တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖိအားသွင်းခြင်းအတွက် မော်လ်ဒင်းဒိုင်း ဒီဇိုင်း

အမျိုးအစားအားလုံး

မော်လ်ဒင်းဒိုင်ဒီဇိုင်း - ထိုးသွင်းခြင်း၊ ဖိအားပေးထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် တိကျမှု

ဤစာမျက်နှာတွင် ပလပ်စတစ်၊ သတ္တုနှင့် ကွန်ပိုဆစ်များအတွက် ထိုးသွင်းခြင်း၊ ဖိအားပေးထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တွန်းထုတ်ပုံသွင်းခြင်း စသည့် မော်လ်ဒင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်ကိုက်ညီသော ဒိုင်များ၏ အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဒီဇိုင်းကို ရှင်းပြထားပါသည်။ ပုံသွင်းပစ္စည်း၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အတွင်းခံ (cavities)၊ မာကျောမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသည့် အအေးပိုက်လမ်းကြောင်းများ (cooling channels) နှင့် ပစ္စည်းကို ချောမွေ့စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ရန် စနစ်တပ်ထားသော ပစ္စည်းထုတ်စနစ် (ejection systems) တို့ကဲ့သို့ အဓိကဒိုင်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားပါသည်။ H13 သံမဏိကို အပူချိန်မြင့်မားသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက် သို့မဟုတ် အသုံးနည်း extrusion အတွက် အလူမီနီယမ်ကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့ ဒိုင်များအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကိုလည်း ဖော်ပြထားပြီး ခံနိုင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဂျီဝါကြိုးပါ PA ကဲ့သို့ အပူခံဒိုင်များအတွက် ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် ဒီဇိုင်းပြုပြင်မှုများနှင့် စီးဆင်းမှုပြဿနာများကို စမ်းသပ်ရန် 3D အတုယူစမ်းသပ်မှုများကိုလည်း ထည့်သွင်းဖော်ပြထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပစ္စည်း၏ တိကျမှုကို မြှင့်တင်နိုင်မည့် ဒိုင်များကို ဖန်တီးလိုသည့် ဒိုင်ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤအရင်းအမြစ်သည် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
ဈေးကုတ်ယူရန်

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူစေရန် ကျွမ်းကျင်သော ဒီဇိုင်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်လ်ဒ်များကို လက်တွေ့ကျပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းဆွဲပါသည်။ မော်ဒျူလာ အင်ဆက်များ၊ ထောင့်မျဉ်းမျဉ်းများ မပါသော စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များသည် ဒိုင်များကို ဖြုတ်ချ၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြန်လည်တပ်ဆင်ရာတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ ဤသုံးစွဲသူကို အခြေခံသော ဒီဇိုင်း ဒဿနသည် ဒိုင်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ရပ်နားမှုကာလကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို အများဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

