တိကျသော ပေါလီအမိုဒ် ဆွဲထုတ်ခြင်းအတွက် 3D ဖန်သားပုံစံဒီဇိုင်း | စီးဆင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ

အမျိုးအစားအားလုံး

အဆင့်မြင့် 3D မော်ဒယ်ဒီဇိုင်း - မော်ဒယ်လိုက်ခြင်း၊ အတုယူလေ့လာခြင်းနှင့် မြန်ဆန်သော ပရိုတိုတိုင်ပ်ဖန်တီးခြင်း

ဤစာမျက်နှာတွင် 3D မော်ဒယ်လိုက်ခြင်းနှင့် အတုယူလေ့လာသည့် နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် တိကျပြီး ထိရောက်သော မော်လ်ဒ်များကို ဖန်တီးရန် အဆင့်မြင့် 3D မော်လ်ဒ်ဒီဇိုင်းကို လေ့လာထားပါသည်။ ထုတ်ကုန်အယူအဆများကို 3D စကင်နင်းလုပ်ခြင်းမှ စတင်၍ CAD မော်ဒယ်လိုက်ခြင်း၊ မော်လ်ဒ်စီးဆင်းမှု အတုယူလေ့လာခြင်းနှင့် ဗာစီရဲလ်ပရိုတိုတိုင်ပ်ဖန်တီးခြင်းအထိ 3D ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် မော်လ်ဒ်ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုမပြုမီ ပြဿနာများ (ဥပမာ - ပစ္စည်းများ မကောင်းစွာစီးဆင်းခြင်း၊ အအေးဓာတ်မညီမျှခြင်း) ကို ဖော်ထုတ်၍ ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ 3D မော်လ်ဒ်ဒီဇိုင်း၏ အားသာချက်များကိုလည်း ဖော်ပြထားပြီး ၎င်းတို့တွင် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုတောင်းခြင်း၊ မော်လ်ဒ်တိကျမှုတိုးတက်ခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသော မော်လ်ဒ်ဂျီဩမေတြီများ (ဥပမာ - အများအားဖြင့် အခန်းများပါသော၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ကိုက်ညီသော အအေးဓာတ်ပေးမော်လ်ဒ်များ) ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် ကားလုပ်ငန်းတို့ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုမှုဥပမာများအပြင် 3D ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ကိုင်နိုင်သည့် ကိရိယာများအကြောင်း သတင်းအချက်အလက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းဖော်ပြထားပါသည်။ မော်လ်ဒ်ဒီဇိုင်းလုပ်သူများနှင့် 3D နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ မော်လ်ဒ်ဒီဇိုင်းစွမ်းရည်များကို မြှင့်တင်လိုသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် ဤအရင်းအမြစ်သည် အလွန်တန်ဖိုးရှိပါသည်။
ဈေးကုတ်ယူရန်

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် သိပ္ပံနည်းကျ စီးဆင်းမှု အယ်လ်ဂိုရိုက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ မော်လ်ဒ်ဒီဇိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မော်လ်ဒ်အတွင်းရှိ အရည်ဖြစ်နေသော ပေါလီအမိုဒ် ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှုကို အယူအဆပြုရန် အဆင့်မြင့် ကွန်ပျူတာဖြင့် စီးဆင်းမှု ဒီဇိုင်း (CFD) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤသည်မှာ ရုပ်ပိုင်းမော်လ်ဒ်ကို ထုတ်လုပ်မတိုင်မီ မညီညာသော စီးဆင်းမှု၊ အနိုင်းနေရာများ သို့မဟုတ် ဖိအားကျဆင်းမှုများကဲ့သို့ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်း၍ ဖယ်ရှားနိုင်စေပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် စတင်အသုံးပြုချိန်မှစ၍ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံအားဖြင့် တစ်သမတ်တည်းရှိသော ပရိုဖိုင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် မော်လ်ဒ်ဖြစ်ပြီး အချိန်နှင့် ပစ္စည်းများကို ခြွေတာပေးပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

