အပူချိန်ကွာဟမှုရှိသော စတုံးများသည် အလူမီနီယမ် ဖရိမ်များအတွင်းသို့ အပူလွှဲပြောင်းမှုကို တားဆီးပေးသော အတားအဆီးအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပြီး NFRC ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ်အချက်အလက်များအရ ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန်ကွာဟမှုမရှိသော ပရိုဖိုင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ၄၀% ခန့် တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ပေါလီအမိုဒ် (polyamide) သို့မဟုတ် ဂျီဝိုင်ဘာများပါသော ပေါလီမာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများဖြင့် အများအားဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး ဖရိမ်ကို လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိစေရန် ထိန်းသိမ်းပေးရင်း အပူလွှဲပြောင်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ သင့်တော်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဤနေရာတွင် အလွန်အရေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် PA66GF25 ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းသည် စတုရန်းမီတာ ကယ်လ်ဗင် ဝပ် (Watt) လျှင် 0.25 ခန့်ရှိသော R တန်ဖိုးများဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူကာကွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပတ်ဝန်းကျင်၏ ခက်ထန်သော အခြေအနေများကို ရင်ဆိုင်ရသည့်အခါတွင်ပါ ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
အပူချိန်ကွာဟမှု ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးများသော နည်းလမ်း နှစ်ခုရှိပါသည်-
ခေတ်မီ ပေါင်းစပ်ထားသော အပူပိုင်း ချိုးဖောက်ရေးစနစ်များ စက်ရုပ်တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် နှစ်မျိုးစလုံး ပေါင်းစပ်လျက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ တစ်နာရီကို ယူနစ် ၁၂၀ ကျော် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ရရှိစေပါတယ်။
အခု ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတွေဟာ aerogel နဲ့ မြှင့်တင်ထားတဲ့ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတွေနဲ့ graphene နဲ့ ပြည့်နေတဲ့ ပိုလီမာတွေလို ဟိုက်ဘရစ် ပစ္စည်းတွေကို အာရုံစိုက်ပြီး တိုင်းတာနိုင်တဲ့ တိုးတက်မှုတွေ ပေးပါတယ်။
| အင်္ဂါရပ် | တိုးတက်မှု vs စံပြ Strips |
|---|---|
| အိုင်တာမီယန် ဆိုင်ရာ လှုပ်ရှားမှု | ၁၈% လျှော့ချမှု (၀.၁၉ W/mK) |
| အလွှာစွမ်းရည် | ၂၅% တိုးလာမှု (၁၅ kN/m) |
| ထုတ်လုပ်မှုအစွန်းအထင်း | ၄၀% လျော့နည်းခြင်း |
တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပစ္စည်းအမျိုးအစားများစွာကို အလွှာလိုက်ဖုံးအုပ်ပေးနိုင်သည့် co-extruded ဒီဇိုင်းများသည် ၁၂ MPa အပ်ချော်မှုအား (ASTM D1002-22) အထက်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အင်အားကို ထိန်းသိမ်းထားရုံသာမက အစွိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ကိုပါ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
သာမာန် အပူချိန်ကွာဟမှု ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့် (၆) ဆင့် ပါဝင်ပါသည်။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ viscosity စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် AI မှီခိုသောပြင်ဆင်မှုများ ပေါင်းစပ်ခြင်းအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ISO 9001:2015 ကို လိုက်နာမှုရှိရှိ ထိန်းသိမ်းရင်း ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို ၂၂% လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။
