Extrudéry pre tepelne izolačné pásky z polyamidu | POLYWELL Precision

Všetky kategórie

POLYWELL extrudéry: Špecializované pre výrobné linky na tepelne izolačné pásky z polyamidu

Táto stránka predstavuje sortiment extrudérov POLYWELL, ktorý tvorí základnú produktovú radu pre výrobu tepelne izolačných pásov z polyamidu s viac ako 15-ročnou skúsenosťou. Tieto extrudéry zahŕňajú varianty pre rôzne druhy polyamidu, s vlastnosťami ako regulovateľná rýchlosť a tepelne odolné valce. Spoločnosť POLYWELL ponúka DFM (navrhovanie pre výrobu) na prispôsobenie extrudérov požiadavkám výroby, servis na mieste pre riešenie prevádzkových problémov a celoživotné školenia. Odporúčania klientov potvrdzujú spoľahlivosť. 6-krokový proces zabezpečuje, že výrobcovia dostanú extrudéry vyhovujúce ich cieľom pri výrobe polyamidových pásov.
Získajte cenovú ponuku

Výhody produktu

Bezproblémová integrácia s následnými zariadeniami

Naše extrúzne stroje sú navrhnuté ako jadro úplnej výrobnej linky. Majú štandardizované rozhrania a komunikačné protokoly pre bezproblémovú integráciu s našimi následnými zariadeniami, ako sú tažné zariadenia, rezačky a navíjacie jednotky. Tento prístup plug and play zabezpečuje hladký tok materiálu, zjednodušuje inštaláciu a uvedenie do prevádzky a optimalizuje celkovú synchronizáciu a efektivitu linky.

Súvisiace produkty

Extrudéry sú základnými mechanickými jednotkami v procesoch výroby založených na extrúzii, ktoré sa primárne používajú v plastovom, potravinárskom a hutníckom priemysle. V kontexte spracovania plstičov je extrudér stroj, ktorý nepretržite dopravuje, taví, homogenizuje a pretláča termoplastické materiály. Jeho základné komponenty tvoria rotujúci skrutkový viečik umiestnený vo statickom vyhrievanom valci. Geometria skrutky je starostlivo navrhnutá s rôznymi časťami – zóna prívodu, zóna stlačovania a dávkovacia zóna – aby efektívne zvládla prechod z pevnej fázy do taveniny a vygenerovala tlak potrebný na pretláčanie taveniny cez výliskovú formu. Extrudéry sa hlavne klasifikujú podľa konfigurácie skrutky. Jednolistové extrudéry sú najbežnejšie, cení sa za svoju jednoduchosť a účinnosť pri mnohých aplikáciách pri výrobe profilov a dosiek. Dvojlistové extrudéry, ktoré môžu mať rovnobežne alebo proti sebe rotujúce skrutky, ponúkajú lepšie miešanie, odplyňovanie a kontrolu, čo ich robí ideálnymi pre zmiešavanie aditív, spracovanie PVC prášku alebo prácu s teplom citlivými a plnenými polymérmi. Výkon extrudéra je určený parametrami, ako je priemer skrutky, pomer L/D (dĺžka ku priemeru), výkon pohonu a schopnosť dodávať stabilnú, rovnomernú taveninu pri konštantnom tlaku, čo je základom kvalitného extrúzneho procesu.

Často kladené otázky

Prečo je dôležitý výkonný pohonný systém pre extrúzny stroj?

Výkonný pohonný systém je kľúčový pre poskytovanie konštantného krútiaceho momentu na otáčanie skrutky proti vysokému odporu roztaveného polyméru, najmä náročných materiálov s plnením zo sklenených vlákien, ako je PA66 GF25. Zabezpečuje stabilnú rýchlosť skrutky bez kolísania, čo je základom pre pulzácií voľný tok taveniny a konštantný tlak výstupu. Táto stabilita sa priamo prejavuje na rovnomerných rozmeroch profilu, konštantnej hustote materiálu a vysokokvalitných konečných výrobkoch.

