အဓိကဂိတ်ပုံသွန်းခြင်းဒီဇိုင်း - အရည်အသွေးမြင့် ပုံသွန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် စီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ

အမျိုးအစားအားလုံး

အဓိကတံခါးပုံသွင်းဒီဇိုင်း - ထိုးသွင်းပုံသွင်းအရည်အသွေးအတွက် စီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ

ဤစာမျက်နှာသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသော အဓိကဂိတ်၏ ဒီဇိုင်းကို အထူးပြုဖော်ပြပါသည်။ အဓိကဂိတ်သည် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု၊ အစိတ်အပိုင်းများ ဖြည့်သွင်းမှုနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အသုံးများသော အဓိကဂိတ်အမျိုးအစားများ (ဥပမာ - sprue gate, edge gate, pin point gate, hot runner gate) နှင့် ၎င်းတို့ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အခြေခံသည့် စံနှုန်းများကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဥပမာ- အကြီးစားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် sprue gate၊ ပြားချပ်ပြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် edge gate နှင့် သေးငယ်ပြီး တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် pin point gate တို့ဖြစ်ပါသည်။ ဂိတ်၏တည်နေရာ (weld line များကို ရှောင်ရှားပြီး ညီတူညီမျှ ဖြည့်သွင်းနိုင်ရန်)၊ ဂိတ်၏အရွယ်အစား (ဖြည့်သွင်းမှုအချိန်နှင့် ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ရန်) နှင့် ဂိတ်ဖယ်ရှားမှု (မော်လ်ဒင်းပြီးနောက် အဆင့်ဆင့်ပြင်ဆင်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်) တို့ကဲ့သို့သော ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ အချက်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားပါသည်။ အဓိကဂိတ်ဒီဇိုင်းသည် ချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ခြင်း (flash, sink marks နှင့် air traps များကို လျော့နည်းစေခြင်း) ကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်ကိုလည်း ရှင်းပြထားပြီး စီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပုံကို စမ်းသပ်မှုဥပမာများဖြင့် ပြသထားပါသည်။ ထိရောက်သော အဓိကဂိတ်ဒီဇိုင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်လိုသည့် မော်လ်ဒီဇိုင်းပညာရှင်များ၊ ထုတ်လုပ်ရေးအင်ဂျင်နီယာများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤအရင်းအမြစ်သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။
ဈေးကုတ်ယူရန်

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ခိုင်ခံ့စွာတည်ဆောက်ထားခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏ မော်လ်များကို အထူးသဖြင့် ခံနိုင်ရည်၊ မာကျောမှုနှင့် အဆင်းယားခြင်းအတွက် ထူးချွန်သော အဆင့်မြင့် မာကျောသည့် ကိရိယာ သံမဏိများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်များကို တိကျစွာ စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ပြီး များသောအားဖြင့် ကြွေထည်ဖြည့်ပေါ်လီမာများ၏ ကြီးမားသော သဘောသဘာဝကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အလ пок်ပေးထားပါသည်။ ပစ္စည်းများနှင့် လက်မှုပညာ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် ဤကတိကဝတ်များသည် သန်းနှင့်ချီသော ပြုတ်ထုတ်မှု စက်ဝိုင်းများအတွင်း တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန် ခွင့်ပြုချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်မှုကို သေချာစေပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