အပူပိုင်း ချိုးဖောက်မှုတွေရဲ့ ထိရောက်မှုက ပစ္စည်းရဲ့ ခိုင်မာမှုနဲ့ အကာအကွယ် အရည်အသွေးကြားမှာ မှန်ကန်တဲ့ ဟန်ချက်ညီမှုကို ရှာဖွေခြင်းပါ။ စီးပွားရေးအခြေအနေများတွင် အများဆုံးအသုံးပြုသော Polyamide PA66GF25 သည် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အစီရင်ခံစာများအရ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ဈေးကွက်၏ ၇၈% ခန့်ကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။ ဒီပစ္စည်းဟာ 75 မှ 85 MPa အထိရှိတဲ့ ဆွဲဆန့်မှုအားကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အပူချိန်က ဆဲလ်စီယပ် ၄၀ ဒီဂရီအောက်သို့ ကျသွားတဲ့အခါ (သို့) ၁၂၀ ဒီဂရီထက် မြင့်တက်တဲ့အခါတောင် တည်ငြိမ်နေတုန်းပါ။ တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ တည်ကြည်မှုအတွက် စိုးရိမ်သူများအတွက် ဖန်မျှင်ဖြင့် ခိုင်ခံ့သော ပိုလီမာများကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းပေးကြသည်မှာ ၎င်းတို့သည် အပူပြွန်မှုအား တစ်မီတာ ကယ်ဗင်တိုင်း ၀.၃ ဝပ်ထက် မကျစေဘဲ စတုရန်းမီတာလျှင် ၂၅ ကီလိုနယူတန်ခန့်အထိ ဆုတ်ယ နောက်ပြီး aerogel composites တွေလည်း ရှိသေးတယ်၊ ၎င်းတို့ဟာ 0.013 ကနေ 0.018 W/mK အထိ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနဲ့ အံ့ဖွယ် အကာအကွယ်ပေးပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်းမှာ အထူးသတိထားဖို့ လိုပါတယ်။ အကြောင်းက ဒီပစ္စည်းတွေဟာ မမှန်ကန်စွာ ကိုင်တွယ်ရင် တော်တော်လေး ချိုးလွယ်ပြီး အက်ကွဲတတ်
| ပစ္စည်း | အပူစီးကူးမှုနှုန်း (W/mK) | ဆွဲဆန့်မှုအား (Mpa) | အဓိက အသုံးပြုမှု |
|---|---|---|---|
| PA66GF25 | 0.28-0.32 | 75–85 | ပေါက်ကွဲမှုခံ ဝင်းဒိုးအုပ်စု |
| ဂလက်စ်ဖိုင်ဘာ ပိုလီမာ | 0.26–0.30 | 60–70 | ကာတန်းနံရံ ဆက်သွယ်မှုများ |
| အီရိုဂဲလ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း | 0.013–0.018 | 40–50 | အလွန်မြင့်မားသော အပူကာကွယ်မှု မျက်နှာပြင်များ |
အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်၊ ကျွမ်းကျင်သူ၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု လမ်းညွှန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွင်း ဖိုင်ဘာများ တပ်ဆင်မှုနှင့် ပေါလီမာ ပုံသဏ္ဍာန်ဖော်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အလေးပေးကြောင်း
PA66GF25 တွင် ဂျင်းမျှင်များ ၂၅% ခန့် ပါဝင်ပြီး PA6 ပုံမှန်ပေါလီမာထက် ကွေးညှိခြင်း modulus ၁၈% ခန့် ပိုကောင်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဆက်ရာများတွင် အားကြီးမားစွာ သက်ရောက်မှုများကို ခံစားရသော အသုံးချမှုများအတွက် ဤပေါလီမာသည် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ ASTM D638-23 စမ်းသပ်မှုများအရ ၁၅ MPa ခန့်ရှိသော ဆက်တိုက်ဖိအားကို ခံရပါက ဤပစ္စည်းသည် ကပ်လျက် ပုံပျက်မှု ၀.၂% အောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်ဈေးကွက်တွင် ရရှိနိုင်သော အပူပေါလီမာအများစုထက် သုံးဆခန့် ပိုကောင်းပါသည်။ သို့ရာတွင် ရေငွေ့ပါဝင်မှုသည် ၀.၁% ကျော်လွန်သွားပါက အလွှာကြား ခိုင်မာမှုကို ၄၀% ခန့် လျော့နည်းစေနိုင်သော အပေါက်အများအပြား ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဤပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်မှုမပြုမီ သင့်တော်သော ခြောက်သွေ့စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
