မော်ဒယ်စွမ်းဆောင်ရည်အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် ထိုးသွင်းဒီဇိုင်း | PA66 မော်လ်ဒင်း

အမျိုးအစားအားလုံး

ထိုးသွင်းဒီဇိုင်း - ပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းမှုပုံသွင်းခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

ဤစာမျက်နှာသည် ပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းမှုပုံသွင်းခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အလုပ်လုပ်ပုံများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို အဓိကထားသော ထိုးသွင်းဒီဇိုင်းကို အာရုံစိုက်ပါသည်။ PA၊ ABS၊ PP အစရှိသည့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ထိုးသွင်းမှုအမြန်နှုန်းတို့ကို သတ်မှတ်ခြင်းကဲ့သို့ အဓိကအချက်များကို ဖုံးလွှမ်းထားပါသည်။ ဂိတ်၏တည်နေရာနှင့် အအေးပေးသည့်အချိန်ဇယားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖလက်ရှ် (flash)၊ နှိပ်မှတ်များ (sink marks) နှင့် ကွေးခြင်း (warping) ကဲ့သို့သော အဖြစ်များသည့် ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန် ဗျူဟာများကိုလည်း ထည့်သွင်းဖော်ပြထားပါသည်။ အတွင်းပိုင်းအရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းများကိုထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်များ စသည့် မော်လ်ဒ်အထူးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ထိုးသွင်းဒီဇိုင်း ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ဤစာသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို တစ်သမတ်တည်းရှိစေရန် ဖော်ပြထားပါသည်။ ထို့အပြင် ကားပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စက်ဘီးအချိန်ကို လျှော့ချခြင်းကဲ့သို့သော ထိုးသွင်းဒီဇိုင်း မြှင့်တင်မှုများ၏ ကိစ္စလေ့လာမှုများနှင့် ဒီဇိုင်းများကို အတည်ပြုရန် မော်လ်ဒ်စီးဆင်းမှုအယ်လ်ဂိုရိုက်သုံးခြင်းကဲ့သို့သော ကိရိယာများကိုလည်း ထည့်သွင်းဖော်ပြထားပါသည်။ ဤအရင်းအမြစ်သည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့များအား ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။
ဈေးကုတ်ယူရန်

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူစေရန် ကျွမ်းကျင်သော ဒီဇိုင်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်လ်ဒ်များကို လက်တွေ့ကျပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းဆွဲပါသည်။ မော်ဒျူလာ အင်ဆက်များ၊ ထောင့်မျဉ်းမျဉ်းများ မပါသော စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များသည် ဒိုင်များကို ဖြုတ်ချ၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြန်လည်တပ်ဆင်ရာတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ ဤသုံးစွဲသူကို အခြေခံသော ဒီဇိုင်း ဒဿနသည် ဒိုင်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ရပ်နားမှုကာလကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို အများဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

