Lasermerkesystemer representerer en helhetlig løsning for permanent produktidentifikasjon, og omfatter ikke bare selve laserkilden, men alle tilleggskomponenter som trengs for et fullt funksjonelt industrianlegg. Denne integrerte tilnærmingen inkluderer laserresonatoren (fiber, CO2, UV), høyhastighets galvo-skannerhode, et stabilt mekanisk rammeverk eller kabinett, en industriell datamaskin eller kontroller, spesialisert merkevaresoftware og ofte perifere enheter som røykuttrekk, rotasjonsaksel for sylindriske deler og kamera for automatisk justering og kvalitetsverifikasjon. Styrken i disse systemene ligger i deres integrasjon og fleksibilitet. Softwaren er hjernen, og lar brukere enkelt designe merker, håndtere serienummersekvenser og koble til fabrikkomfattende MES- eller ERP-systemer for sanntidsdatautveksling. Dette muliggjør dynamisk merking, der informasjonen som påføres en del baseres på data fra en sentral database eller et tidligere produksjonssteg. Systemer kan konfigureres som selvstendige arbeidsstasjoner for offline-prosessering eller, mer vanlig, som inline-moduler som er fullt synkronisert med et transportbånd eller en robotarm. Dette gjør dem egnet for et svært bredt spekter av industrier, fra mikromerking av små medisinske komponenter til storstilt merking av motorblokker. Når man spesifiserer et lasermerkesystem for en ekstruderingsslinje, vil fokuset være på en inline-konfigurasjon som kan håndtere det kontinuerlige, lineære produktet, med et robust kabinett for å beskytte de følsomme optikkene mot polymerstøv i luften, og programvare som kan spore linjehastighet for å sikre konsekvent plassering av merket. Systemtilnærmingen sikrer at alle komponenter fungerer sammen for å levere en pålitelig, automatisert og sporbar merkeprosess.