PA66 အတွက် မော်လ်ဒ်ထိုးသွင်းဒီဇိုင်း - စွမ်းအင်ချို့တဲ့မှုကိုလျှော့ချသည့် ပြားလွှာထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ

အမျိုးအစားအားလုံး

မော်လ်ဒ်ထိုးသွင်းရာတွင် ဒီဇိုင်း - ပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအောင်မြင်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရှင်းလင်းထိရောက်စွာ ပြုလုပ်ခြင်း

ဤစာမျက်နှာတွင် ထုတ်လုပ်မှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အဓိက အာရုံစိုက်ထားသော ဖိအားသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် မော်လ်ဒ်များ၏ ဒီဇိုင်းကို ဆွေးနွေးတင်ပြထားပါသည်။ ဒီဇိုင်း၏ တစ်သက်တာလုံးကို ဖုံးလွှမ်းထားပြီး အစိတ်အပိုင်းလိုအပ်ချက်များ (တိကျမှု၊ ပစ္စည်း) ကို ဆန်းစစ်ခြင်းမှ မော်လ်ဒ်ဖွဲ့စည်းပုံများ (အတွင်းခံ စီစဉ်မှု၊ အအေးပေးပိုက်လိုင်းများ) ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် မော်လ်ဒ်စီးဆင်းမှု အတုယူမှုဖြင့် ဒီဇိုင်းများကို အတည်ပြုခြင်းအထိ ပါဝင်ပါသည်။ ထိရောက်သော အအေးပေးမှုဖြင့် မော်လ်ဒ်စက်ဝိုင်းအချိန်ကို လျှော့ချခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မော်လ်ဒ်၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို လွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်နိုင်မှုကဲ့သို့ ထိန်းသိမ်းမှုကို ရိုးရှင်းစေခြင်း စသည့် အဓိက အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဤစာပိုဒ်တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ ပလပ်စတစ်အမျိုးအစားများ (ဥပမာ - သာမိုပလပ်စတစ်များနှင့် သာမိုဆက်များ) အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြည့်သွင်းမှုမညီညာခြင်း၊ မော်လ်ဒ်ကပ်ခြင်းကဲ့သို့ အဖြစ်များသော မော်လ်ဒ်ဖိအားသွင်းပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ပတ်သက်သည့် အချက်အလက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းဖော်ပြထားပါသည်။ ဤအရင်းအမြစ်သည် မော်လ်ဒ်ဒီဇိုင်နာများ၊ ဖိအားသွင်းပုံသွင်းခြင်း လုပ်သားများနှင့် ၎င်းတို့၏ မော်လ်ဒ်ဖိအားသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်လိုသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
ဈေးကုတ်ယူရန်

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် သိပ္ပံနည်းကျ စီးဆင်းမှု အယ်လ်ဂိုရိုက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ မော်လ်ဒ်ဒီဇိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မော်လ်ဒ်အတွင်းရှိ အရည်ဖြစ်နေသော ပေါလီအမိုဒ် ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှုကို အယူအဆပြုရန် အဆင့်မြင့် ကွန်ပျူတာဖြင့် စီးဆင်းမှု ဒီဇိုင်း (CFD) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤသည်မှာ ရုပ်ပိုင်းမော်လ်ဒ်ကို ထုတ်လုပ်မတိုင်မီ မညီညာသော စီးဆင်းမှု၊ အနိုင်းနေရာများ သို့မဟုတ် ဖိအားကျဆင်းမှုများကဲ့သို့ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်း၍ ဖယ်ရှားနိုင်စေပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် စတင်အသုံးပြုချိန်မှစ၍ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံအားဖြင့် တစ်သမတ်တည်းရှိသော ပရိုဖိုင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် မော်လ်ဒ်ဖြစ်ပြီး အချိန်နှင့် ပစ္စည်းများကို ခြွေတာပေးပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