ပလပ်စတစ်ထိုးထည့်မှု ပုံစံထုတ်ခြင်းတွင် ပလပ်စတစ်ထိုးထည့်မှု ထုတ်လုပ်မှု နည်းစနစ်အတွက် အထူးပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ တီထွင်ခြင်း၏ အပြည့်အဝ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပံ့ပိုးသည်။ ဒီထူးခြားတဲ့ နယ်ပယ်ဟာ ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ စက်မှုအင်ဂျင်နီယာနဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အခြေခံမူတွေကို ပေါင်းစပ်ပြီး လုပ်ဆောင်မှုရှိ၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဖန်တီးပါတယ်။ ဒီဖြစ်စဉ်က သင့်တော်တဲ့ နံရံအထူကို သတ်မှတ်ခြင်းနဲ့ စတင်ပါတယ်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးမှာ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ဖို့လိုပြီး sink traces, warpage နဲ့ အတွင်းပိုင်းဖိအားတွေကို ကာကွယ်ဖို့ပါ။ သန့်ရှင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ထုတ်လွှတ်နိုင်ရန် ပုံသွင်းမှု ဖွင့်ချက်လမ်းကြောင်းနှင့် တန်းတူ မျက်နှာပြင်အားလုံးတွင် ထိုးထွင်းထောင့်များ ထည့်သွင်းထားသည်။ ကြက်ရိုးများ၊ အချပ်များနှင့် ခေါင်းများကဲ့သို့သော တည်ဆောက်မှု အစိတ်အပိုင်းများသည် ထူထပ်သော အပိုင်းများကို မဖန်တီးဘဲ တင်းမာမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မဟာဗျူဟာအရ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဘေးချင်းဆိုင်သော နံရံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ ၎င်းတို့၏ အချိုးအစားများကို ဂရုတစိုက်ထားသည်။ ထောင့်အပြောင်းအလဲများတွင် ဖိအားအာရုံစိုက်မှုကို ဖြန့်ဝေရန်နှင့် ပုံသွင်းစဉ် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို တိုးတက်စေရန် ရက်ရောသော ရောင်ခြည်များကို အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အခြေခံကျပြီး စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိတွေ့မှု၊ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် လိုက်နာမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းတို့အပေါ် အခြေခံသော ရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းမှာလည်း ပိုလီမာအမျိုးအစားတွေအကြား သိသိသာသာ ကွဲပြားတဲ့ ကျုံ့ခြင်းအပြုအမူကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားဖို့လိုပြီး ခိုင်ခံ့တဲ့ ပစ္စည်းတွေမှာ အမျှင် ဦးတည်မှုကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။ ဂိတ်နေရာများကို weld line နေရာများကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ စီးဆင်းမှုအလျားကို အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချရန်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှု စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အမျှင် ဦးတည်ချက်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် မဟာဗျူဟာအရ စီစဉ်ထားသည်။ အဆင့်မြင့်ထိုးစက်ဒီဇိုင်းသည် စုစည်းမှု (DFA) အခြေခံမူများအတွက်ဒီဇိုင်းကိုပါဝင်သည်၊ snap-fit၊ ultrasonic welding၊ press fit သို့မဟုတ် threaded fasteners များအတွက်အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ချက်များကိုပြုပြင်သည်။ ခေတ်သစ်လေ့ကျင့်ခန်းသည် ပုံသွင်းမှုပုံစံများ၊ အအေးပေးမှု ထိရောက်မှု၊ ချွတ်ယွင်းမှု အလားအလာများနှင့် ဝန်ထုပ်အောက်တွင် တည်ဆောက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်များကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းရန် အတုလုပ်နည်းများကို အလွန်အမင်း အားကိုးသည်။ ထပ်ကျော့တဲ့ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဟာ အလှအပဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်တွေကို လုပ်ဆောင်မှု စွမ်းဆောင်မှုနဲ့ ဟန်ချက်ညီစေပြီး မကြာခဏတော့ အကောင်းဆုံး ဂျီသြမေတြီနဲ့ ထုတ်လုပ်မှု လက်တွေ့ဖြစ်မှုကြားမှာ အပေးအယူတွေ လိုအပ်ပါတယ်။ အောင်မြင်တဲ့ ထိုးသွင်းမှု ဒီဇိုင်းဟာ စွမ်းဆောင်ရည် သတ်မှတ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှု စီးပွားရေးကိုလည်း လျှော့ချထားတဲ့ စက်ဝန်း အချိန်တွေ၊ ကုန်ကြမ်းသုံးစွဲမှု အနည်းဆုံးနဲ့ ရိုးရှင်းတဲ့ တပ်ဆင်ရေး လုပ်ငန်းတွေကြောင့် အကောင်းဆုံး ဖြစ်စေတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ပေးပို့ပေးပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာ အရည်အသွေးနဲ့

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မော်လ်ဒီဇိုင်းသည် စိတ်ချရသော အပူကွာဟမှုပါသည့် စတိုင်ထဲ့ဘား၏ အရည်အသွေးအတွက် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသနည်း။

