VLOŽOVACÍ PROCES TEPLOIZOLAČNÝCH ALUMÍNIÉROVÝCH PROFILŮ

Hliník má mnoho vynikajúcich vlastností, je to ideálny materiál pre konštrukčný systém okien v mnohých ohľadoch. Ale hliník je tiež veľmi tepelne vodivý materiál, ktorý rýchlo prenáša vonkajšiu klimatickú teplotu. Preto ľudia vytvorili systém tepelného prerušenia na zníženie tepelnej vodivosti.

V súčasnosti existujú dva typy materiálov, ktoré sa najčastejšie používajú v systéme tepelného prerušenia:

• Polyurethane Pour & Debridge
• Polyamidové tepelné prelomenie štripy

Pre systém polyurethane pour & debridge je do aluminových profilov navrhnutý kanál, ktorý sa naplní kapalným polyuretanom. Následne sa odstráni kovová mostička z dna kanála, aby tvrdnúci polyuretan mohol slúžiť ako izolátor. (ako je ukázané na Obrázku 1 a Obrázku 2)

Obrázok 1   polyuretán pour & debridge tepelné prelomenie systém	Obrázok 2   polyuretán pour & debridge tepelné prelomenie systém

Pre systém polyamidové tepelné prelomenie štripy je polyamidová štripsa mechanicky vložená medzi dva aluminové profily. Polyamidová štripsa je izolátor. (ako je ukázané na Obrázku 3 a Obrázku 4)

Obrázok 3 polyamidová páska tepelné prelomenie systém	Obrázok 4 polyamidová páska tepelné prelomenie systém

Dnes sa budeme rozprávať o procese vloženia potrebnom v hliníkových profiloch s tepelným prerušením. Pretože okrem kvality samotnej polyamidovej pásky je technická úroveň procesu vloženia dôležitým faktorom, ktorý určuje kvalitu hliníkových profilov s tepelným prerušením.

Všeobecne povedané, proces vkladania sa vykoná vo štyroch krokoch:
Profilové štúpanie
Vkladanie pružinky
Stlačovanie
Test sťažovacej sily

Prvý krok: Profil K hrubenie
Profilové ryhovanie je proces, pri ktorom sa na časti hliníkového profilu, ktorá potrebuje vložiť polyamidové pásky, vytvárajú „zuby“. (ako je znázornené na obrázku 5 a obrázku 6)

Cieľom ryhovania je zvýšiť drsnosť profilu, aby sa zlepšila pevnosť v strihu kompozitného hliníkového profilu. Profilové ryhovanie je obzvlášť dôležitý proces.

Obrázok 5 profil hrubenie	Obrázok 6 zuby na aluminievom profile

• Druhý krok:  S strecha I vloženie

Polyamidová páska je vložená do horných a dolných hliníkových drážok cez vodidlo stroja na vkladanie pásky, aby sa mohli spojiť. (ako je znázornené na obrázku 7) Proces vkladania niektorých zariadení je integrovaný do ryhovacieho stroja, to znamená, že polyamidová páska je vložená do hliníkových profilov počas procesu profilového ryhovania. Po vložení nie sú polyamidová páska a hliníkové profily pevne spojené. Sú voľné. Pásky a hliníkové profily sa môžu navzájom pohybovať.

Pre hliníkové profily, ktorých vzdialenosť medzi dvoma drážkami je menšia ako 10 mm (ako je znázornené na obrázku 8), je ťažké vložiť polyamidové pásky pomocou stroja na vkladanie pásikov. V tomto prípade môžeme vložiť polyamidové pásky iba ručne.

Obrázok 7  vkladanie pružinky	Obrázok 8  vzdialenosť medzi stredmi dvoch škrát je menej ako 10mm

• Treti krok: C sušenie

Lisovanie je lisovanie hliníkových profilov a tepelných prestávkových pásikov pomocou troch súprav tvrdých valcov. Tri súpravy valcov sa používajú na predpätie, stlačenie a korekciu. (ako je znázornené na obrázku 9 a 10)

Obrázok 9 sušenie	Obrázok 10 sušenie

• Štvrtý krok: S počuť S sila T test

Testovací krok je veľmi jednoduchý. Aplikujte zvyšujúce sa sily na profil pozdĺžne, kým nedôjde k nesúladom medzi hliníkovým profilom a tepelným prestávkovým pásikom. (ako je znázornené na obrázku 11 a obrázku 12)

Okrem toho nie je tento test jednorázovým testom. Musíme otestovať 10 vzoriek o veľkosti 100mm. Počas procesu je potrebné pamätať, že horné a dolné základne pre stlačovanie nesmú sa dotýkať tepelných izolačných pruhov. Cieľom testu sťažovacej sily je otestovať silu spojenia tepelných izolačných pruhov a aluminových profilov. Čínsky národný štandard stanovuje, že charakteristická hodnota longitudinálnej sťažovacej sily teplovej izolačnej aluminovej profily musí byť vyššia ako 24N/mm.

Obrázok 11  test sťažovacej sily	Obrázok  12 test sťažovacej sily