ပလပ်စတစ်ထိုးသွင်းမှု ပုံစံထုတ်ခြင်းသည် ပလပ်စတစ်ထိုးသွင်းမှု ပုံစံထုတ်ခြင်းအတွက် ကိရိယာစနစ်ကို ဖန်တီးသည့် အပြည့်အဝ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဒီမျိုးစုံကျွမ်းကျင်မှု ကဏ္ဍဟာ စက်မှုအင်ဂျင်နီယာ၊ ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ အပူဒိုင်နမစ်နဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အခြေခံမူတွေကို ပေါင်းစပ်ပြီး ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းတွေကို ထိရောက်၊ တစ်သမတ်တည်းနဲ့ စီးပွားရေးအရ ထုတ်လုပ်တဲ့ ပုံသွင်းပစ္စည်းတွေကို တီထွင်ပါတယ်။ ဒီဇိုင်းပြုလုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ဟာ အစိတ်အပိုင်း ဒီဇိုင်းကို အပြည့်အဝ ဆန်းစစ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အလားအလာရှိတဲ့ စိန်ခေါ်မှုတွေနဲ့ အကောင်းဆုံး လုပ်နိုင်စွမ်းကို ဖော်ထုတ်ပေးပါတယ်။ အရေးကြီးသော ဒီဇိုင်းအစိတ်အပိုင်းများမှာ အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီကို ပြုလုပ်ပေးသော အခေါင်းနှင့် ဗဟိုစနစ်၊ အခေါင်းသို့ အရည်ပျော် ပလပ်စတစ်ကို ပို့ပေးသော အစာဖြည့်ပေးမှု စနစ်၊ မှိုအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပေးသော အအေးပေးမှု စနစ်၊ ပြီးစီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို အဆင့်မြင့်အမွှားများတွင် အောက်ပိုင်းအဖြတ်များအတွက် ရေအားသုံး သို့မဟုတ် လေအားသုံး ဘေးထွက်လှုပ်ရှားမှုများ၊ အမျှင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိတ်ခတ်ခြင်းအပြင်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တိုးတက်စေရန်အတွက် အပုံသွင်းအမွှားများကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော ယန္တရားများပါဝင်သည်။ ပုံသွင်းပစ္စည်းများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ လန်းနိုင်မှု၊ အပူပြွန်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အပါအဝင် အကြောင်းခံများကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး ပျမ်းမျှထုတ်လုပ်မှုအတွက် P20 သံမဏိမှအစ ကျစ်လစ်သောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပမာဏမြင့်သုံးစွဲမှုအတွက် H13 ခေတ်သစ်ထိုးသွင်းအမွှေးဒီဇိုင်းသည် 3D မော်ဒယ်ရေး၊ အဆုံးသတ်သော ဒြပ်စင်များဆိုင်ရာ ဆန်းစစ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းမှုအတုယူခြင်းအတွက် ရှုပ်ထွေးသော ဆော့ဝဲကိရိယာများကို အလွန်အမင်း အားကိုးကာ အင်ဂျင်နီယာများအား ကိရိယာထုတ်လုပ်ခြင်းမတိုင်မီ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဒီဇိုင်းမှာ ထိန်းသိမ်းရေး လွယ်ကူမှု၊ ပြင်ဆင်နိုင်မှုနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော ပုံသွင်းစက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကဲ့သို့ လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စိုးရိမ်စရာများကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ အောင်မြင်တဲ့ ထိုးသွင်းအိတ်ဒီဇိုင်းဟာ တိကျတဲ့ အရွယ်အစား၊ အလှပြင်နဲ့ စွမ်းဆောင်မှု သတ်မှတ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ထုတ်လုပ်ရင်း ရာနဲ့ချီတဲ့ စက်ဝန်းတွေအတွင်းမှာ စိတ်ချရစွာ အလုပ်လုပ်တဲ့ ခိုင်မာတဲ့ ထုတ်လုပ်ရေး စနစ်ကို ပေးပါတယ်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သင်၏ မော်လ်ဒ်ဒီဇိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စီးဆင်းမှု အယူအဆကို မည်သို့အသုံးပြုပါသနည်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်ဒယ်၏ စီးဆင်းမှု ချောင်းများကို ဗာစ္စလိုက်ဖန်တီးရန် Computational Fluid Dynamics (CFD) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် မျောပါနေသော polyamide ပုံစံကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းပေးပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာကို ထုတ်လုပ်မတိုင်မီ နှေးကွေးသော သို့မဟုတ် မြန်ဆန်သော စီးဆင်းမှုနေရာများကို ဖော်ထုတ်၍ ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ ဤသိပ္ပံနည်းကျ ချဉ်းကပ်မှုသည် ခန့်မှန်းခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ ပထမဆုံး ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ပင် တိကျမှန်ကန်ပြီး ဟန်ချက်ညီသော ပရိုဖိုင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးမည့် die ကို အာမခံပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