ပုံသွင်းမှု ပုံစံထုတ်မှုဟာ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းတွေကို ပိုက်ထည့်သွင်းမှု ပုံစံထုတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် အင်ဂျင်နီယာ အခြေခံကို ဖွဲ့စည်းပေးပါတယ်။ ဒီကျယ်ပြန့်တဲ့ ပညာရပ်မှာ အရည်ပျော်ထားတဲ့ ပိုလီမာကို တိကျတဲ့ ဂျီသြမေတြီ၊ ခွင့်ပြုချက်တွေနဲ့ မျက်နှာပြင်လက္ခဏာတွေနဲ့ ပြီးစီးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးတဲ့ တိကျတဲ့ ကိရိယာစနစ်တွေ ဖန်တီးဖို့ ပါဝင်ပါတယ်။ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် ဒီဇိုင်း (DFM) အခြေခံမူများကို အသုံးပြု၍ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှု စိန်ခေါ်မှုများကို ဖော်ထုတ်ပြီး ဖြေရှင်းရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းကို အပြည့်အဝ ဆန်းစစ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ အရေးပါတဲ့ အစိတ်အပိုင်းများမှာ အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီကို သတ်မှတ်ပေးသော အခေါင်းနှင့် ဗဟိုစနစ်တို့ ပါဝင်ပြီး ပစ္စည်းကျုံ့ခြင်းကို လျော်ကြေးပေးရန် သင့်လျော်သော အချိုးအစား ကိန်းရှင်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ အစာသွင်းစနစ်မှာ ဖိအားကျဆင်းမှုနှင့် ဆီးချိတ်ပူနွေးမှုကို အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချရင်း အပေါက်ထဲသို့ ထိရောက်စွာ ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရန် ပုံစံထုတ်ထားသော စပရူး၊ ပြေးစက်များနှင့် ဂိတ်များ ပါဝင်သည်။ အအေးပေးစနစ် ဒီဇိုင်းမှာ အပူကို တစ်သမတ်တည်း ထုတ်ယူဖို့ မဟာဗျူဟာကျကျ နေရာချထားတဲ့ လမ်းကြောင်းတွေကို အသုံးပြုပြီး warpage ကို တားဆီးကာ စက်ဝန်းအချိန်တွေကို လျှော့ချပါတယ်။ Ejection system engineering သည် အလှပြင်မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ အားထုတ်ရန် နေရာချထားသော pin များ၊ လက်ကိုင်များ၊ လက်ချောင်းများ သို့မဟုတ် stripper plate များမှတစ်ဆင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီများအတွက် အောက်ပိုင်းဖြတ်ချက်များအတွက် ထိုးထည့်စက်များ၊ ဘေးဘက်လက္ခဏာများအတွက် ဆလိုက်များနှင့် အမျှင်ပါတဲ့ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိတ်ချိုးမှုအဖယ်ရှားရေး ကိရိယာများအပါအဝင် ထပ်မံယန္တရားများ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ လေထွက်စနစ်ဟာ မီးလောင်ဒဏ်ရာဖြစ်စေတဲ့ လေကို ဖမ်းမိစေပြီး အတိုရိုက်တာဖြစ်စေပါတယ်။ ပုံသွင်းပစ္စည်းများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ လန်းနိုင်မှု၊ အပူပြွန်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေသည်၊ အရည်အသွေးမြင့်သုံးပစ္စည်းများအတွက် အသားတင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကြိုတင်ကြမ်းတမ်းသော သံမဏိမှအစ ကြမ်းတမ်းသော tool steel များအထိ ရွေး ခေတ်သစ် ပုံသွင်းမှု ဒိုင်ဒီဇိုင်းသည် 3D မော်ဒယ်ရေး၊ စီးဆင်းမှုအတုယူခြင်း၊ အအေးခံမှု ဆန်းစစ်ခြင်းနှင့် တည်ဆောက်မှု အတည်ပြုခြင်းအတွက် CAD / CAE ဆော့ဝဲကို ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုသည်။ ဒီဇိုင်းတွင် ထိန်းသိမ်းရေး လွယ်ကူခြင်း၊ ပြင်ဆင်နိုင်ခြင်းနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော ပုံသွင်းစက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုအပါအဝင် လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စိုးရိမ်စရာများကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ အောင်မြင်တဲ့ ပုံသွင်းမှု ပုံစံထုတ်မှုဟာ အရွယ်အစား တိကျပြီး အလှအပအရ လက်ခံနိုင်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို အနည်းဆုံး အမှိုက်နဲ့ ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု အလျားအလျားမှာ ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်ပေးပါတယ်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သင်၏ မော်လ်ဒ်ဒီဇိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စီးဆင်းမှု အယူအဆကို မည်သို့အသုံးပြုပါသနည်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်ဒယ်၏ စီးဆင်းမှု ချောင်းများကို ဗာစ္စလိုက်ဖန်တီးရန် Computational Fluid Dynamics (CFD) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် မျောပါနေသော polyamide ပုံစံကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းပေးပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာကို ထုတ်လုပ်မတိုင်မီ နှေးကွေးသော သို့မဟုတ် မြန်ဆန်သော စီးဆင်းမှုနေရာများကို ဖော်ထုတ်၍ ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ ဤသိပ္ပံနည်းကျ ချဉ်းကပ်မှုသည် ခန့်မှန်းခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ ပထမဆုံး ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ပင် တိကျမှန်ကန်ပြီး ဟန်ချက်ညီသော ပရိုဖိုင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးမည့် die ကို အာမခံပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