အဓိကဂိတ်ဒီဇိုင်းသည် အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစီးပွားရေးကို သိသိသာသာ သက်ရောက်စေသော အinjection molding တွင် အရေးပါတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်ပျော် ပလပ်စတစ်အတွက် အဓိက ဝင်ပေါက်အဖြစ် ပုံသွင်းမှု အခေါင်းထဲကို အဓိကဂိတ်ရဲ့ တည်နေရာ၊ အရွယ်အစားနဲ့ အမျိုးအစားကို အကောင်းဆုံး ရလဒ်တွေရဖို့ ဂရုတစိုက် စီမံဖို့လိုပါတယ်။ ဂိတ်ကို နေရာချဖို့ ဆုံးဖြတ်ချက်တွေဟာ ဖြည့်သွင်းမှု ပုံစံ၊ weld line နေရာ၊ ခိုင်မာတဲ့ ပစ္စည်းတွေမှာ အမျှင် ဦးတည်ချက်နဲ့ အလှအပ လိုအပ်ချက်တွေ အပါအဝင် အကြောင်းခံများစွာကို ဟန်ချက်ညီစေပါတယ်။ အများသုံးသော ဂိတ်အမျိုးအစားများမှာ အကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရိုးရှင်းပြီး ထိရောက်သော အနားဂိတ်များ၊ ပစ်လွှတ်မှုအတွင်း အစိတ်အပိုင်းမှ အလိုအလျောက် ခွဲထွက်သော ဥမင် သို့မဟုတ် ရေအောက်ဂိတ်များ၊ ကြီးမားပြီး ထူထပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ တစ်ထည်အပေါက်အထည်များအတွက် သင့်တော် အပူပြေးစနစ်များသည် အပူထိန်းချုပ်သောဂိတ်များကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်နေသည့် အခြေအနေတွင် ထိန်းထားပြီး ပြေးစက်အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပိုမိုပျော့ပျောင်းသော ဂိတ်နေရာချထားမှုကို ခွင့်ပြုသည်။ အိတ်အဖြတ်အချိုးရဲ့ အတိုင်းအတာတွေကို ပစ္စည်းရဲ့ viscosity၊ အစိတ်အပိုင်းအထူနဲ့ စီးဆင်းမှုအလျားကို အခြေခံပြီး တိကျစွာ တွက်ချက်ရမယ်၊ ပစ္စည်းရဲ့ ဂုဏ်သတ္တိကို ကျဆင်းစေနိုင်တဲ့ အလွန်အကျွံ ဖြတ်တောက်အပူချိန်ကို ရှောင်ရှားရင်း လုံလောက်တဲ့ ထုပ်ပိုးမှု ဖိအားလွှဲပြောင်း ဂိတ်ဒီဇိုင်းသည် ဂိတ်အရိပ်အမြစ်များ၏ အပေါ်ယံကိုပါ သက်ရောက်စေပြီး အလှပြင်ပများတွင် အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် သို့မဟုတ် အရေးမပါသော နေရာများတွင် မဟာဗျူဟာအရ ပုန်းကွယ်ရန် လိုအပ်သည်။ အပေါက်များစွာပါတဲ့ ပုံသွင်းမှုအတွက် မှန်ကန်စွာအရွယ်အစားရှိတဲ့ ဂိတ်တွေနဲ့ ဟန်ချက်ညီတဲ့ ပြေးစက်စနစ်တွေဟာ အပေါက်အားလုံးမှာ တစ်သမတ်တည်း ဖြည့်တင်းမှုကို အာမခံပါတယ်။ အဆင့်မြင့် ဂိတ်ဒီဇိုင်းမှာ စီးဆင်းမှု ရှေ့ပိုင်း တိုးတက်မှု၊ ဖိအားကျဆင်းမှုနှင့် အပူချိန်ဖြန့်ဝေမှုကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းရန် အတုပြုမှု ဆော့ဝဲကို ထည့်သွင်းထားပြီး စက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီ ဂိတ် ပါမစ်များကို အင်ဂျင်နီယာများအတွက် အကောင်းမွန်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဂိတ်သည် ပုံသွင်းမှု စက်ဝန်းအချိန်ကိုပါ သက်ရောက်မှုရှိသည်၊ ကြီးမားသော ဂိတ်များတွင် အစိတ်အပိုင်းများ မထုတ်လွှတ်မီ ပိုရှည်သော အအေးခံကာလများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ စဉ်းစားချက်များမှာ ဂိတ်ကို အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ အဝတ်လျှော်ခြင်းအပါအဝင် အထူးသဖြင့် ကျစ်လစ်တဲ့ ပစ္စည်းများအတွက် သင့်တော်သော ဂိတ်ထည့်သွင်းမှု ပစ္စည်းများနှင့် ဒီဇိုင်းများ လိုအပ်သည်။ ကောင်းမွန်စွာ ပြုပြင်ထားသော အဓိကဂိတ်သည် အမြန်ဖြည့်ခြင်း၊ လုံလောက်စွာ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အနည်းဆုံး ဖိအားပေးခြင်းနှင့် လက်ခံနိုင်သော အလှပြင်ဆင်မှုအကြားတွင် သိမ်မွေ့သော ဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိစေပြီး ပုံသွင်းမှု လုပ်ငန်း၏ အကျိုးအမြတ်ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်စေသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မော်လ်ဒီဇိုင်းသည် စိတ်ချရသော အပူကွာဟမှုပါသည့် စတိုင်ထဲ့ဘား၏ အရည်အသွေးအတွက် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသနည်း။