၅% အောက်သာရှိသည့် ဖြန့်ကျက်မှုကို ရရှိခြင်းသည် ပစ္စည်းများသည် ဖြတ်တောက်မှုအားများကို မည်မျှကောင်းကောင်းခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ L/D အချိုး ၄၀ ထက်မနည်းရှိသော တွင်းစကရူးများသည် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်ပါသည်။ သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြုပြင်ချိန်တွင် အလွန်အကျွံ တိုးမြှင့်လိုက်ပါက ဖြစ်ပေါ်လာမည့်အရာကို သတိထားပါ။ ၃၀၀ မိုက်ခရိုမီတာအောက်သို့ ဖိုင်ဘာများ ပြတ်တောက်လာပြီး ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ၃၀% ခန့် ကျဆင်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် အမှတ်တံဆိပ် TB1 မှ TB3 အထိ ခိုင်မာသော EN 14024-2023 စံနှုန်းများကို ဖြတ်သန်းနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုရန် ဖိုင်ဘာများ၏ တည်နေရာကို အတည်ပြုပေးသည့် CT စကင်များကို ပြွန်ထုတ်ပြီးနောက် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများအဖြစ် လုပ်ဆောင်နေကြပါသည်။ ဤအဆင့်သည် ယနေ့ခေတ်တွင် မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်ဟု လုပ်ငန်းခွင်ကျွမ်းကျင်သူများက သဘောတူကြပါသည်။
PA66GF25 မက်ထရစ်များတွင် ၅ မှ ၈% အေရိုဂျယ် ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အပူလွှဲမှုကို ၆၂% လျှော့ချနိုင်ပြီး R တန်ဖိုး ၄.၂ မှ ၄.၅ အထိ ရရှိကာ ASHRAE 90.1-2022 စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ Plasma ကုထုံးသုံး အဆက်အသင်များက အလွှာခွာမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဆွဲထုတ်အား 1,100 N အထက်တွင် ဆက်လက်ရှိနေကာ မြင့်မားသော အပူကာရှိမှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို စွန့်လွှတ်ရန် မလိုကြောင်း သက်သေပြနိုင်ပါသည်။
ဖိအားနှင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေရန် MFR ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၁၅ မှ ၂၀% ကွာခြားမှုများသည် အရွယ်အစား တိကျမှုကို မီလီမီတာ ၀.၃ အထိ ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည် (Abeykoon 2012)။ ခေတ်မီသော ဖိအားစက်များတွင် ပိတ်စနစ်အပူချိန်ဇုန်များနှင့် ပိုက်လိပ်အမြန်နှုန်း ချိန်ညှိမှုများကို အသုံးပြု၍ PA66GF25 ကို စံပြ ၃၀ မှ ၃၅ g/10min အတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးကာ နောက်ပိုင်းကုထုံး အစိုင်အခဲများကို ၁၈% လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
ဖိုင်ဘာအလျားထိန်းသိမ်းမှုသည် ဝန်အပ်နှင်းနိုင်စွမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်—300 မိုက်ခရွန်ဖိုင်ဘာများ၏ 1% တိုးတက်မှုတိုင်းသည် အားပေးအားမဲ့စွမ်းအားကို 120 N/m ဖြင့် တိုးတက်စေပါသည် (Cowen Extrusion 2023)။ 3:1 အောက်ရှိသော ချိန်ညှိမှုအချိုးများဖြင့် တီးဝင်း-စကရူး ပုံစံများသည် အပ်ဟုန်းပျက်စီးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး အင်ဖရာရက်စပက်ထရိုစကုပ်သည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်မှုကို ဖြစ်စေကာ 2020 ခုနှစ်မှစ၍ ဖိုင်ဘာပြတ်တောက်မှုနှုန်းကို 22% လျှော့ချပေးပါသည်။
မိနစ်လျှင် 12 မီတာထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေသည့် လိုင်းများသည် မီလီမီတာ ±0.15 အထူအတိုင်းအတာကို ဆက်လက်လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ အက်ဒပ်တီဗ် ဒိုင် နှုတ်ခမ်းအပူပေးစနစ်သည် အလျားလိုက် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုကို 99.2% ထိန်းသိမ်းပေးပြီး 95% ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုများတွင် အတွင်းပိုင်းပျစ်ညှိမှုပြောင်းလဲမှုကို တစ်နာရီခွဲလျှင် တစ်ကြိမ် ဒိုင်နမစ်ပြုပြင်ညှိနှိုင်းမှုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အမှုန်အစက်ပြစ်တင်ပယ်ချမှုနှုန်းကို 31% လျှော့ချပေးပါသည်။