တစ်ခုတည်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှု (overall solutions) လိုအပ်သည့်အကြောင်းက ဘာလဲ။

30

Dec

တစ်ခုတည်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှု (overall solutions) လိုအပ်သည့်အကြောင်းက ဘာလဲ။

POLYWELL ရဲ့ one-stop ဝန်ဆောင်မှုဟာ သင့် plastic extrusion ပရောဂျက်များအတွက်ဘယ်လိုအခြေအနေများရှိလဲ။ ရောင်းစားထုတ်ကုန်မှ final production အထိ၊ ငါတို့ thermal break strips နှင့် custom profiles အတွက် comprehensive support ပေးပါတယ်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
PA66GF25 ပါတီကျ်များသည် အိုင်တာမီကယ် အစီအစဉ်၏ အလှုပ်ရှားမှုကိုဘယ်လိုတိုးတက်စေသလဲ?

28

Mar

PA66GF25 ပါတီကျ်များသည် အိုင်တာမီကယ် အစီအစဉ်၏ အလှုပ်ရှားမှုကိုဘယ်လိုတိုးတက်စေသလဲ?

PA66GF25 ပါတီကျ်များ၏ အိုင်တာမီကယ် အစီအစဉ်အချိုးအစားများကို သင်ယူပါ၊ အောက်သို့ပြောင်းလိုသော အလှုပ်ရှားမှုများနှင့် အမြင့်ဆုံး အလှုပ်ရှားမှုများကို သင်ယူပါ၊ အိုင်တာမီကယ် ကွန်ဒักတ်စ်ခ်ကို ကြီးမားစေရန် အလှုပ်ရှားမှုများနှင့် အိုင်တာမီကယ် ကွန်ဒักတ်စ်ခ်ကို ကြီးမားစေရန် အလှုပ်ရှားမှုများကို သင်ယူပါ။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အပူခြားခံစတြစ်ပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ဖြတ်တောက်ရေးစက်များ ရွေးချယ်ခြင်း

21

Aug

အပူခြားခံစတြစ်ပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ဖြတ်တောက်ရေးစက်များ ရွေးချယ်ခြင်း

အပူခြားခံစတြစ်ပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို အများဆုံးဖြစ်စေရန်။ ခေတ်မီဖြတ်တောက်ရေးနည်းပညာ၏ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများကို ဖော်ထုတ်ပါ။ ယနေ့တွင် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်မွမ်းမံပါ။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
စက်တစ်လုံးတွင် PA66GF25 ဂရဲနျူးလ်များကို အသုံးပြုသည့် စက်များ မည်သို့လုပ်ဆောင်သည်နည်း။

29

Aug

စက်တစ်လုံးတွင် PA66GF25 ဂရဲနျူးလ်များကို အသုံးပြုသည့် စက်များ မည်သို့လုပ်ဆောင်သည်နည်း။

PA66GF25 ဂရဲနျူးလ်များကို အကောင်းဆုံးထုတ်လုပ်ရန် တစ်ခုတည်းသော စက်ပိုင်းစက်များသည် မည်သို့အပူပေးပြီး တစ်သော့တည်းဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည်ကို စူးစမ်းလေ့လာပါ။ ပေါလီမာပြုလုပ်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်မှုနောက်ကွယ်ရှိ သိပ္ပံပညာကို သင်ယူပါ။ အပြည့်အစုံလမ်းညွှန်ချက်ကို ယခုဖတ်ပါ။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