မော်လ်ဒ် (သို့) ဖိထုတ်ခြင်းတံဆိပ်သည် ဘား၏ နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ကိရိယာဖြစ်ပါသည်။ တံဆိပ်ကို မကောင်းစွာဒီဇိုင်းထုတ်ပါက ပစ္စည်းများ မညီညာစွာစီးဆင်းမှုကို ဖြစ်စေပြီး ကွေးခြင်း၊ နံရံအထူမညီခြင်း၊ အားနည်းသော ဆက်ရိုးများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ စီးဆင်းမှုအတုယူဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသော ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျသည့် တံဆိပ်ဒီဇိုင်းသည် နောက်ဆုံးပေါ် အပူကာ အလူမီနီယမ်ထုတ်ကုန်၏ အပူစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်ငြိမ်မှုတို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုလုံး ညီညာမှုကို သေချာစေပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

အပူပိုင်း ချိုးဖောက်မှု အလူမီနီယံ ပရိုဖိုင်များ ထည့်သွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

18

Nov

အပူပိုင်း ချိုးဖောက်မှု အလူမီနီယံ ပရိုဖိုင်များ ထည့်သွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

POLYWELL နှင့်အတူ အလျော်မီတာ ပရိုဖိုင်များ၏ အကြောင်းအရာကို ကြိုက်စဉ်းစားသော ထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သင်ယူပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆင့်အတန်းလိုက် အကိုင်းအညွှန်းသည် အလျော်မီတာ ဝိုင်ဒိုများနှင့် အချင်းများတွင် အလျော်မီတာ အကြောင်းအရာအတွက် တောင်းဆိုင်ရာ သဘောတူညီမှုနှင့် အရည်အချင်းကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ပိုမိုထိရောက်မှုရှိစေရန် ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များတွင် တီထွင်မှု

19

Nov

ပိုမိုထိရောက်မှုရှိစေရန် ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များတွင် တီထွင်မှု

POLYWELL မှ ပြင်သစ်ပုံစံဖန်တီးစက်များသည် အင်္ဂါရောင်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများ၊ တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပုံမှန်အရည်အချင်းများကို ပေးပို့ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
Thermal Break Strip ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဖြတ်တောက်သည့် စက်များဖြင့် ထိရောက်မှု အမြင့်ဆုံး

30

Dec

Thermal Break Strip ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဖြတ်တောက်သည့် စက်များဖြင့် ထိရောက်မှု အမြင့်ဆုံး

POLYWELL သည် တိကျသော၊ ထိရောက်ပြီး ဘေးကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အဆင့်မြင့် အပူပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အပူခံစတြစ်ပုံကို ဖော်ပြသည့် ပုံစံကို မော်လ်ဒ်များက မည်ကဲ့သို့ပုံဖော်ပေးသနည်း။

22

Aug

အပူခံစတြစ်ပုံကို ဖော်ပြသည့် ပုံစံကို မော်လ်ဒ်များက မည်ကဲ့သို့ပုံဖော်ပေးသနည်း။

စွမ်းအင်ခွဲဝေမှုကို တိုးတက်စေသည့် ပြတင်းများနှင့် မျက်နှာပြင်များအတွက် မော်လ်ဒ်များက မည်ကဲ့သို့ တိကျသော အပူခံစတြစ်ပုံကို ဖော်ပြသည့် ပုံစံကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပါ။ မော်လ်ဒ်ဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းများစီးဆင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအကြောင်းကို လေ့လာပါ။ ယခုပင် လုပ်ငန်းစဉ်ကို စူးစမ်းလိုက်ပါ။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

