PA66 သာမိကပ်တန်းများအတွက် ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များ

အမျိုးအစားအားလုံး

POLYWELL: ပေါလီအမိုက်ဒ် အပူချိန်ကွာဟမှုကို ဖြတ်တောက်ပေးသည့် ပြားများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပလတ်စတစ်ကို ဖိအားပေးထုတ်လုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် ကျွမ်းကျင်မှု

POLYWELL ၏ ဤစာမျက်နှာတွင် ပလတ်စတစ်ကို ဖိအားပေးထုတ်လုပ်ခြင်း (extrusion) အကြောင်းကို ရှင်းလင်းပေးထားပြီး ပေါလီအမိုက်ဒ် အပူချိန်ကွာဟမှုကို ဖြတ်တောက်ပေးသည့် ပြားများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုပုံကို အဓိကထားဖော်ပြထားပါသည်။ ၁၅ နှစ်ကျော် လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ ဖြစ်ပါသည်။ POLYWELL သည် ပလတ်စတစ်ကို ဖိအားပေးထုတ်လုပ်ခြင်းကို အထောက်အကူပြုပုံမှာ - အထူးပြုထုတ်လုပ်သည့် extruders များ၊ ကုန်ကြမ်းများ (ပေါလီအမိုက်ဒ် ဂရံနျူးလ်များ) နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်မှုများ (ဥပမာ- အမ်စ် Özge အား “ကောင်းမွန်သော ရလဒ်များ” ရရှိစေရန် အပူချိန်ကို ညှိခိုင်းခြင်း) တို့ကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ပလတ်စတစ်ကို ဖိအားပေးထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အဓိကအချက်များဖြစ်သည့် တစ်သမတ်တည်း အရည်ပျော်မှု၊ တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်ပေးခြင်းနှင့် DFM ဝန်ဆောင်မှုများမှတစ်ဆင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ခြင်းတို့ကို ဤစာသားတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ နေရာတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းဖြင့် ဖိအားပေးထုတ်လုပ်မှုနှင့် သက်ဆိုင်သော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး စားသုံးသူများ၏ အကြံပြုချက်များ (Mr. Robin ၏ “ပေါလီအမိုက်ဒ် ပြားများသည် အပြည့်အဝ အလုပ်ဖြစ်ပါသည်” ဟု ဖော်ပြချက်) သည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုကို အတည်ပြုပေးပါသည်။ 6 ဆင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ပေါလီအမိုက်ဒ် ထုတ်ကုန်များအတွက် ပလတ်စတစ်ကို ဖိအားပေးထုတ်လုပ်ခြင်းကို ကျွမ်းကျင်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
ဈေးကုတ်ယူရန်

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

တိကျသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှု

ကျွန်ုပ်တို့သည် PA66 ကဲ့သို့သော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်း (သို့) မလုံလောက်သော အရည်ပျော်မှုကို ကာကွယ်ရန် တိကျသော ဇုန်အလိုက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သော အရည်ပျော်ဖိအားစီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို အသုံးပြုသည့် တိုးတက်သော အထွက်နည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်လိုက်သော ပြားတစ်မီတာတိုင်းတွင် ပုံမှန်သိပ်သည်းမှု၊ ပုံဆောင်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူကာကွယ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများရှိကြောင်း အာမခံပေးပြီး အပူကာကွယ်မှုဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများတွင် မျှော်လင့်နိုင်ပြီး အဆင့်မြင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် Extrusion သည် အဆိုပါဖြတ်ပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို တစ်သမတ်တည်းရှိစေရန် အခြေခံကျပြီး ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပါသည်။ ပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အများဆုံးနှင့် အမျိုးမျိုးသောနည်းလမ်းဖြင့် ပြုပြင်လုပ်ကိုင်ရာတွင် အသုံးများသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် extruder ၏ barrel ထဲသို့ hopper မှ pellet သို့မဟုတ် အမှုန့်ပုံစံဖြင့်ရှိသော ပလတ်စတစ် resin များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ Barrel အတွင်းတွင် လည်ပတ်နေသော screw သည် ပစ္စည်းကို ရှဆ့တင်ပို့ပေးပြီး အပူနှင့် အတွင်းပိုင်း ဖိအားများကို ခံစားရစေကာ ပျစ်ညံ့သော၊ တစ်သမတ်တည်းရှိသည့် အရည်အဖြစ် အရည်ပျော်စေပါသည်။ ထိုနောက် မီးခဲပလတ်စတစ်ကို အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော die ကို ဖိအားမြင့်ဖြင့် ဖြတ်သန်းစေပြီး polymer ကို လိုချင်သော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ Die မှ ထွက်လာသည့်အခါတွင် ပုံသဏ္ဍာန်ရရှိသော extrudate သည် မီးခဲနေဆဲဖြစ်ပြီး မာမြဲအောင် လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ ဤအဆင့်ကို vacuum, ဖိအားနှင့် ရေအေးပေးခြင်းတို့ကို အသုံးပြုသည့် calibration system ဖြင့် တိကျသော အရွယ်အစားများကို သတ်မှတ်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ရေအေးပေးသည့် ရေကန်တွင် ထားရှိခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။ Haul-off unit သည် extruder ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် အတူတကွ ညှိနှိုင်းထားသော ထိန်းချုပ်ထားသည့် အမြန်နှုန်းဖြင့် မာမြဲသွားသော profile ကို ဆွဲထုတ်ပေးပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ဆက်တိုက်ရှိနေသော profile ကို အလိုရှိသည့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း (သို့) coil များပေါ်တွင် ဝိုင်းခြင်းဖြင့် ပြီးစီးပါသည်။ ပလတ်စတစ် extrusion ၏ အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် စွမ်းရည်သည် ရိုးရှင်းသော အတွင်းပိုင်းမဲ့ ချောင်းများနှင့် အတွင်းပိုင်းလွတ်ပြွန်များမှသည် တည်ဆောက်ရေးတွင် အသုံးပြုသော အတွင်းပိုင်းများစွာပါသည့် ရှုပ်ထွေးသော profile များအထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ပလတ်စတစ် sheet များ၊ ပလာစတစ် ပြားများနှင့် ကြိုးများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပြီး ကမ္ဘာ့ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သင့်၏ တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်မှုသည် အထွက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့အကျိုးပြုပါသနည်း