3D မော်ဒယ်ဒီဇိုင်းသည် ဖြည့်သွင်းမှု၊ တံဆိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း (die casting) သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မော်လ်ဒ်များ၏ သေးစိတ် သုံးမျဉ်း မော်ဒယ်များကို ဖန်တီးရန် ကွန်ပျူတာဖြင့် ကူညီပေးသော ဒီဇိုင်း (CAD) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဗာစီရီယိုနမူနာများ ဖန်တီးခြင်း၊ မော်လ်ဒင်းစက်ဝိုင်းများကို အတုယူစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အက်ကြောင်းများ (undercuts) သို့မဟုတ် အအေးပေးမှု ထိရောက်မှုမရှိခြင်းကဲ့သို့ ပြဿနာများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုမပြုမီ ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်စေပါသည်။ အဓိက အချက်များတွင် cavity နှင့် core ပုံသဏ္ဍာန်များ သတ်မှတ်ခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသော အင်္ဂါရပ်များအတွက် sliders သို့မဟုတ် lifters ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုအတွက် runner နှင့် gating စနစ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် ဆော့ဖ်ဝဲကိရိယာများသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို စစ်ဆေးရန် finite element analysis (FEA) နှင့် အပူနှင့် စီးဆင်းမှု အပြုအမူကို မော်ဒယ်လုပ်ရန် computational fluid dynamics (CFD) တို့ကို အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ မော်လ်ဒ်၏ သက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် ပစ္စည်း ကျုံ့ခြင်း၊ ခွင့်ပြုအမှားအယွင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူခြင်းကဲ့သို့သော အချက်များကို ဒီဇိုင်းနာများ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ မြန်ဆန်သော ကိရိယာများ သို့မဟုတ် မော်လ်ဒ်ထည့်သွင်းမှုများအတွက် 3D ပရင့်တာကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ကားနှင့် စားသုံးသူပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် 3D မော်လ်ဒ်ဒီဇိုင်းသည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများနှင့် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများ (ဥပမာ ISO 2768) နှင့် ကိုက်ညီမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် ပလက်ဖောင်းများမှတစ်ဆင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို အထောက်အကူပြုခြင်းနှင့် ထပ်တလဲလဲ မြှင့်တင်မှုများကို ဖြစ်စေခြင်းဖြင့် ဤနည်းလမ်းသည် တီထွင်ဖန်တီးမှုကို မောင်းနှင်ပေးပြီး ဈေးကွက်သို့ ရောက်ရှိမှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ယဉ်ကျေးမှုဆိုင်ရာ နှစ်သက်မှုများကို အမျိုးမျိုး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မော်လ်တစ်ခု၏ အသက်တာကို ရှည်လျားစေရန် မည်သည့်ထိန်းသိမ်းမှုများ လိုအပ်ပါသနည်း

သက်တမ်းရှည်စေရန်အတွက် သင့်တော်သော ထိန်းသိမ်းမှုများ ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဆော့ဖ်ဝဲများ၊ ချောဆီများနှင့် မတိုက်ခိုက်သော ကိရိယာများဖြင့် စီးဆင်းမှု ဗဟိုများကို ဂရုတစိုက် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း၊ သံချေးမတက်စေရန် ခြောက်သွေ့၍ ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သိုလှောင်ထားခြင်းနှင့် ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများအတွက် အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များအား အသေးစိတ် ထိန်းသိမ်းမှု ပရိုတိုကောများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

အပူပိုင်း ချိုးဖောက်မှု အလူမီနီယံ ပရိုဖိုင်များ ထည့်သွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

18

Nov

အပူပိုင်း ချိုးဖောက်မှု အလူမီနီယံ ပရိုဖိုင်များ ထည့်သွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

POLYWELL နှင့်အတူ အလျော်မီတာ ပရိုဖိုင်များ၏ အကြောင်းအရာကို ကြိုက်စဉ်းစားသော ထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သင်ယူပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆင့်အတန်းလိုက် အကိုင်းအညွှန်းသည် အလျော်မီတာ ဝိုင်ဒိုများနှင့် အချင်းများတွင် အလျော်မီတာ အကြောင်းအရာအတွက် တောင်းဆိုင်ရာ သဘောတူညီမှုနှင့် အရည်အချင်းကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အပူချိန်အကွာအဝေးအခြေခံ အညွှန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် လှုပ်ရှားမှုများကို လေ့လာပါ

28

Mar

အပူချိန်အကွာအဝေးအခြေခံ အညွှန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် လှုပ်ရှားမှုများကို လေ့လာပါ

အိမ်နှင့် လေ့လာခြင်း ကိရိယာတွင် ဝင်ဒင်ဂျစ်မောင်းများ၏ သမိုင်းကြောင်းတွင် စတင်ခဲ့သည့် စနစ်များ၊ အလုပ်လုပ်ဆောင်ရွက်မှုများနှင့် စီးပွားချက်အရှုံးများကို လေ့လာပါ။ ပူးတွဲများနှင့် ပစ္စည်းသိပ္ပံဘာသာရပ်များသည် ရှုံးလှုပ်ရှားမှုနှင့် ရှေ့ဆောင်ချက်များတွင် ဘယ်လိုထိခိုက်မှုများရှိနိုင်သနည်းကို တွေ့ရှိပါ။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အောက်ဆိုင်ရေးမူပိုင်းကို ရှည်ချိန်အသုံးပြုရန် ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

10

Jun

အောက်ဆိုင်ရေးမူပိုင်းကို ရှည်ချိန်အသုံးပြုရန် ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

အောက်ဆိုင်ရေးမူပိုင်းစနစ်များ၏ အခြေခံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုစီ略ားများကို လေ့လာပါ၊ ပลาစတစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် ရှည်ချိန်အတွက် အကောင်အထည်ဖော်မှုကို အောက်ဆိုင်ရေးမူပိုင်း ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ၊ ဒိုင်ဇိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို အဓိကအားဖြင့် ရှာဖွေပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အပူခြားခံစတြစ်ပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ဖြတ်တောက်ရေးစက်များ ရွေးချယ်ခြင်း

