Конструкция прецизионной пресс-формы для литья под давлением терморазрывных профилей из PA66

Все категории

Точная конструкция пресс-формы для индивидуальных термовставок из полиамида

Опыт в проектировании пресс-форм имеет решающее значение для создания точных профилей, необходимых для эффективных тепловых разрывов. Мы предлагаем профессиональные услуги по проектированию пресс-форм, адаптированные под экструзию полиамидных полос. Наши проекты учитывают характеристики потока и охлаждения, чтобы производить полосы с постоянным качеством и оптимальными характеристиками тепловой изоляции, обеспечивая комплексное решение для производственной линии.
Получить предложение

Преимущества продукта

Научное моделирование потока для оптимальной производительности

Наш процесс проектирования пресс-форм использует передовое программное обеспечение вычислительной гидродинамики (CFD) для моделирования течения расплавленного полиамида в матрице. Это позволяет прогнозировать и устранять потенциальные проблемы, такие как неравномерный поток, «мертвые зоны» или чрезмерное падение давления, еще до изготовления физической пресс-формы. Результатом является матрица, которая с самого первого запуска производит профиль с размерной стабильностью и структурной однородностью, что экономит время и материалы.

Сопутствующие товары

Конструирование формы, в частности матрицы для экструзии, — это дисциплина, в которой инженерная точность сочетается с материаловедением, и она имеет решающее значение для производства термоизоляционных профилей высокого качества. Экструзионная матрица представляет собой сложный блок из высококачественной закалённой инструментальной стали, который служит последним этапом формования, придавая расплавленному полиамиду окончательный профиль. Внутренний канал потока, или коллектор, должен быть научно обоснован, зачастую с использованием программного обеспечения вычислительной гидродинамики (CFD), чтобы вязкий полимерный расплав двигался с абсолютно равномерной скоростью по всему поперечному сечению выходного отверстия матрицы. Любое нарушение баланса потока приведёт к деформации изделия — такому как скручивание, коробление или недопустимые отклонения толщины стенок. Длина прямолинейного участка (land length) — конечного параллельного участка матрицы — должна быть тщательно откалибрована для создания необходимого противодавления, что крайне важно для уплотнения расплава и устранения линий спайки, обеспечивая тем самым оптимальные механические свойства и гладкую поверхность высокого качества. Для сложных профилей термического разрыва, которые могут включать несколько камер или сложные замковые элементы, проектирование матрицы становится ещё более важным. Благодаря нашему сотрудничеству с Polywell, мы имеем прямой доступ к глубоким экспертным знаниям в области проектирования и изготовления матриц. Мы создаём долговечные, износостойкие матрицы, которые сохраняют свою точную геометрию на протяжении миллионов циклов экструзии, даже при использовании абразивных стеклонаполненных материалов, гарантируя нашим клиентам возможность ежедневно производить стабильные, размерно точные и высокопроизводительные термоизоляционные профили.

Часто задаваемые вопросы

Как вы используете моделирование потока в процессе проектирования пресс-форм?

Мы используем программное обеспечение вычислительной гидродинамики (CFD) для создания виртуальной модели каналов потока матрицы. Этот симулятор предсказывает поведение расплавленного полиамида, позволяя нам выявлять и устранять участки медленного или быстрого течения до изготовления физической пресс-формы. Такой научный подход исключает догадки, сокращает время и стоимость разработки и гарантирует, что матрица будет производить профиль с точными размерами и равномерным распределением уже с первого производственного запуска.

Связанные статьи

Как выбрать надежных поставщиков гранул усиленного нейлона GF25

19

Nov

Как выбрать надежных поставщиков гранул усиленного нейлона GF25

POLYWELL предлагает надежные гранулы из армированного нейлона GF25, гарантируя качество, техническое превосходство и устойчивые решения для высокопроизводительных промышленных приложений
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Эффективные намоточные машины для оптимизации обработки терморазрывных полос

28

Mar

Эффективные намоточные машины для оптимизации обработки терморазрывных полос

Откройте важность эффективных намоточных машин в обработке терморазрывных полос, оптимизирующих качество теплоизоляции и производственную эффективность с использованием инновационных материалов, таких как гранулы PA66GF25 и переработанный PA66.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Достижения в области экструзионных форм для сложных профилей терморазрыва

28

Mar

Достижения в области экструзионных форм для сложных профилей терморазрыва

Изучите последние достижения в области экструзионных форм для терморазрывных профилей, включая использование передовых материалов, технологии 3D-печати и программного обеспечения CAD. Узнайте, как эти инновации повышают тепловую эффективность, управление энергией и устойчивость в строительных проектах.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Эволюция намоточных машин в индустрии термических разрывных полос

28

Mar

Эволюция намоточных машин в индустрии термических разрывных полос

Изучите историческое развитие намоточных машин в производстве термических разрывных полос, включая ранние системы, достижения автоматизации и современный точный контроль. Узнайте, как полимеры и материалы влияют на эффективность, а также о будущих тенденциях в предсказуемом обслуживании и целях устойчивого развития.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Эшли

Процесс проектирования стал настоящим партнерством. Они внимательно слушали наши требования и ограничения, на протяжении всего процесса предоставляли экспертные рекомендации. Их оперативность в реагировании на нашу обратную связь и способность превращать наши потребности в высокопроизводительный инструмент сформировали уровень доверия, который мы высоко ценим.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Научное моделирование потока для оптимальной производительности

Научное моделирование потока для оптимальной производительности

Наш процесс проектирования пресс-форм использует передовое программное обеспечение вычислительной гидродинамики (CFD) для моделирования потока расплавленного полиамида в матрице. Это позволяет прогнозировать и устранять потенциальные проблемы, такие как неравномерный поток, мёртвые зоны или чрезмерное падение давления, ещё до изготовления физической пресс-формы. Результат — матрица, которая с первого запуска производит профиль с размерной стабильностью и структурной однородностью, что экономит время и материал
Специально разработано под свойства материала

Специально разработано под свойства материала

Каждая пресс-форма проектируется индивидуально с учётом реологических свойств наших композиций полиамида, включая наполненные стекловолокном марки, такие как PA66 GF25. Мы тщательно рассчитываем соотношение сжатия, длину прямолинейного участка и каналы потока в соответствии с материалом, обеспечивая оптимальную гомогенизацию расплава, минимальные внутренние напряжения и сохранение механических и термических свойств материала
Прочный корпус из высококачественных материалов

Прочный корпус из высококачественных материалов

Наши формы изготавливаются из высококачественных инструментальных сталей повышенной твердости, выбранных за их исключительную стойкость к износу, твердость и способность к полировке. Критические поверхности обрабатываются с высокой точностью и часто покрываются специальными составами для защиты от абразивного воздействия полимеров с наполнением из стекла. Такой подход к качеству материалов и мастерству обеспечивает длительный срок службы и сохранение точных допусков профиля в течение миллионов циклов экструзии.
Запрос Запрос Электронная почта Электронная почта Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
ВЕРХВЕРХ

Связанный поиск