Polywell မှတစ်ဆင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝန်ဆောင်မှုအား ပေါင်းစည်းထားခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၊ စက်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တို့အကြား အကောင်းဆုံး ဟန်ချက်ညီမှုကို အာမခံပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ သတ်မှတ်ထားသော ပေါ်လီအမိုဒ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် အထွေထွေ ထုတ်လုပ်ရေးစက် (extruder)၊ ပိုက်ဆံဒီဇိုင်းနှင့် နောက်ပိုင်း ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကြိုတင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြင်ဆင်ထားပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး စတင်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်နှင့် အသုံးမကျသောပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးကာ ပထမနေ့မှစ၍ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အမြင့်ဆုံး ထိရောက်မှုဖြင့် လည်ပတ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များအား ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အပြည့်အဝ အသုံးပြုနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှု ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

အပူပိုင်းပိုင်းဖြတ်ထားသော အလူမီနီယံပြူတင်းပေါက်များအတွက် ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှု

27

Nov

အပူပိုင်းပိုင်းဖြတ်ထားသော အလူမီနီယံပြူတင်းပေါက်များအတွက် ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှု

POLYWELL သည် အင်္ဂါရောင်ဆိုင်ရာ အလြမ်းပန်းချီကွင်းများအတွက် မူပိုင်ဆိုင်သော အပူချိန်ဖယ်ရှားမှု အခြေဦးများကို ပေးပါသည်၊ ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အပူချိန်နှင့် သံကာကွယ်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အပူပိုင်းဖြတ်တောက်မှုအတန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် PA66GF25 Granules ၏အရေးပါမှု

10

Dec

အပူပိုင်းဖြတ်တောက်မှုအတန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် PA66GF25 Granules ၏အရေးပါမှု

POLYWELL သည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူကာကွယ်မှုနှင့် တည်ဆောက်မှုအားကောင်းမှုအတွက် အဆင့်မြင့် PA66GF25 granules များကို ကမ်းလှမ်းပြီး တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများနှင့် အလိုက်သင့်ပြုပြင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အောက်ဆိုင်ရေးမူပိုင်းကို ရှည်ချိန်အသုံးပြုရန် ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

10

Jun

အောက်ဆိုင်ရေးမူပိုင်းကို ရှည်ချိန်အသုံးပြုရန် ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

အောက်ဆိုင်ရေးမူပိုင်းစနစ်များ၏ အခြေခံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုစီ略ားများကို လေ့လာပါ၊ ပลาစတစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် ရှည်ချိန်အတွက် အကောင်အထည်ဖော်မှုကို အောက်ဆိုင်ရေးမူပိုင်း ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ၊ ဒိုင်ဇိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို အဓိကအားဖြင့် ရှာဖွေပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
သင့်ရဲ့ အပူချိတ်ပြတ်စည်း ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဘယ်လို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်မလဲ။

30

Oct

သင့်ရဲ့ အပူချိတ်ပြတ်စည်း ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဘယ်လို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်မလဲ။