မော်လ်ဒ် (သို့) ဖိထုတ်ခြင်းတံဆိပ်သည် ဘား၏ နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ကိရိယာဖြစ်ပါသည်။ တံဆိပ်ကို မကောင်းစွာဒီဇိုင်းထုတ်ပါက ပစ္စည်းများ မညီညာစွာစီးဆင်းမှုကို ဖြစ်စေပြီး ကွေးခြင်း၊ နံရံအထူမညီခြင်း၊ အားနည်းသော ဆက်ရိုးများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ စီးဆင်းမှုအတုယူဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသော ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျသည့် တံဆိပ်ဒီဇိုင်းသည် နောက်ဆုံးပေါ် အပူကာ အလူမီနီယမ်ထုတ်ကုန်၏ အပူစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်ငြိမ်မှုတို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုလုံး ညီညာမှုကို သေချာစေပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

အပူပိုင်း ချိုးဖောက်မှု အလူမီနီယံ ပရိုဖိုင်များ ထည့်သွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

18

Nov

အပူပိုင်း ချိုးဖောက်မှု အလူမီနီယံ ပရိုဖိုင်များ ထည့်သွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

POLYWELL နှင့်အတူ အလျော်မီတာ ပရိုဖိုင်များ၏ အကြောင်းအရာကို ကြိုက်စဉ်းစားသော ထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သင်ယူပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆင့်အတန်းလိုက် အကိုင်းအညွှန်းသည် အလျော်မီတာ ဝိုင်ဒိုများနှင့် အချင်းများတွင် အလျော်မီတာ အကြောင်းအရာအတွက် တောင်းဆိုင်ရာ သဘောတူညီမှုနှင့် အရည်အချင်းကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
Thermal Break Strip ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဖြတ်တောက်သည့် စက်များဖြင့် ထိရောက်မှု အမြင့်ဆုံး

30

Dec

Thermal Break Strip ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဖြတ်တောက်သည့် စက်များဖြင့် ထိရောက်မှု အမြင့်ဆုံး

POLYWELL သည် တိကျသော၊ ထိရောက်ပြီး ဘေးကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အဆင့်မြင့် အပူပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အပူခြားခံစတြစ်ပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ဖြတ်တောက်ရေးစက်များ ရွေးချယ်ခြင်း

21

Aug

အပူခြားခံစတြစ်ပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ဖြတ်တောက်ရေးစက်များ ရွေးချယ်ခြင်း

အပူခြားခံစတြစ်ပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို အများဆုံးဖြစ်စေရန်။ ခေတ်မီဖြတ်တောက်ရေးနည်းပညာ၏ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများကို ဖော်ထုတ်ပါ။ ယနေ့တွင် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်မွမ်းမံပါ။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အပူခြားခံစတြစ်အတွက် ပိုးမှောင်ဒီဇိုင်း

21

Aug

အပူခြားခံစတြစ်အတွက် ပိုးမှောင်ဒီဇိုင်း

အပူခြားခံစတြစ်အတွက် တိကျသောပိုးမှောင်ဒီဇိုင်းဖြင့် စွမ်းနှင့်အဆက်အသွယ်ကောင်းမွန်မှုကိုတိုးတက်စေပါ။ အပူစီးကူးမှုကိုလျော့နည်းစေပြီး အဆောက်အဦ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေသည့် ဒီဇိုင်းမူများကို စူးစမ်းလေ့လာပါ။ ယနေ့တွင်ပိုမိုလေ့လာပါ။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

အမေလီ

မော်လ်ဒ်ဒီဇိုင်း ဝန်ဆောင်မှုမှာ ထူးချွန်ခဲ့ပါသည်။ CFD စီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှ စတင်၍ နောက်ဆုံးတွင် စက်ဖြင့် ဖြတ်ထားသော die အထိ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုရှိခဲ့ပါသည်။ die သည် ပထမဆုံး စတင်မှုမှပင် ဟန်ချက်ညီသော ပရိုဖိုင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးခဲ့ပြီး စက္ကူချပ်များ အလွန်နည်းပါးစွာသာ ထွက်ရှိခဲ့ပါသည်။ ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် တိကျမှန်ကန်မှုနှင့် ရှေ့မှီးမှုတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့အား အချိန်နှင့် ငွေကို သိသိသာသာ ခြွေတာပေးခဲ့ပါသည်။