Thermal Break Strip ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဖြတ်တောက်သည့် စက်များဖြင့် ထိရောက်မှု အမြင့်ဆုံး

30

Dec

Thermal Break Strip ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဖြတ်တောက်သည့် စက်များဖြင့် ထိရောက်မှု အမြင့်ဆုံး

POLYWELL သည် တိကျသော၊ ထိရောက်ပြီး ဘေးကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အဆင့်မြင့် အပူပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အပူချိန်အကွာအဝေးအခြေခံ အညွှန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် လှုပ်ရှားမှုများကို လေ့လာပါ

28

Mar

အပူချိန်အကွာအဝေးအခြေခံ အညွှန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် လှုပ်ရှားမှုများကို လေ့လာပါ

အိမ်နှင့် လေ့လာခြင်း ကိရိယာတွင် ဝင်ဒင်ဂျစ်မောင်းများ၏ သမိုင်းကြောင်းတွင် စတင်ခဲ့သည့် စနစ်များ၊ အလုပ်လုပ်ဆောင်ရွက်မှုများနှင့် စီးပွားချက်အရှုံးများကို လေ့လာပါ။ ပူးတွဲများနှင့် ပစ္စည်းသိပ္ပံဘာသာရပ်များသည် ရှုံးလှုပ်ရှားမှုနှင့် ရှေ့ဆောင်ချက်များတွင် ဘယ်လိုထိခိုက်မှုများရှိနိုင်သနည်းကို တွေ့ရှိပါ။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
လှိုင်းစက် ကို ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ဘာကြောင့် အခြေခံလုပ်ရမလဲ?

21

Apr

လှိုင်းစက် ကို ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ဘာကြောင့် အခြေခံလုပ်ရမလဲ?

လုပ်ငန်းလုပ်ငန်းအုပ်ချုပ်မှုတွင် ဝင်ဒင်ဂျင်များ၏ အခန်းကဏ္ဍကို လေ့လာပါ၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်ကို တိုးတက်စေရန်၊ အလုပ်အသက်ကုန်ကို လျော့နည်းစေရန်၊ နှင့် Industry 4.0 နှင့် တူညီမှုကို ပေါင်းစပ်ရန်။ ဒီဂျင်များဟာ ရှုံးမြင်သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို မည်သို့ ပြုလုပ်နိုင်သည်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အချင်းကို တိုးတက်စေရန်၊ နှင့် ရှုံးမြင်သော ကိုအိုင်စနစ်များဖြင့် အင်္ဂါအင်အားကို တိုးတက်စေရန် သင်ယူပါ။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
စက်တစ်လုံးတွင် PA66GF25 ဂရဲနျူးလ်များကို အသုံးပြုသည့် စက်များ မည်သို့လုပ်ဆောင်သည်နည်း။

29

Aug

စက်တစ်လုံးတွင် PA66GF25 ဂရဲနျူးလ်များကို အသုံးပြုသည့် စက်များ မည်သို့လုပ်ဆောင်သည်နည်း။

PA66GF25 ဂရဲနျူးလ်များကို အကောင်းဆုံးထုတ်လုပ်ရန် တစ်ခုတည်းသော စက်ပိုင်းစက်များသည် မည်သို့အပူပေးပြီး တစ်သော့တည်းဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည်ကို စူးစမ်းလေ့လာပါ။ ပေါလီမာပြုလုပ်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်မှုနောက်ကွယ်ရှိ သိပ္ပံပညာကို သင်ယူပါ။ အပြည့်အစုံလမ်းညွှန်ချက်ကို ယခုဖတ်ပါ။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

