ပလပ်စတစ်ထိုးသွင်းမှု ပုံစံထုတ်ခြင်းသည် ပလပ်စတစ်ထိုးသွင်းမှု ပုံစံထုတ်ခြင်းအတွက် ကိရိယာစနစ်ကို ဖန်တီးသည့် အပြည့်အဝ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဒီမျိုးစုံကျွမ်းကျင်မှု ကဏ္ဍဟာ စက်မှုအင်ဂျင်နီယာ၊ ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ အပူဒိုင်နမစ်နဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အခြေခံမူတွေကို ပေါင်းစပ်ပြီး ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းတွေကို ထိရောက်၊ တစ်သမတ်တည်းနဲ့ စီးပွားရေးအရ ထုတ်လုပ်တဲ့ ပုံသွင်းပစ္စည်းတွေကို တီထွင်ပါတယ်။ ဒီဇိုင်းပြုလုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ဟာ အစိတ်အပိုင်း ဒီဇိုင်းကို အပြည့်အဝ ဆန်းစစ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အလားအလာရှိတဲ့ စိန်ခေါ်မှုတွေနဲ့ အကောင်းဆုံး လုပ်နိုင်စွမ်းကို ဖော်ထုတ်ပေးပါတယ်။ အရေးကြီးသော ဒီဇိုင်းအစိတ်အပိုင်းများမှာ အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီကို ပြုလုပ်ပေးသော အခေါင်းနှင့် ဗဟိုစနစ်၊ အခေါင်းသို့ အရည်ပျော် ပလပ်စတစ်ကို ပို့ပေးသော အစာဖြည့်ပေးမှု စနစ်၊ မှိုအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပေးသော အအေးပေးမှု စနစ်၊ ပြီးစီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို အဆင့်မြင့်အမွှားများတွင် အောက်ပိုင်းအဖြတ်များအတွက် ရေအားသုံး သို့မဟုတ် လေအားသုံး ဘေးထွက်လှုပ်ရှားမှုများ၊ အမျှင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိတ်ခတ်ခြင်းအပြင်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တိုးတက်စေရန်အတွက် အပုံသွင်းအမွှားများကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော ယန္တရားများပါဝင်သည်။ ပုံသွင်းပစ္စည်းများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ လန်းနိုင်မှု၊ အပူပြွန်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အပါအဝင် အကြောင်းခံများကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး ပျမ်းမျှထုတ်လုပ်မှုအတွက် P20 သံမဏိမှအစ ကျစ်လစ်သောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပမာဏမြင့်သုံးစွဲမှုအတွက် H13 ခေတ်သစ်ထိုးသွင်းအမွှေးဒီဇိုင်းသည် 3D မော်ဒယ်ရေး၊ အဆုံးသတ်သော ဒြပ်စင်များဆိုင်ရာ ဆန်းစစ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းမှုအတုယူခြင်းအတွက် ရှုပ်ထွေးသော ဆော့ဝဲကိရိယာများကို အလွန်အမင်း အားကိုးကာ အင်ဂျင်နီယာများအား ကိရိယာထုတ်လုပ်ခြင်းမတိုင်မီ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဒီဇိုင်းမှာ ထိန်းသိမ်းရေး လွယ်ကူမှု၊ ပြင်ဆင်နိုင်မှုနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော ပုံသွင်းစက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကဲ့သို့ လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စိုးရိမ်စရာများကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ အောင်မြင်တဲ့ ထိုးသွင်းအိတ်ဒီဇိုင်းဟာ တိကျတဲ့ အရွယ်အစား၊ အလှပြင်နဲ့ စွမ်းဆောင်မှု သတ်မှတ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ထုတ်လုပ်ရင်း ရာနဲ့ချီတဲ့ စက်ဝန်းတွေအတွင်းမှာ စိတ်ချရစွာ အလုပ်လုပ်တဲ့ ခိုင်မာတဲ့ ထုတ်လုပ်ရေး စနစ်ကို ပေးပါတယ်။