PA66GF25၊ အီရိုဂျယ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် AI မောင်းနှင်ထားသော ချွေးထုတ်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြု၍ စွမ်းအင် ထိရောက်မှုကို 40% အထိ မြှင့်တင်နည်းကို ရှာဖွေလိုက်ပါ။ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နည်း လမ်းညွှန်ပြည့်စုံကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

Oakley

Polywell ၏ စနစ်တကျ ပေါင်းစပ်ထားသော စနစ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ အသုံးပြုလိုက်ပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အပူခံပါတ် (thermal break strips) အတွက် ပလပ်စတစ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်တည်ငြိမ်စွာ ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အထူးပြုထားသော ပေါ်လီအမိုဒ် ပစ္စည်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြင်ဆင်ထားသော ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းများကြား ဖြစ်ပေါ်လာသော ဟန်ချက်ညီမှုသည် ပရိုဖိုင်း၏ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးတို့တွင် အနည်းငယ်သာ ကွဲပြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ နောက်ဆုံးပေါ် ပြတင်းပေါက်စနစ်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အလွန်အရေးပါပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လုပ်ငန်းများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးခဲ့ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အနောက်တွင် ရှိသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုများသည် ထုတ်လုပ်သည့် တစ်မီတာချင်းစီတိုင်းတွင် ထင်ရှားစွာ မြင်တွေ့နိုင်ပါသည်။

အခမဲ့ကုန်ပစ္စည်းစျေးကွက်တွက်ချက်မှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် သင့်ထံသို့ မကြာမီ ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ် - ပိုမိုကောင်းမွန်သော strips များအတွက်

အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ် - ပိုမိုကောင်းမွန်သော strips များအတွက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ ပလပ်စတစ်အထုတ်ဖော်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးပြုလုပ်ထားသော ပေါ်လီအမိုဒ်ပစ္စည်းများအတွက် ထူးခြားစွာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး ကုန်ကြမ်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အထုတ်ဖော်မှု ပါရာမီတာများကြား အပြည့်အဝကိုက်ညီမှုကို သေချာစေပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းများနှင့် ခိုင်မာစွာ အပ်ချုပ်နိုင်ရန် အလွန်အရေးကြီးသော အလွန်ကောင်းမွန်သော အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှု၊ တသမတ်တည်းရှိသော ယန္တရားဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်အဆင့်ကို အာမခံပေးပါသည်။ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အအေးပေးနှုန်းများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အသုံးမကျသော အမှိုက်အပိုင်းအစ အနည်းငယ်သာရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုအမြင့်ဆုံးရရှိစေသည့် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ရရှိစေပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ မြင့်မားခြင်း

ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ မြင့်မားခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် အများဆုံးထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပစ္စည်းအသုံးအနှုန်းအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် extrusion လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိကျစွာချိန်ညှိထားပါသည်။ တည်ငြိမ်သော screw design၊ အကောင်းဆုံး cooling rate များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော downstream handling တို့သည် ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုရှိသည့် အမြင့်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို သေချာစေပါသည်။ ဤထိရောက်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စားသုံးသူများအတွက် စျေးနှုန်းချိုသာစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို ဖြစ်စေပြီး ၎င်းတို့သည် အများအပြားသော အော်ဒါများကို ယုံကြည်စွာဖြင့် ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပြီး တသမတ်တည်းနှင့် စီးပွားရေးအရ ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုဖြင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဈေးကွက်တွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။
ရှုပ်ထွေးသော Profile ဂျီဩမေတြီများအတွက် အထူးပြုထားခြင်း

ရှုပ်ထွေးသော Profile ဂျီဩမေတြီများအတွက် အထူးပြုထားခြင်း

ပလပ်စတစ် extrusion တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုများကြောင့် ရိုးရှင်းသော ပြားချပ်များထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော profile ဂျီဩမေတြီများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူကာကွယ်မှုအတွက် အခန်းများစွာပါဝင်သော ဒီဇိုင်းများ၊ ပေါင်းစပ်ထားသော လော့ခ်ဖ်နှောင်မှုများ သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် အထူးအားပေးထားသော အမာရွတ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် ပြတင်းပေါက်စနစ်များအတွက် ဗိသုကာပညာရှင်များနှင့် ထုတ်လုပ်သူများအား ဒီဇိုင်းပိုင်းဆိုင်ရာ လွတ်လပ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်အရ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်စရာများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း အီးမေးလ် အီးမေးလ် ဝိုင်းဆပ် ဝိုင်းဆပ် Wechat Wechat
Wechat
ထိပ်ထိပ်

ပတ်သက်သော ရှာဖွေမှု