všetky tieto prvky by tiež zabezpečili, že steny budú schopné odolávať aj nepriaznivému počasiu, ako sú silné cyklóny, škodlivé UV žiarenie, pravidelná korózia a ďalšie.
Aký je základný princíp extrúzie?
Základné mechaniky extrúzie sú jednoduché – šrub sa otáča v trubke a tlačí plast dopredu. Šrub je v skutočnosti naklonená rovina alebo rampa, omotaná okolo centrálneho jadra. Cieľom je násobiť silu tak, aby sa mohla prekonať veľká odpor.
Akoé plastické materiály sa dajú extrudovať?
Existuje viac než 20 rôznych druhov termoplastických materiálov, ktoré sa dajú extrudovať. Niektoré z najbežnejších zahŕňajú polyetén, polypropylen, polystyren, polycarbonát, PVC a ABS, všetky z nich sa môžu ľahko zohrievať a následne tlačiť v matici na formovanie rôznych plastových profilov, rúr a častí.
Ale hlavne predávame PA6.6 gf25 tepelnú izolačnú profilovú extrúznu mašinu.
Aký je účel a výhoda extrúznej techniky?
Extrúzný proces ponúka tiež výborne dokončenie povrchu komponentov a poskytuje veľkú slobodu pri tvorbe v dizajnovom procese. Extrúzné procesy sú podobné tahaniu, ktoré využíva tahovú pevnosť materiálu na to, aby ho protiahlo cez matricu. Tahacie procesy sa používajú na výrobu drôtov, tyčí, rúr a profilov.
Vlastnosti našeho extrúzneho stroja:
1. Profesionálny sušiaci ústroj rovnomerne rozloží materiál a horký vzduch, čo viedlo k dobrému sušeniu s rovnomernosťou.
2. Strojová šruba je kvalitná cementovaná karbídová šruba, ktorá zabezpečuje vysokú plastifikáciu materiálu PA66GF25.
3. Hlavný motor je energeticky úsporný a rýchlosť je konštantná. Rýchlosti hlavného a vedľajšieho stroja môžu byť synchronizované.
4. Jedna importovaná teplotná kontrolná miera ovláda jediný systém teplotnej regulácie, čo zabezpečuje presnosť teploty ±1°C.
5. Hlavná šroubová trubka je ohrievaná nerdzavou oceleou hreátokom, ktorý vydrží 400 V.
6. Umierňovacia hlavica je vyrobená pomocou pokročilej nemeckej technológie, s krátkym pretekajúcim kanálom a bez mŕtvych uhlov. Povrch izolačnej pružky je jasný, s presnými toleranciami a vysokou pevnosťou.
7. Pracovná plocha so zariadením na montáž nerdzavej ocelej pásky. Dĺžka pracovnej plochy je prispôsobiteľná.
8. Zavináč: Systém riadenia momentového motoru reguluje zavináčové napätie. Každý odvíjač určuje 300-600 metrov.
FAQ
Q: Aká je vaša minimálna objednávka (MOQ) pre extrúznу mašinu polyamidovej pásky?
A: 1 sadu.
Q: Ak sme nováčikmi v extrúzii polyamidovej pásky, ako sa naučíme používať mašinu?
A: Polywell poskytne papierové a videové súbory, aby pomohli zákazníkovi ovládať mašinu. Ak zákazník potrebuje, môžeme tiež ponúknuť služby na mieste tréningu.
Q: Môžeme prispôsobiť a zakúpiť suroviny a formy?
A: Mohli by sme poskytnúť každý produkt súvisiaci s výrobou profilov z polyamidu na tepelnú izoláciu. Včetně suroviny, formy, rezacej stroje, pracovnej plochy, zavájača a iného vybavenia.
Q: Aká je záruka na vaše stroje?
A: Pre extrudérny stroj je to jeden rok. Dôverujeme v naše produkty a pečlivo ich zabalieme pred odoslaním, takže obvykle prijmete objednávku v dobrom stave. Akýkoľvek kvalitný problém okamžite vyriešime.
Q: Aké sú vaše platobné podmienky?
A: 50% T/T pokuta pred výrobou, 50% T/T zostatok pred nahratím.
Naša služba
Konzultačná služba jednotlivcov.
Zkušený starší inžinier na diskusiu technických údajov, navrhovaných črtíc.
Dokonalé usporiadanie morského alebo leteckého prepravného prostriedku.
Služby po prodeji za hranicami.
Tím profesionálnych inžinierov.
Vitajte, môžete nám navštevovať továrnu kedykoľvek.
Výber Polywell znamená výber istoty spoľahlivého partnera, schopného spolupracovať a ponúkať každodennú podporu. Sme tam, kde nás potrebujete, kedykoľvek nás potrebujete.
Výroba Rýchlosť |
Približne 8-14cm/min |
Pruhový tvar |
Všetky druhy tvarov |
Suroviny |
PA6.6 granuly vyzbrojené 25% sklenými vláknami |
Chladenie |
VODOCHLADIČ |
Použitie |
Výroba izolačných pruhov |
TYP |
Extrúznia strojová jednotka na plast |
PA66GF25 Polyamid Profily Extrúzia M stroj I včetl'ivo:
|
|
|
|
|
|
|
|
|