လျင်မြန်သော အပူချိန်ကွာခြားမှုအတွက် ထောင့်ဖြတ်ခြင်းရှိ ပြားမဲ့ ပုံစံထုတ်လုပ်ရေး ပြားမဲ့ ပုံစံထုတ်လုပ်ရေး နီလိုန်ပရောဖိုင်လ် ပုံစံထုတ်လုပ်ရေး ပုံစံထုတ်လုပ်ရေး
PA thermal break strips များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် မှိုသည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေမည့် မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝက်အူတစ်ခုတည်း ပလပ်စတစ်ထုတ်စက်တွင် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် မှိုသည် strips များပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ မှိုသည် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသို့ ထုတ်ယူနိုင်စေပါသည်။ အမျိုးမျိုးသောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်အသုံးပြုသည့် အရည်အသွေးမြင့် အပူပိုင်းဖြတ်ပိုင်းများကိုရရှိရန် ဤတိကျမှုသည်အရေးကြီးပါသည်။ မှိုမရှိပါက PA thermal break strips များ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ၎င်း၏ အရေးပါမှုကို မီးမောင်းထိုးပြပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြီးပြည့်စုံမည် မဟုတ်ပေ။
- အကျဉ်းချုပ်
- ပတ်သက်သော ပণုံများ
အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှု : နိုင်ငံရပ်ခြားတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သော အင်ဂျင်နီယာများ
အာမခံ : 1 နှစ်
Product Type : polyamide strips
အလိုအလျောက်စနစ်- အလိုအလျောက်
ransport Package : Plastic Foam Film or Plywood Case
အမှတ်တမ်း: 60mm/80mm/100mm/120mm/140mm/160mm/200mm
ကုန်အမှတ်တံဆိပ်: Polywell
မူလအစ : Zhangjiagang မြို့၊ တရုတ်နိုင်ငံ
ပစ္စည်း: ကျန်သောင်းလေး
အသုံးပြုချက်: အိုင်စီထိပ်ဖျော့ရောင်းရေးလုပ်ငန်းမျဉ်း
အသုံးပြုနိုင်သော ပုံစံ: I အမျိုးအစား၊ C အမျိုးအစား နှင့် အခြား ရိုးရှင်းများ
Thermal break profile အိမ်သာယာပြင်ဆင်စက်များသည် အများအားဖြင့် single screw plastic extruding machine တွင် အသုံးပြုထားသည်။ ဒါမှမဟုတ် PA thermal break strips ကို ထုတ်လုပ်နှင့် ပုံစံဖွဲ့စည်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
Polyamide အပူပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
PA66GF25 granules များကို အခြောက်ခံပြီး hopper မှတဆင့် စက်စည်ထဲသို့ ဝင်ပါ။ granules များသည် machine screw နှင့် rotary contact တွင်ရှိပြီး ဝက်အူလည်ပတ်မှုဖြင့် ပုံစံခွက်ဆီသို့ ရွေ့ပါ။
မေ့ခင်စကရူးနှင့် ဘားရယ်အကြား အကွာအဝေးသည် အသေးစိတ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ဂရိုင်လ်များသည် ရွှေ့ပြောင်းလာသည့် လျှော့ချမှုအတွင်း ထိုအကွာအဝေးတွင် ပူပြောင်းလာသည်။ ဒါမှမဟုတ် အီလက်ထရိတ် ဟีတ်တင်းရင်းနှီး၏ အမြင့်ပူပြောင်းမှုဖြင့် ပลาစ္စတီက်ဖြစ်ပြီး နိုင်လိမ်၏ အခြေခံပူပြောင်းပြီး ပြောင်းလဲသည်။ နိုင်လိမ်၏ ပူပြောင်းပြီးသော အပြင်းအဆုံးသည် မုံးထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ပြောင်းလဲပြီး ပုံစံပြုလုပ်ထားသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အိမ်အထောင်ချို့ခြားမှု အခြေခံပြီး ထုတ်လုပ်ထားသည်။
Manufacturing ထဲမှာ mold ဆိုတာဘာလဲ?