အခမဲ့ကုန်ပစ္စည်းစျေးကွက်တွက်ချက်မှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် သင့်ထံသို့ မကြာမီ ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် သိပ္ပံနည်းကျ စီးဆင်းမှု အယ်လ်ဂိုရိုက်

စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် သိပ္ပံနည်းကျ စီးဆင်းမှု အယ်လ်ဂိုရိုက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ မော်လ်ဒ် ဒီဇိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်လ်ဒ်အတွင်းရှိ မျောပျောက်နေသော ပေါလီအမိုက်ဒ် ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှုကို အတုယူရန် အဆင့်မြင့် Computational Fluid Dynamics (CFD) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် မော်လ်ဒ်ကို ထုတ်လုပ်မတိုင်မီ စီးဆင်းမှုမညီညာခြင်း၊ အနုတ်လက္ခဏာနေရာများ သို့မဟုတ် ဖိအားကျဆင်းမှုများကဲ့သို့ ပြဿနာများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်း၍ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပထမဆုံး စတင်အသုံးပြုချိန်မှစ၍ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအရ တစ်သမတ်တည်းရှိသော ပရိုဖိုင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် မော်လ်ဒ်ဖြစ်ပြီး အချိန်နှင့် ပစ္စည်းကို ခြွေတာပေးပါသည်
ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စိတ်ကြိုက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားခြင်း

ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စိတ်ကြိုက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားခြင်း

PA66 GF25 ကဲ့သို့ ကြွေထည်ဖြည့်ထားသော အဆင့်များအပါအဝင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပေါလီအမိုက်ဒ် ပေါင်းစပ်မှုများ၏ သက်ဆိုင်ရာ ရေော်လောဂျီကယ် ဂုဏ်သတ္တိများကို နက်နက်နဲနဲ နားလည်မှုဖြင့် မော်လ်ဒ်တစ်ခုစီကို စိတ်ကြိုက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားပါသည်။ ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖိအားနှုန်း၊ မြေပြင်အလျားနှင့် စီးဆင်းမှု လမ်းကြောင်းများကို ဂရုတစိုက်တွက်ချက်ပြီး အကောင်းဆုံး မျောပျောက်မှု တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေရန်၊ အတွင်းပိုင်း ဖိအားများ အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် ပစ္စည်း၏ ယန္တရားနှင့် အပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန် သေချာစေပါသည်
အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ခိုင်ခံ့စွာတည်ဆောက်ထားခြင်း

အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ခိုင်ခံ့စွာတည်ဆောက်ထားခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏မော်လ်များကို အထူးခြဲ့ချောမှု၊ ခက်ခဲမှုနှင့် အဆင်အပြေဆုံးသော သံမဏိများမှ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်များကို တိကျစွာ စက်ဖြင့် ဖြတ်ထားပြီး ဂျယ်လ်ဖြည့်ထားသော ပေါ်လီမာများ၏ ပွန်းပဲ့စေသည့် သဘောသဘာဝကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အလ пок်ပြုလုပ်လေ့ရှိပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများနှင့် လက်မှုပညာအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကတိကဝတ်ကြောင့် သန်းနှင့်ချီသော အထွက်စက်စက်လုပ်ငန်းများအတွင်း တိကျသော ပရိုဖိုင်း ခွင့်ပြုချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အသက်ဝင်ရောက်မှုကို ရှည်လျားစေပါသည်။
စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း အီးမေးလ် အီးမေးလ် ဝိုင်းဆပ် ဝိုင်းဆပ် Wechat Wechat
Wechat
ထိပ်ထိပ်

ပတ်သက်သော ရှာဖွေမှု