Ashley ကို

ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စစ်မှန်သော မိတ်ဖက်ဖြစ်မှုတစ်ခုဖြစ်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို နားထောင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ကျွမ်းကျင်သော လမ်းညွှန်မှုများကို ပေးခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ တုံ့ပြန်မှုများအပေါ် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်နိုင်မှုနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ လိုအပ်ချက်များကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်မှုတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့ အလွန်တန်ဖိုးထားသော ယုံကြည်မှုတစ်ရပ်ကို တည်ဆောက်ပေးခဲ့သည်။

အခမဲ့ကုန်ပစ္စည်းစျေးကွက်တွက်ချက်မှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် သင့်ထံသို့ မကြာမီ ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် သိပ္ပံနည်းကျ စီးဆင်းမှု အယ်လ်ဂိုရိုက်

စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် သိပ္ပံနည်းကျ စီးဆင်းမှု အယ်လ်ဂိုရိုက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ မော်လ်ဒ် ဒီဇိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်လ်ဒ်အတွင်းရှိ မျောပျောက်နေသော ပေါလီအမိုက်ဒ် ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှုကို အတုယူရန် အဆင့်မြင့် Computational Fluid Dynamics (CFD) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် မော်လ်ဒ်ကို ထုတ်လုပ်မတိုင်မီ စီးဆင်းမှုမညီညာခြင်း၊ အနုတ်လက္ခဏာနေရာများ သို့မဟုတ် ဖိအားကျဆင်းမှုများကဲ့သို့ ပြဿနာများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်း၍ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပထမဆုံး စတင်အသုံးပြုချိန်မှစ၍ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအရ တစ်သမတ်တည်းရှိသော ပရိုဖိုင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် မော်လ်ဒ်ဖြစ်ပြီး အချိန်နှင့် ပစ္စည်းကို ခြွေတာပေးပါသည်
ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စိတ်ကြိုက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားခြင်း

ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စိတ်ကြိုက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားခြင်း

PA66 GF25 ကဲ့သို့ ကြွေထည်ဖြည့်ထားသော အဆင့်များအပါအဝင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပေါလီအမိုက်ဒ် ပေါင်းစပ်မှုများ၏ သက်ဆိုင်ရာ ရေော်လောဂျီကယ် ဂုဏ်သတ္တိများကို နက်နက်နဲနဲ နားလည်မှုဖြင့် မော်လ်ဒ်တစ်ခုစီကို စိတ်ကြိုက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားပါသည်။ ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖိအားနှုန်း၊ မြေပြင်အလျားနှင့် စီးဆင်းမှု လမ်းကြောင်းများကို ဂရုတစိုက်တွက်ချက်ပြီး အကောင်းဆုံး မျောပျောက်မှု တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေရန်၊ အတွင်းပိုင်း ဖိအားများ အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် ပစ္စည်း၏ ယန္တရားနှင့် အပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန် သေချာစေပါသည်
အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ခိုင်ခံ့စွာတည်ဆောက်ထားခြင်း

အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ခိုင်ခံ့စွာတည်ဆောက်ထားခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏မော်လ်များကို အထူးခြဲ့ချောမှု၊ ခက်ခဲမှုနှင့် အဆင်အပြေဆုံးသော သံမဏိများမှ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်များကို တိကျစွာ စက်ဖြင့် ဖြတ်ထားပြီး ဂျယ်လ်ဖြည့်ထားသော ပေါ်လီမာများ၏ ပွန်းပဲ့စေသည့် သဘောသဘာဝကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အလ пок်ပြုလုပ်လေ့ရှိပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများနှင့် လက်မှုပညာအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကတိကဝတ်ကြောင့် သန်းနှင့်ချီသော အထွက်စက်စက်လုပ်ငန်းများအတွင်း တိကျသော ပရိုဖိုင်း ခွင့်ပြုချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အသက်ဝင်ရောက်မှုကို ရှည်လျားစေပါသည်။
စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း အီးမေးလ် အီးမေးလ် ဝိုင်းဆပ် ဝိုင်းဆပ် Wechat Wechat
Wechat
ထိပ်ထိပ်

ပတ်သက်သော ရှာဖွေမှု