Ashley ကို

ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စစ်မှန်သော မိတ်ဖက်ဖြစ်မှုတစ်ခုဖြစ်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို နားထောင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ကျွမ်းကျင်သော လမ်းညွှန်မှုများကို ပေးခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ တုံ့ပြန်မှုများအပေါ် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်နိုင်မှုနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ လိုအပ်ချက်များကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်မှုတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့ အလွန်တန်ဖိုးထားသော ယုံကြည်မှုတစ်ရပ်ကို တည်ဆောက်ပေးခဲ့သည်။

အခမဲ့ကုန်ပစ္စည်းစျေးကွက်တွက်ချက်မှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် သင့်ထံသို့ မကြာမီ ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် သိပ္ပံနည်းကျ စီးဆင်းမှု အယ်လ်ဂိုရိုက်

စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် သိပ္ပံနည်းကျ စီးဆင်းမှု အယ်လ်ဂိုရိုက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ မော်လ်ဒ် ဒီဇိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်လ်ဒ်အတွင်းရှိ မျောပျောက်နေသော ပေါလီအမိုက်ဒ် ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှုကို အတုယူရန် အဆင့်မြင့် Computational Fluid Dynamics (CFD) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် မော်လ်ဒ်ကို ထုတ်လုပ်မတိုင်မီ စီးဆင်းမှုမညီညာခြင်း၊ အနုတ်လက္ခဏာနေရာများ သို့မဟုတ် ဖိအားကျဆင်းမှုများကဲ့သို့ ပြဿနာများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်း၍ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပထမဆုံး စတင်အသုံးပြုချိန်မှစ၍ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအရ တစ်သမတ်တည်းရှိသော ပရိုဖိုင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် မော်လ်ဒ်ဖြစ်ပြီး အချိန်နှင့် ပစ္စည်းကို ခြွေတာပေးပါသည်
ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စိတ်ကြိုက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားခြင်း

ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စိတ်ကြိုက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားခြင်း

PA66 GF25 ကဲ့သို့ ကြွေထည်ဖြည့်ထားသော အဆင့်များအပါအဝင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပေါလီအမိုက်ဒ် ပေါင်းစပ်မှုများ၏ သက်ဆိုင်ရာ ရေော်လောဂျီကယ် ဂုဏ်သတ္တိများကို နက်နက်နဲနဲ နားလည်မှုဖြင့် မော်လ်ဒ်တစ်ခုစီကို စိတ်ကြိုက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားပါသည်။ ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖိအားနှုန်း၊ မြေပြင်အလျားနှင့် စီးဆင်းမှု လမ်းကြောင်းများကို ဂရုတစိုက်တွက်ချက်ပြီး အကောင်းဆုံး မျောပျောက်မှု တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေရန်၊ အတွင်းပိုင်း ဖိအားများ အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် ပစ္စည်း၏ ယန္တရားနှင့် အပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန် သေချာစေပါသည်
အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ခိုင်ခံ့စွာတည်ဆောက်ထားခြင်း

အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ခိုင်ခံ့စွာတည်ဆောက်ထားခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏မော်လ်များကို အထူးခြဲ့ချောမှု၊ ခက်ခဲမှုနှင့် အဆင်အပြေဆုံးသော သံမဏိများမှ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်များကို တိကျစွာ စက်ဖြင့် ဖြတ်ထားပြီး ဂျယ်လ်ဖြည့်ထားသော ပေါ်လီမာများ၏ ပွန်းပဲ့စေသည့် သဘောသဘာဝကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အလ пок်ပြုလုပ်လေ့ရှိပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများနှင့် လက်မှုပညာအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကတိကဝတ်ကြောင့် သန်းနှင့်ချီသော အထွက်စက်စက်လုပ်ငန်းများအတွင်း တိကျသော ပရိုဖိုင်း ခွင့်ပြုချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အသက်ဝင်ရောက်မှုကို ရှည်လျားစေပါသည်။
စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း အီးမေးလ် အီးမေးလ် ဝိုင်းဆပ် ဝိုင်းဆပ် Wechat Wechat
Wechat
ထိပ်ထိပ်

ပတ်သက်သော ရှာဖွေမှု