PA66GF25 တွင် 0.02% ထက်ပိုသော စိုထိုင်းဆသည် ဖွဲ့စည်းမှုအားနည်းလာစေသည့် ရေငွေ့ကြောင့် အတွင်းခေါ်အပေါက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ -40°C အချို့စက်များသည် ပုံမှန်ပူလေစနစ်များထက် 33% ပိုမြန်သော ၃.၅ နာရီအတွင်း စိုထိုင်းဆအဆင့်ကို ရယူနိုင်သည်။ အလိုအလျောက် စုပ်ယူပို့ဆောင်မှုစနစ်သည် ပို့ဆောင်စဉ် စိုထိုင်းဆကို 0.008% အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးကာ EN 14024 စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေသည်။
ဖဲ့ခွဲစမ်းသပ်မှုအရ ASTM D3846 ကို အခြေခံ၍ ဖွဲ့စည်းမှုအတည်ပြုမှုပြုလုပ်ပြီး PA66GF25 အဆင့်မြင့်အပိတ်အပိုင်းများသည် စံချိန်စံညွှန်းထက် 25% ပိုမိုသော 45 MPa ကျော်လွန်သည်။ သင့်တော်သော အမျှင်ညီညွတ်မှုသည် ဝန်ခံနိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အလူမီနီယမ်အပါအဝင်ပြတင်းပေါက်များတွင် ဖိအားစုဝေးမှုကို 18% လျှော့ချပေးသည် (၂၀၂၃ ပစ္စည်းလေ့လာမှု)။ အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက် အလိုအလျောက်ဖဲ့ခွဲစက်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်မှု၏ အစောပိုင်းတွင် မကိုက်ညီမှုများကို 100% စစ်ဆေးရှာဖွေနိုင်သည်။
သာမလ်ခန်းမများသည် -30°C မှ +80°C အထိ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို အတုယူဖန်တီးပေးပြီး အပူစီးဆင်းမှုကို မြေပုံဆွဲရန် အင်ဖရာရက် ဓာတ်လွှင့်ပုံရိပ်များကို အသုံးပြုသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများအရ NFRC 500-2022 စံနှုန်းများအရ စမ်းသပ်ပြီးနောက် အေရိုဂျယ် (aerogel) ဖြင့် မြှင့်တင်ထားသော ပြားများသည် ပုံမှန်ပေါလီအမိုဒ် (polyamide) များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုကို 15% (CRF ⏷ 76) ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ဘဝစက်ဝန်း ဆန်းစစ်မှုများအရ ကြွေမှုန့်ပမာဏကို အလေးချိန်အားဖြင့် 25–30% အထိ သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို တစ်ပေလျှင် 0.18 ဒေါ်လာ လျှော့ချနိုင်ပြီး 40 နှစ်ကြာ အသုံးပြုနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ISO 9227 ဆားပက်ဖျန်းစမ်းသပ်မှုများအောက်တွင် ဤပုံစံသည် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် အဖြစ်များသော ချေးမြောင်းပျက်စီးမှုများ၏ 93% ကျော်ကို ကာကွယ်နိုင်ကြောင်း အတည်ပြုထားသည်။
အပူချိန်စောင့်ကြည့်မှု စနစ်များသည် တပ်ဆင်ထားသော စနစ်များကို ယခုအခါ စောင့်ကြည့်လျက်ရှိပြီး မော်လ်ဒီနား အပူချိန် စံချိန်စံညွှန်းများအရ R-value များသည် မှတ်တမ်းတင်ထားသော တန်ဖိုးများနှင့် 0.25 W/mK အတွင်း ကွဲလွဲမှုရှိကြောင်း ပြသနေပါသည်။ ဤသို့ လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများက ASTM C1045-2023 စံချိန်စံညွှန်းများကို အပူလွှဲမှု အကဲဖြတ်မှုအတွက် ပံ့ပိုးပေးနေပါသည်။
ခေတ်မီသော အပူချိန်ကာကွယ်ပေးသည့် စတိုင်ပ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် စွမ်းအင်စံချိန်စံညွှန်းများ ပိုမိုတင်းကျပ်လာခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲနေသော ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အောင်မြင်မှုသည် ချက်ချင်း ထိရောက်မှုရရှိမှုကို ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် သုံးပိုင်းခွဲ ချဉ်းကပ်မှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