Mold (သို့) tool (ကိရိယာ) သို့မဟုတ် die (စက်ပစ္စည်း) လို့လည်းရေးသားပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို လိုချင်သော ကုန်ထုတ်ကုန်အဖြစ် ပုံသွင်းသည့် အခေါင်း (သို့) မေထရစ်စ်။ PA 6.6 ပစ္စည်းလို အရည်ပျော်နေတဲ့ ပစ္စည်းကို ပုံသွင်းမှုတစ်ခုထဲ လောင်းထည့်ပေးပြီး ခိုင်မာစေပါတယ်။
ပลาစ်တစ် အကျဉ်းချုပ်မှုသည် ပลาစ်တစ်ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် အများဆုံးအသုံးပြုသော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အကျဉ်းချုပ်မှုသည် ပလီယာပလိတ် (thermoplastic) အဖြစ် အမှန်တော့ ပလိတ်တစ်ခုကို လေးချိန်ထဲမှာ ပြန်လည်ပေါင်းစည်းထားသော ကိုင်တွန်းမှုပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ လေးချိန်ထုတ်လုပ်ရေးအကျဉ်းချုပ်မှုအတွက် ABS၊ acetal၊ nylon 66၊ low-density polyethylene (LDPE)၊ high-density polyethylene (HDPE)၊ polycarbonate၊ polypropylene၊ polystyrene နှင့် thermoplastic elastomer စသည့် ပလိတ်တစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။ ပလိတ်အကျဉ်းချုပ်မှုသည် construction၊ food and beverage၊ medical နှင့် pharmaceuticals စသည့် ကုန်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ကုမ္ပဏီမှာ အဓိကအားဖြင့် nylon 66 ပণုပစ္စည်းများအတွက် မော်ဒလ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။
Extrusion molding process ဆိုတာဘာလဲ?
ထုတ်လုပ်ရေး ပုံစံ (သို့) ပလိုင်စတီဖျော့ခြင်း ဆိုသည်မှာ ပဲဖြစ်သော ပစ္စည်းကို ပိုင်းခြားသော ပုံစံအတိုင်း အခြား ပုံစံသို့ နှိပ်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
မုံးသည် ဆုံးဖြတ်ထုတ်လုပ်မှု၏ ပုံစံနှင့် အသေးစိတ်အရာအရွယ်အစားများကို ဆောင်ရွက်သည်။
မုပ်ပိုင်များကိုဘယ်လိုထုတ်လုပ်လဲ?
မုပ်ပိုင်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အားနှင့်အပူပေါ်တွင်အခြေခံထားသည်၊ ဒီဇိုင်းအပြင်ကိုဖြည့်စွက်ရန်အတွက်ရှေ့တွင်ရှိသောအရာကိုဖြည့်စွက်သည်။ အမှတ်တံဆိပ်အများအပြားကိုအားပေးထားသည့်အချိန်အထိ ပျော်ကြောင်းသွားသည် သို့မဟုတ် ကြီးထွားလာမည်ဖြစ်သည်။
Extrusion molding ကိုဘာအတွက်သုံးလဲ?