Súvisiace články

VLOŽOVACÍ PROCES TEPLOIZOLAČNÝCH ALUMÍNIÉROVÝCH PROFILŮ

18

Nov

VLOŽOVACÍ PROCES TEPLOIZOLAČNÝCH ALUMÍNIÉROVÝCH PROFILŮ

Poznajte efektívny vložovací proces teploizolačných alumíniových profilov s POLYWELL. Náš krok za krokom príručka zabezpečuje presnosť a kvalitu tepelnej izolácie pre alumíniové okná a dvere.
Zobraziť viac
Aplikácie polyamidových granúl v rôznych priemyselných odvetviach

18

Nov

Aplikácie polyamidových granúl v rôznych priemyselných odvetviach

POLYWELL ponúka kvalitné polyamidové granuly používané v automobilovom, elektronickom, textilnom a stavebnom priemysle, čo zabezpečuje pevnosť a odolnosť.
Zobraziť viac
Prečo je dôležité spolupracovať s experiencovanými výrobcomi plastových extrúznych matíc v stavebnom odvetví

28

Mar

Prečo je dôležité spolupracovať s experiencovanými výrobcomi plastových extrúznych matíc v stavebnom odvetví

Objavte si klúčovú úlohu výrobcov plastových extrúznych matíc v stavebníctve, so zameraním na kvalitu, ekonomickosť a pokročilé technológie ako termické prúžky z polyamidu. Zistite, ako skúsenosť zvyšuje trvanlivosť produktov a ponúka špecifické riešenia pre moderné architektonické požiadavky.
Zobraziť viac
Ako formovacie lišty pri extrúzii tvarujú izolačné vložky?

22

Aug

Ako formovacie lišty pri extrúzii tvarujú izolačné vložky?

Zistite, ako presné formovacie lišty pri extrúzii tvarujú vysokej kvality izolačné vložky pre energeticky úsporné okná a fasády. Dozviete sa viac o návrhu foriem, toku materiálu a kontrole kvality. Preskúmajte tento proces už teraz.
Zobraziť viac

hODNOTENIE ZÁKAZNÍKOV

Aiden

Stroj bol dodaný ako kompletný systém, vopred nakonfigurovaný pre náš materiál. Integrácia so zariadeniami v nasledujúcom procese prebehla bezproblémovo. Dôležitejšie je, že technická podpora počas inštalácie a uvádzania do prevádzky bola výnimočná. Nepredali nám len stroj; zabezpečili, aby sme ho mohli využívať naplno.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Výkonné konštrukčné riešenie pre nepretržitý prevádzku

Výkonné konštrukčné riešenie pre nepretržitý prevádzku

Naše extrúzne stroje sú navrhnuté tak, aby boli odolné a spoľahlivé v náročných priemyselných prostrediach s prevádzkou 24/7. Vyrobené z vysokej kvality komponentov, pohonov s vysokým krútiacim momentom a robustných rámov zabezpečujú nepretržitú prevádzku nevyhnutnú na plnenie objednávok veľkého objemu. Táto spoľahlivosť je základom ziskovej výrobnej linky, minimalizuje neplánované výpadky a zaručuje konzistentný dodávateľský tok tepelne izolovaných profilov vysokéj kvality.
Pokročilé riadenie pre stabilitu procesu

Pokročilé riadenie pre stabilitu procesu

Vybavené moderným riadiacim systémom založeným na PLC ponúkajú naše extrúzne stroje bezkonkurenčnú stabilitu a opakovateľnosť procesu. Operátori môžu presne monitorovať a upravovať kritické parametre, ako sú teploty valcov, rýchlosť skrutky a tlak taveniny. Táto úroveň kontroly zabezpečuje identický priebeh každej výrobnej série, čo garantuje konzistentnú kvalitu profilov, zníženie chýb spôsobených obsluhou a zjednodušenie zabezpečenia kvality.
Bezproblémová integrácia do nasledujúcich procesov

Bezproblémová integrácia do nasledujúcich procesov

Naše extrudéry sú navrhnuté ako jadro kompletnej výrobnej linky. Majú štandardizované rozhrania pre bezproblémovú integráciu s naším následným zariadením, ako sú tažné jednotky, rezačky a navíjacie zariadenia. Táto filozofia plug-and-play zabezpečuje hladký tok materiálu, zjednodrušuje inštaláciu a uvedenie do prevádzky a optimalizuje celkovú synchronizáciu a efektivitu linky.
Dopyt Dopyt Email Email WhatsApp WhatsApp Wechat Wechat
Wechat
TOPTOP

Súvisiace Vyhľadávanie