na mieru vyrobená extrúznia matrica,Vysokokvalitná extrúznia matrica na presné výrobné procesy

V prípade výroby izolačných pruhov pre stavebné účely, ako je tepelná izolácia a dizajn extrúzií, sú dôležité. Aby sa to dosiahlo, POLYWELL ponúka izolačné pruhy pomocou optimálneho extrúzneho tvarovania, ktoré umožňuje dosiahnuť jak správny tepelný prerušovateľ, tak aj pevnú formu.

S tým na mysli sa termické prelomy stali dôležitou súčasťou nás kvôli ich vlastnostiam úspory energie. Väčšinou sa používajú pri konštrukcii oken a dverí, ktoré využívajú termické pásy POLYWELL. Následne sú tieto pásy formované na spojité profily, ktoré sa rezú podľa požadovanej dĺžky. Ešte imprezívnejšie je skutočnosť, že termické pásy vytvárajú termickú interferenciu a bránia sa prechodu tepla, osobitne v dverách alebo oknách.

Pri vykonávaní procesu extrúzie je dôležité postupovať podľa krokov pečlivo:

Začnite Najskôr Tavením: Pripravte surové materiály, ako sú guma alebo termoplastik, ich zahriete, aby bolo jednoduchšie ich tvarovať.

Dokončite Použitím Formy: Nakoniec vezmite roztopenú gumu a strčte ju cez Výrobnú Formu, čo umožní gume získať tvar podľa vašich potrieb.

Chlodenie a Rezanie: Po extrúzii sa materiál ochladí a oreze na požadované dĺžky pre stavebné účely, hotové na použitie.

Hlavné výhody extrúzních formiek POLYWELL Súvisí niekoľko výhod s extrúznymi formami POLYWELL, z ktorých je hlavnou účinnosť a presnosť pri výrobe izolačných pruhov. Tieto charakteristiky robia POLYWELL inak než ostatné na trhu v odvetví, vrátane:

Vysoko kvalitné forme pre konzistentný výstup: Forme POLYWELL boli špeciálne vypracované pre presnosť, čo zabezpečuje, že veľkosť, tvar a výkon konkrétneho pásu poskytuje optimálny stupeň spokojnosti. Táto spokojnosť je kľúčová pri výrobe tepelných prerušiek, ktoré významne zlepšujú energetickú účinnosť.

Odolnosť a dlhoväčnosť: Naše extrúzne forme vydržiavajú dlhšie než konkurenciu dankom robustným materiálom, ktoré umožňujú našim strojom vydržať náročné charakteristiky extrúzneho procesu, pričom udržiavajú kvalitu výstupu.

Energetická účinnosť: Premyselný teplový prelom vyvinutý pomocou pokročilého vytlačovacieho formovania POLYWELL veľmi zníži odpad materiálu a emisie skladových plynov počas výrobného procesu, čo robí teplové prelomy účinnými v izolácii, jednoduchými a ekologicky príznivými na výrobu.

Typy vytlačovacích formiek používaných POLYWELLOM Existujú rôzne typy vytlačovacích formiek, ktoré používa POLYWELL pre špecifické požiadavky teplových prelomových pásikov. Namiestko sú nasledovné:

Základné formy: Tieto formy sa používajú na tvorbu základného tvaru pásika a sú ekonomické tak, aby aj výkonnosť izolácie bola primeraná v súvislosti s rovnomerným profilem.

Injekčné formy: Používajú sa na modifikáciu polymérov pásika s cieľom pridať vlastnosti ako farba, textúra a zvýšená izolácia.

Chladné formy: Tieto formy sa používajú s materiálmi, ktoré tvrdeją pri nižších teplotách, čo je dodatočná vlastnosť alebo výkon.

Pri výrobe izolačnej prúžky s tepelnou prelomovou vrstvou používa POLYWELL najnovšie extrúzne forme, ktoré sú v oblasti výkonnosti a účinnosti najpokročilejšie. Podľa špecifických požiadaviek sa použila pokročilá formovacia technológia a ponúkalo sa množstvo foriem, aby sa zabezpečilo kvalitné produkty na energeticky účinné stavebnictvo.