Wentylowany jednowirnikowy ekstruder do wytłaczania wysokiej jakości przerw termicznych

Wentylowane jednowirnikowe prasowarki, znane również jako prasowarki dwustopniowe, to zaawansowane urządzenia do przetwarzania polimerów zaprojektowane specjalnie do usuwania lotnych składników, wilgoci lub uwięzionego powietrza podczas procesu ekstruzji. Urządzenia te charakteryzują się charakterystycznym układem ślimaka złożonym z dwóch kolejnych sekcji oddzielonych strefą wentylacyjną, w której stosuje się próżnię. Pierwsza sekcja wykonuje tradycyjne funkcje plastyczne – podawanie, kompresję i topnienie – po czym stopiony materiał przechodzi do głębokiego kanału dekompresyjnego, gdzie lotne składniki odparowują w warunkach próżni. Druga sekcja kompresyjna ponownie podwyższa ciśnienie polimeru, umożliwiając jego końcowe wypchnięcie przez dyszę. Taka konstrukcja eliminuje potrzebę wstępnego suszenia wielu higroskopijnych materiałów, takich jak ABS, poliwęglan czy nylon, znacząco redukując zużycie energii i czas przetwarzania. Projekt otworu wentylacyjnego ma kluczowe znaczenie; zwykle wykorzystuje specjalnie zaprojektowane przegrody zapobiegające wyrzucaniu masy miękkiej, jednocześnie maksymalizując powierzchnię niezbędną do usuwania substancji lotnych. Systemy próżniowe wymagają starannego doboru rozmiaru w zależności od rodzaju usuwanych składników lotnych, często konieczne jest również zastosowanie urządzeń skraplających w celu ochrony pomp próżniowych. Parametry przetwarzania należy dokładnie uzgodnić, szczególnie poziom wypełnienia w strefie wentylacyjnej, co wpływa zarówno na efektywność dezodoryzacji, jak i stabilność procesu. Konstrukcje ślimaków obejmują specjalistyczne elementy służące do ciągłego obnawiania powierzchni masy miękkiej, poprawiające usuwanie składników lotnych dzięki zastosowaniu pierścieni pęcherzykowych, żłobkowanych odcinków lub elementów torpedowych. Zastosowania tej technologii wykraczają poza proste suszenie i obejmują usuwanie rozpuszczalników używanych w polimeryzacji, resztkowych monomerów, oparów plastycznych oraz gazów powstałych w trakcie procesu. Nowoczesne prasowarki wentylowane są wyposażone w zaawansowane systemy sterowania monitorujące poziom próżni, temperatury masy miękkiej i obciążenie silnika w celu optymalizacji efektywności dezodoryzacji. Mimo że oferują one istotne korzyści technologiczne, urządzenia te wymagają większej biegłości operacyjnej niż standardowe prasowarki, szczególnie w zakresie procedur uruchamiania, protokołów zmiany materiału oraz konserwacji komponentów systemu próżniowego. Technologia ta znajduje szczególne zastosowanie w operacjach recyklingu, gdzie usuwanie zanieczyszczeń jest niezbędne, w produkcji specjalistycznych kompundów wymagających precyzyjnej kontroli zawartości składników lotnych oraz w bezpośredniej ekstruzji z proszków reaktorowych zawierających pozostałości rozpuszczalników.