Extrusion သည် ပံ့တိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပံ့တိုးမှု၊ ဟိုစ်၊ သောက်ဆိုင်ရာ straws၊ curtain tracks၊ rods နှင့် thermal break profiles တို့ကိုထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ ဂရိုင်များသည် ခြောက်ထဲသို့အားပေးထားသည့်အခါ ခြောက်ထဲသို့လျှော့ချသော 'tube like' ပုံစံဖြင့်ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ခြောက်၏ပုံစံသည် 'tube like' ထုတ်ကုန်များ၏ပုံစံကိုဆော့ဖ်လိုက်သည်။
အကျိုးကျေးဇူးများ
1. အင်ဂျင်နီယာများက မုပ်ပိုင်များ၏ထုတ်လုပ်မှုကိုတစ်ပတ်တိုင်စီမှတ်တမ်းတင်ပြီး အချိန်အတိုင်းအတာဖြစ်လာကြောင်းစစ်ဆေးသည်။
2. ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်လွယ်ကူစွာအလုပ်လုပ်နိုင်စေရန် ရောင်းနှင့်ဒီဇိုင်းကိုတဆင့်တောင့်တင်းတင်းပြင်ဆင်လျက်ရှိသည်။
၃. ကျွန်တော်တို့သည် angganer ရဲ့ ဒရာဝ်များအရှိန်ဖြင့် ပညာရေးဆင်တင်ချက်များကို ထုတ်လွှင့်ပါမည်၊ နှင့် anganer တို့၏ လိုအပ်ချက်များအရှိန်ဖြင့် ဒရာဝ်များကို အကောင်းဆုံးသို့ ပြောင်းလဲပါမည်။
၄. အကောင်းအမွှေးအားလုံးကောင်းရှိပါက၊ ကျွန်တော်တို့သည် ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများကို ပို့ဆောင်မှုအတွင်းမှ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ပါမည်။
၅. angganer ရဲ့ မုံးကို လက်ခံပြီးနောက်၊ အသုံးပြုရာတွင် ပัญหาရှိလျှင်၊ ကျွန်တော်တို့သည် အိမ်တွင် သွားပြီး အမှုထမ်းလေ့လာမှုကို ပေးပါမည်။
Name |
PA အပူကာကွယ်ရေးပရိုဖိုင်များအတွက် ပုံသွင်း |
ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း |
PA66-gf25 |
Cavity & Core အတွက် Steel |
DIN 1.2379 |
Cavity အရေအတွက် |
အထူးပြု |
Cavity & Core အတွက် Hardness |
48-52HRC / 55-60HRC |
Mould Accessories |
HASCO Standard |
အအေးပေးစနစ် |
ရေအေး |
ရောင်နာ |
အေးခဲခြင်း |
ပို့ဆောင်ချိန် |
အလုပ်သမား 28-35 ရက်ခန့် |
ပို့ခြင်း |
ပလက်ဝအိတ် |
ငွေပေးချေမှု |
T/T, Western Union, Money Gram |
မူလတ်စည်ဒီဇိုင်းနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအပေါ်အားလုံး၏ဝါ任:
အဆောက်အအုံ၏တြောင်းမှတ်သည် ပစ္စည်း၏အရည်အချင်း၏အကြီးအကျယ်၏အကြောင်းအရာဖြစ်သည်။ အဆောက်အအုံထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အနုပညာဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆောက်အအုံများကို အရှိန်ဆုံးအရည်အချင်းစpecsများဖြင့် ထုတ်လုပ်နှင့်စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ကိုင်သည်။ မင်းသည် ပရိုတိုတိပ်အတွက် သို့မဟုတ် မြင့်ပမာဏ မဲလုပ်ငန်းအတွက် မဲလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်ရန် အဆောက်အအုံလိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြန်မြောက်နှင့် တိကျစွာ ပြုလုပ်ပေးပါမည်။
ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွင်း အမှိုက်ဟာ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုရှိတာ သေချာအောင် အမှိုက်တိုင်းကို ပလက်ဖောင်းအိတ်ထဲ ထည့်လေ့ရှိပါတယ်။
အမှိုက်တိုင်းရဲ့ အလေးချိန်က ၆၀ ကီလိုဂရမ်မှ ၂၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိပါ။ ဒါက မှိုအရွယ်အစားပေါ် မူတည်ပါတယ်။
ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံသွင်းဖို့ အလုပ်ရက် ၂၈ ရက်မှ ၃၅ ရက်အထိ လိုအပ်ပါတယ်။ အဲဒီနောက်မှာ၊ ပုံသွင်းထားတဲ့ ပုံသွင်းမှု ပုံစံနဲ့ ပလိုမီဒ စတစ် strip နှစ်ခုစလုံးဟာ အရည်အသွေးပြည့်မီတာကို သေချာအောင် ပုံသွင်းမှု စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ပါမယ်။