Экструзионная головка — это прецизионный инструмент, определяющий конечную форму и размеры профиля теплового разрыва, являясь последним и наиболее критичным звеном в процессе экструзии. Это тщательно спроектированный блок из высококачественной закалённой инструментальной стали, который принимает однородный расплав от экструдера и формирует его в требуемый непрерывный профиль. Внутренний канал потока, или коллектор, головки проектируется с использованием сложного программного обеспечения моделирования потоков, чтобы обеспечить равномерную скорость движения вязкого расплава полиамида по всему поперечному сечению профиля при его выходе из калибрующей части (die land). Несбалансированный поток приведёт к искажению продукта, такому как заворачивание краёв, коробление или неоднородность толщины стенок. Калибрующая часть (die land) точно обрабатывается по конечным размерам профиля, а её длина калибруется для создания необходимого противодавления, что обеспечивает уплотнение материала и гладкую поверхность. Для сложных профилей теплового разрыва с несколькими функциональными элементами проектирование головки становится ещё более важным. Наше сотрудничество с экспертами по производству пресс-форм через Polywell даёт нам глубокие знания в области проектирования головок, выбора материалов и технологии обработки. Мы производим прочные, износостойкие головки, способные сохранять точную геометрию в течение длительных циклов производства, даже при использовании абразивных стеклонаполненных материалов. Поставка идеально сбалансированной и надёжной экструзионной головки является ключевым элементом нашего комплексного сервиса, поскольку именно она позволяет превращать наш специализированный полиамидный материал в высококачественный и высокопроизводительный продукт для теплового разрыва стабильного качества.