အမေလီ

မော်လ်ဒ်ဒီဇိုင်း ဝန်ဆောင်မှုမှာ ထူးချွန်ခဲ့ပါသည်။ CFD စီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှ စတင်၍ နောက်ဆုံးတွင် စက်ဖြင့် ဖြတ်ထားသော die အထိ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုရှိခဲ့ပါသည်။ die သည် ပထမဆုံး စတင်မှုမှပင် ဟန်ချက်ညီသော ပရိုဖိုင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးခဲ့ပြီး စက္ကူချပ်များ အလွန်နည်းပါးစွာသာ ထွက်ရှိခဲ့ပါသည်။ ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် တိကျမှန်ကန်မှုနှင့် ရှေ့မှီးမှုတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့အား အချိန်နှင့် ငွေကို သိသိသာသာ ခြွေတာပေးခဲ့ပါသည်။

အခမဲ့ကုန်ပစ္စည်းစျေးကွက်တွက်ချက်မှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် သင့်ထံသို့ မကြာမီ ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် သိပ္ပံနည်းကျ စီးဆင်းမှု အယ်လ်ဂိုရိုက်

စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် သိပ္ပံနည်းကျ စီးဆင်းမှု အယ်လ်ဂိုရိုက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ မော်လ်ဒ် ဒီဇိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်လ်ဒ်အတွင်းရှိ မျောပျောက်နေသော ပေါလီအမိုက်ဒ် ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှုကို အတုယူရန် အဆင့်မြင့် Computational Fluid Dynamics (CFD) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် မော်လ်ဒ်ကို ထုတ်လုပ်မတိုင်မီ စီးဆင်းမှုမညီညာခြင်း၊ အနုတ်လက္ခဏာနေရာများ သို့မဟုတ် ဖိအားကျဆင်းမှုများကဲ့သို့ ပြဿနာများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်း၍ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပထမဆုံး စတင်အသုံးပြုချိန်မှစ၍ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအရ တစ်သမတ်တည်းရှိသော ပရိုဖိုင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် မော်လ်ဒ်ဖြစ်ပြီး အချိန်နှင့် ပစ္စည်းကို ခြွေတာပေးပါသည်
ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စိတ်ကြိုက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားခြင်း

ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စိတ်ကြိုက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားခြင်း

PA66 GF25 ကဲ့သို့ ကြွေထည်ဖြည့်ထားသော အဆင့်များအပါအဝင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပေါလီအမိုက်ဒ် ပေါင်းစပ်မှုများ၏ သက်ဆိုင်ရာ ရေော်လောဂျီကယ် ဂုဏ်သတ္တိများကို နက်နက်နဲနဲ နားလည်မှုဖြင့် မော်လ်ဒ်တစ်ခုစီကို စိတ်ကြိုက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားပါသည်။ ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖိအားနှုန်း၊ မြေပြင်အလျားနှင့် စီးဆင်းမှု လမ်းကြောင်းများကို ဂရုတစိုက်တွက်ချက်ပြီး အကောင်းဆုံး မျောပျောက်မှု တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေရန်၊ အတွင်းပိုင်း ဖိအားများ အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် ပစ္စည်း၏ ယန္တရားနှင့် အပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန် သေချာစေပါသည်
အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ခိုင်ခံ့စွာတည်ဆောက်ထားခြင်း

အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ခိုင်ခံ့စွာတည်ဆောက်ထားခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏မော်လ်များကို အထူးခြဲ့ချောမှု၊ ခက်ခဲမှုနှင့် အဆင်အပြေဆုံးသော သံမဏိများမှ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်များကို တိကျစွာ စက်ဖြင့် ဖြတ်ထားပြီး ဂျယ်လ်ဖြည့်ထားသော ပေါ်လီမာများ၏ ပွန်းပဲ့စေသည့် သဘောသဘာဝကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အလ пок်ပြုလုပ်လေ့ရှိပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများနှင့် လက်မှုပညာအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကတိကဝတ်ကြောင့် သန်းနှင့်ချီသော အထွက်စက်စက်လုပ်ငန်းများအတွင်း တိကျသော ပရိုဖိုင်း ခွင့်ပြုချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အသက်ဝင်ရောက်မှုကို ရှည်လျားစေပါသည်။
စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း အီးမေးလ် အီးမေးလ် ဝိုင်းဆပ် ဝိုင်းဆပ် Wechat Wechat
Wechat
ထိပ်ထိပ်

ပတ်သက်သော ရှာဖွေမှု