ပရိုဖိုင်းအထွက်ခံစက်သည် ပုံသဏ္ဍာန်မှာ အမြဲတမ်းနှင့် မကြာခဏ ရှုပ်ထွေးသော ဖြတ်တောက်မှုရှိသည့် ပလပ်စတစ်ပရိုဖိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သီးသန့်ပြင်ဆင်ထားသော အပြည့်အဝ extrusion စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤထုတ်ကုန်များတွင် ရိုးရှင်းသော ဗိုင်းနီယာပြတင်းပေါက်အလှဆင်များမှ အလူမီနီယမ် ပြတင်းပေါက်များတွင် အပူချိန်ကွာခြားမှုအဖြစ် အသုံးပြုသော နည်းပညာပရိုဖိုင်းများအထိ ပါဝင်သည်။ ဤစနစ်သည် တည်ငြိမ်ပြီး အညီအညွတ်ရှိသော မျှင်ချောင်းကို ပေးနိုင်စွမ်းအတွက် ရွေးချယ်ထားသော L/D အချိုး 24:1 မှ 30:1 အကြားရှိသည့် တစ်ချောင်းတည်းရှိ extruder ကို အခြေခံထားသည်။ သို့သော် ပရိုဖိုင်း extruder လိုင်း၏ သတ်မှတ်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများမှာ နောက်ပိုင်းတွင် အသုံးပြုသော ကိရိယာများနှင့် စက်ကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပေါ်လီမာမျှင်ချောင်းကို လိုချင်သော ဂျီဩမေတြီအဖြစ် ပုံသွင်းရန်အတွက် တိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ထားသည့် die ဖြင့် စတင်ပြီး ပစ္စည်း swell နှင့် drawdown ကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။ die ကို ဖြတ်ပြီးနောက် ပရိုဖိုင်းသည် ပူပြီး နူးညံ့နေသောအချိန်တွင် calibration unit ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် vacuum calibration tanks နှင့် sizing plates (သို့) molds များကို အသုံးပြု၍ ပရိုဖိုင်းကို အေးစေပြီး ၎င်း၏ နောက်ဆုံး အရွယ်အစားများကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အဆင့်အရေးကြီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ calibration ပြီးနောက် ပရိုဖိုင်းသည် အပြည့်အ၀ မာကျောလာစေရန်အတွက် cooling bath ကို ဖြတ်သွားပါသည်။ caterpillar haul-off unit သည် die မှ ပရိုဖိုင်းကို ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ဆွဲယူရန် လိုအပ်သော တိကျပြီး တည်ငြိမ်သော ဆွဲအားကို ပေးပါသည်။ လိုင်းကို flying saw (သို့) cutter က ပရိုဖိုင်းကို လိုအပ်သည့် အရှည်သို့ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ပြီးစီးစေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် extruder ထုတ်လုပ်မှု၊ haul-off အမြန်နှုန်းနှင့် cutter တို့အကြား အဆင့်မြင့် synchronization ကို လိုအပ်ပါသည်။ ပရိုဖိုင်း extrusion တွင် ကျွမ်းကျင်မှုမှာ စက်ကိရိယာများတွင်သာမက ပရိုဖိုင်းနှင့် calibration ကိရိယာများ၏ ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းနှင့် ပရိုဖိုင်းတစ်လျှောက် အပူနှင့် ယာဉ်မောင်း ပါရာမီတာများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်မှုတို့တွင်ပါ ပါဝင်ပြီး အရွယ်အစား၊ ယာဉ်မောင်း ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးတို့တွင် တသမတ်တည်းရှိသော ထုတ်ကုန်ကို ရရှိစေရန် ဖြစ်ပါသည်။