Todo fabricante de faixas térmicas deseja fornecer faixas térmicas PA66 com tamanho perfeito e alta qualidade. Então, como podemos produzir faixas térmicas PA66 com tamanhos perfeitos? O molde desempenha um papel muito importante.
O molde determina o número de cavidades, a forma da tira PA66 e os tamanhos da tira PA66.
Quando você escolhe o molde, o primeiro fator que deve considerar deve ser o material do molde.
Após anos de testes e melhorias, testamos vários materiais e níveis de dureza das placas de moldes, e finalmente resumimos os seguintes pontos com base no uso real e nos feedbacks dos clientes:
Se o material do molde for muito macio, ele não racha facilmente e a superfície cortada tem alta suavidade. No entanto, é fácil desgastar. Após um período de uso, as tiras produzidas podem exceder a tolerância.
Se o material da moldura for muito duro, é fácil rachar em comparação. A superfície de corte não é extremamente suave, mas é resistente ao desgaste e possui um ciclo de uso longo.
Se você deseja saber a dureza mais adequada, entre em contato com nossa equipe de vendas.
O segundo fator que afeta a qualidade do molde é o método de corte do molde.
Para outras empresas, elas preferem usar máquinas de corte a fio de velocidade média (também conhecida como WEDM-MS) para processar a placa fria. O material do fio eletrodo da WEDM-MS é fio de molibdênio, e ele é reciclável, então o fio eletrodo continua se desgastando durante o processamento, resultando em uma precisão de usinagem de aproximadamente 0,01-0,02mm. A rugosidade superficial de Ra está em torno de 1,0-1,7μm.
A superfície de corte desse tipo de molde não é suficientemente suave, então há muita resistência durante o início da operação. E a velocidade de produção será lenta, o que significa que o rendimento é baixo. Produzir a mesma quantidade de tiras térmicas leva mais tempo, o que aumenta invisivelmente os custos de produção. Além disso, a superfície das tiras na fase inicial será relativamente áspera.
Para nossa empresa, utilizamos uma máquina de corte a fio de baixa velocidade (também conhecida como WEDM-LS) para processar a placa fria. O material do fio eletrodo do WEDM-LS é fio de cobre, e ele não é reciclado, o que melhora muito a precisão de usinagem para 0,002-0,01mm. A rugosidade superficial de Ra está em torno de 0,05-0,2μm. Com o WEDM-LS, a superfície de corte é suave e plana, chegando próximo ao nível de moagem. Então será muito mais fácil para o cliente produzir tiras com moldes processados pelo WEDM-LS. E as tiras produzidas na fase inicial poderão ter uma superfície bonita e um alto rendimento.
O terceiro fator que afeta a qualidade do molde e a produção da tira de PA66 é o design do grau cônico.
Se o grau cônico da placa fria for muito grande, então a pressão da cavidade do molde sobre a tira será muito pequena. Isso causará uma densidade muito baixa na tira, resultando em uma superfície opaca.
Se o grau cônico da placa fria for muito pequeno, então a resistência entre a tira e a cavidade do molde será muito forte, portanto nem todas as tiras podem sair de cada cavidade. Mesmo que as tiras sejam formadas, suas bordas e cantos são propensos a ficar incompletos.
Além disso, moldes com formas diferentes têm diferentes níveis de grau cônico. Para moldes com formas complexas, o grau cônico de diferentes partes também é diferente.
Como escolher um grau cônico adequado depende de anos de experiência em produção. Para alcançar um grau cônico adequado, podem ser necessárias duas ou três modificações com base nos resultados dos testes.
Por último, mas não menos importante, a capacidade de controle da precisão do tamanho também é um fator-chave que afeta a qualidade do molde.
Todo fornecedor de moldes pode cortar qualquer forma do molde. Mas aos nossos olhos, cortar o molde não significa sucesso. Só consideramos o molde qualificado quando tiras PA66 qualificadas são produzidas através desse molde. Há 4 fatores que afetam o tamanho das tiras:
1.Retração do material bruto.
Nossa fábrica tem realizado pesquisas e desenvolvimento de materiais brutos desde o início, então temos uma certa compreensão das taxas de retração dos materiais brutos em diferentes formulações. Ao cortar o molde, a retração do material bruto deve ser levada em consideração.
2.A temperatura da água de resfriamento.
A temperatura da sala é diferente no inverno e no verão, e a temperatura da água também varia. Haverá erros sazonais nos tamanhos das tiras. Para reduzir erros sazonais, sugerimos usar um controlador de temperatura para ajustar a temperatura da água para 25±5°C. Para tiras PA com formas especiais ou altos requisitos de tamanho, elas devem ser produzidas em um laboratório de temperatura constante.
3.Produção de moldes para tiras complexas
Para algumas formas complexas, primeiro faremos um conjunto de molde de teste. De acordo com os resultados do teste, podemos descartar esse molde de teste e fazer um novo conjunto de moldes. Às vezes, pode ser necessário fazer até dois conjuntos de moldes de teste. Isso também significa que nossos custos de produção aumentarão para aumentar a taxa de conformidade dos tamanhos das tiras.
Na China, os fornecedores de moldes geralmente garantem apenas 1-2 dimensões principais. Mas nós podemos garantir as dimensões mais importantes.
4.Teste de molde
Após a produção do molde, faremos o teste do molde. E forneceremos um relatório detalhado de teste do molde ao cliente com base nos altos padrões de entrega da nossa empresa. Apenas quando os tamanhos das tiras forem qualificados, consideramos que o molde é qualificado.
Quando os clientes analisam orçamentos de moldes, geralmente veem apenas o preço do molde e não os elementos que compõem o preço do molde.
No entanto, esses elementos são a base da qualificação do molde. Portanto, não podemos escolher moldes apenas com base no preço do molde.
PT
