ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သော single-screw extruder ဟု အများအားဖြင့် ရည်ညွှန်းသည့် screw တစ်ခုပါစက်သည် ၎င်း၏ ယာယီတည်ငြိမ်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စရိတ်ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် အသုံးအများဆုံး extruder အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ နားနေသော အပူပေးထားသည့် barrel အတွင်းတွင် တည်ရှိသော တစ်ခုတည်းသော လည်ပတ်နိုင်သည့် screw ဖြစ်သည်။ Screw ကို အပိုင်းသုံးပိုင်းဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး feed section တွင် hopper မှ အခဲ pellet များကို သယ်ဆောင်ပေးသည်။ compression သို့မဟုတ် transition section တွင် channel depth ကျဆင်းလာပြီး barrel မှ ပူအပ်ခြင်းနှင့် ယာဉ်မောင်းသည့် အပူစွမ်းအင်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပလတ်စတစ်ကို ဖိအားပေး၍ အရည်ပျော်စေပြီး တစ်သမတ်တည်းဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ metering section တွင် အနက်နုတ်နုတ်နှင့် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော အနက်ရှိပြီး die ကို တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော နှုန်းဖြင့် melt ကို ဖိအားပေး၍ ဖိထုတ်ပေးရန် လိုအပ်သော ဖိအားကို ဖန်တီးပေးသည်။ Twin-screw နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရောစပ်မှု ထိရောက်မှုနည်းသော်လည်း ပြင်းထန်သော ရောစပ်မှုမလိုအပ်သည့် profile, pipe, sheet နှင့် blown film များကို extrusion လုပ်ရာတွင် အသုံးဝင်သော အကျယ်တဝင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ Maddock-type mixer သို့မဟုတ် pin mixer ကဲ့သို့ screw ပေါ်တွင် ရောစပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်နိုင်သည်။ Screw ၏ ဒီဇိုင်းသည် ကုန်ကြမ်း polymer အပေါ်တွင် အလွန်အမင်း မူတည်ပြီး ဥပမာအားဖြင့် crystalline PA66 အတွက် screw သည် amorphous ABS အတွက် screw ထက် ပိုရှည်သော compression zone နှင့် ကွဲပြားသော flight depth များ ရှိမည်ဖြစ်သည်။ Single-screw extruder သည် ပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းလောက၏ အဓိကအလုပ်သမားအဖြစ် ဆက်လက်ရပ်တည်နေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အရေးကြီးသော ပစ္စည်းများအဖြစ် ပုံသွင်းရန် တည်ငြိမ်ပြီး ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်နေသော melt stream ကို ပေးစွမ်းနိုင်မှုကို အမြတ်ထားကြသည်။