Výlisková hlava pre spracovanie plastov je poslednou a pravdepodobne najdôležitejšou súčasťou výlisku, kde skutočne dochádza k formovaniu plastového výrobku. Ide o presne navrhnutý blok, zvyčajne vyrobený z nástrojovej ocele vysokého stupňa, ako napríklad P20 alebo H13, ktorý je kalený, popúšťaný a leštený na zrkadlový povrch. Úlohou výliskovej hlavy je prijať homogénnu, pod tlakom prúdiacu taveninu z výlisku a transformovať ju na nepretržitý prúd s konkrétnym dvojrozmerným prierezom. Vnútorná dráha prúdenia, alebo rozvádzač, vo vnútri výliskovej hlavy je navrhnutá podľa zásad mechaniky tekutín tak, aby polymérna tavenina dosiahla ústie výliskovej hlavy s rovnomernou rýchlosťou a tlakom po celom výtokovom povrchu. To je nevyhnutné na zabránenie problémom, ako je nerovnaká hrúbka steny alebo tzv. „bambooing“ (pukanie). Návrh musí tiež zohľadniť správanie sa materiálu špecifické pre daný typ, najmä nádych výliskovej hlavy – tendenciu viskoelastického polymérneho taveniny rozširovať sa po opustení výliskovej hlavy v dôsledku uvoľnenia vnútorných napätí. Preto otvor výliskovej hlavy často nie je presnou kópiou konečného požadovaného profilu, ale je mierne zmenšený a má iné proporcie. U zložitých profilov môže byť výlisková hlava rozdelená do niekoľkých platní, aby sa uľahčilo frézovanie a údržba. Výkon výliskovej hlavy pre spracovanie plastov priamo určuje rozmernú stabilitu, povrchovú úpravu a celkovú kvalitu vytlačeného profilu, čo robí jej návrh a výrobu špecializovaným umením, ktoré spája empirické poznatky so sofistikovaným simulačným softvérom.