21

Aug

အပူခြားခံစတြစ်ပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ဖြတ်တောက်ရေးစက်များ ရွေးချယ်ခြင်း

အပူခြားခံစတြစ်ပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို အများဆုံးဖြစ်စေရန်။ ခေတ်မီဖြတ်တောက်ရေးနည်းပညာ၏ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများကို ဖော်ထုတ်ပါ။ ယနေ့တွင် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်မွမ်းမံပါ။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

Micah

ကျွန်ုပ်တို့တွင် ထူးခြားသော ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခု လိုအပ်သည့် စိန်ခေါ်မှုရှိသော ပုံစံတစ်ခု ရှိခဲ့ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းအဖွဲ့သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး စီးဆင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် တီထွင်ဆန်းသစ်သော အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သည့် ဒိုင်တည်ဆောက်မှုကို အဆိုပြုခဲ့ပါသည်။ အလွယ်ကူဆုံးဖြေရှင်းနည်းကိုသာမက အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းကို ရှာဖွေရန် ကတိကဝတ်ပြုမှုကို ပြသသည့် ကျွမ်းကျင်မှုရှိသည့် ရှင်းလင်းတိုက်ရိုက်သက်သေပြချက်တစ်ခု ဖြစ်ပါသည်။

အခမဲ့ကုန်ပစ္စည်းစျေးကွက်တွက်ချက်မှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် သင့်ထံသို့ မကြာမီ ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် သိပ္ပံနည်းကျ စီးဆင်းမှု အယ်လ်ဂိုရိုက်

စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် သိပ္ပံနည်းကျ စီးဆင်းမှု အယ်လ်ဂိုရိုက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ မော်လ်ဒ် ဒီဇိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်လ်ဒ်အတွင်းရှိ မျောပျောက်နေသော ပေါလီအမိုက်ဒ် ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှုကို အတုယူရန် အဆင့်မြင့် Computational Fluid Dynamics (CFD) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် မော်လ်ဒ်ကို ထုတ်လုပ်မတိုင်မီ စီးဆင်းမှုမညီညာခြင်း၊ အနုတ်လက္ခဏာနေရာများ သို့မဟုတ် ဖိအားကျဆင်းမှုများကဲ့သို့ ပြဿနာများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်း၍ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပထမဆုံး စတင်အသုံးပြုချိန်မှစ၍ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအရ တစ်သမတ်တည်းရှိသော ပရိုဖိုင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် မော်လ်ဒ်ဖြစ်ပြီး အချိန်နှင့် ပစ္စည်းကို ခြွေတာပေးပါသည်
ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စိတ်ကြိုက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားခြင်း

ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စိတ်ကြိုက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားခြင်း

PA66 GF25 ကဲ့သို့ ကြွေထည်ဖြည့်ထားသော အဆင့်များအပါအဝင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပေါလီအမိုက်ဒ် ပေါင်းစပ်မှုများ၏ သက်ဆိုင်ရာ ရေော်လောဂျီကယ် ဂုဏ်သတ္တိများကို နက်နက်နဲနဲ နားလည်မှုဖြင့် မော်လ်ဒ်တစ်ခုစီကို စိတ်ကြိုက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားပါသည်။ ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖိအားနှုန်း၊ မြေပြင်အလျားနှင့် စီးဆင်းမှု လမ်းကြောင်းများကို ဂရုတစိုက်တွက်ချက်ပြီး အကောင်းဆုံး မျောပျောက်မှု တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေရန်၊ အတွင်းပိုင်း ဖိအားများ အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် ပစ္စည်း၏ ယန္တရားနှင့် အပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန် သေချာစေပါသည်
အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ခိုင်ခံ့စွာတည်ဆောက်ထားခြင်း

အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ခိုင်ခံ့စွာတည်ဆောက်ထားခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏မော်လ်များကို အထူးခြဲ့ချောမှု၊ ခက်ခဲမှုနှင့် အဆင်အပြေဆုံးသော သံမဏိများမှ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်များကို တိကျစွာ စက်ဖြင့် ဖြတ်ထားပြီး ဂျယ်လ်ဖြည့်ထားသော ပေါ်လီမာများ၏ ပွန်းပဲ့စေသည့် သဘောသဘာဝကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အလ пок်ပြုလုပ်လေ့ရှိပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများနှင့် လက်မှုပညာအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကတိကဝတ်ကြောင့် သန်းနှင့်ချီသော အထွက်စက်စက်လုပ်ငန်းများအတွင်း တိကျသော ပရိုဖိုင်း ခွင့်ပြုချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အသက်ဝင်ရောက်မှုကို ရှည်လျားစေပါသည်။
စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း အီးမေးလ် အီးမေးလ် ဝိုင်းဆပ် ဝိုင်းဆပ် Wechat Wechat
Wechat
ထိပ်ထိပ်

ပတ်သက်သော ရှာဖွေမှု