Polymer Processing Institute (2023) ၏ အဆိုအရ မျောပျောက်မှုနှုန်း၊ ဖိုင်ဘာများ ဖြန့်ကျက်မှုနှင့် အပူချိန် ပုံစံများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ် ကွဲလွဲမှုကို လက်တွေ့ထိန်းချုပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 18–22% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ IoT နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော စောင့်ကြည့်ကိရိယာများသည် အောက်ပါတို့ကို စောင့်ကြည့်ပေးပါသည်။
ဤဒေတာသည် ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးမော်ဒယ်များကို အသုံးပြု၍ နှစ်စဉ် စက်ပစ္စည်း အလုပ်မလုပ်နိုင်သောအချိန်ကို ၃၇% လျှော့ချပေးပြီး အတိုင်းအတာ ±၀.၈% တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
EN 14024 စမ်းသပ်မှုများအရ ပုံး၍ ချိတ်ဆက်မှုစနစ်များသည် ခဲ့ဗျားစနစ်များထက် အပူခုခံမှု ၁၄% ပိုကောင်းကြောင်း ပြသပေးသည်။ သို့သော် ISO 10077-2 အတုယူမှုများအရ ခဲ့ဗျားစနစ်များသည် ဖွဲ့စည်းပုံအရ ၂၈% ပိုမိုမြင့်မားသော ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ဖော်ပြပေးသည်။ အဓိက ရွေးချယ်မှုတစ်ခုကို ဖော်ပြပေးသည် -
| မက်ထရစ် | ပုံး၍ ချိတ်ဆက်မှု | ခဲ့ဗျား၍ ပြားချုပ်မှု |
|---|---|---|
| အပူခုခံမှု (m²K/W) | 0.75 | 0.62 |
| အပြတ်ခံအား (MPa) | 34 | 43 |
| ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း (m/မိနစ်) | 8.2 | 11.7 |
မော်ဒျူလာ extrusion စင်များသည် PA66GF25 ရောစပ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူစီးဆင်းမှုကို ၃၈% လျှော့ချပေးသော ဆီလီကာ အီရိုဂျယ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ အသစ်ပေါ်ပြီးသော ပစ္စည်းများကို အခုအခါ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ အနာဂတ်ကို ကြည့်၍ စဉ်းစားသော ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါအတိုင်း လိုင်းများကို ပြန်လည်တပ်ဆင်နေကြသည် -
အဆင့်မြင့် ဖိုင်ဘာ ဦးတည်မှုနည်းလမ်းများက R-values ကို m²K/W 0.68 အထက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ဝန်ဖြန့်ဝေမှု ထိရောက်မှုကို ၁၉% မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က ကွင်းဆင်းလေ့လာမှုတစ်ခုအရ တစ်မျိုးတည်းသော သိပ်သည်းဆရှိသည့် ပရိုဖိုင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နှစ်ဆ သိပ်သည်းဆရှိသော ပေါလီအမိုဒ် ပရိုဖိုင်များသည် -20°C ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရေခဲတက်ခြင်း အန္တရာယ်ကို ၄၁% လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပြီး အားကောင်းမှုနှင့် အပူကာကွယ်မှုတို့ကြား ရိုးရာကွာဟမှုများကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်က ဖြေရှင်းနိုင်ကြောင်း ပြသခဲ့ပါသည်။
သံချောင်းတုံးတစ်ခုသည် ပေါလီအမိုဒ် သို့မဟုတ် ဂျီဩဖိုင်ဘာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိပြီး အလူမီနီယမ် ဇဝေ့စနစ်များတွင် အပူလွှဲပြောင်းမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးရန် အသုံးပြုသော အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်ပြီး စွမ်းအင် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အလူမီနီယမ် စပ်တွေကို ဖြတ်သန်း၍ အပူလွယ်လင့်ကူးစက်မှုကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးကာ အဆောက်အဦပစ္စည်းများရှိ အပူကာကွယ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အပူခွဲခြားပေးသည့် ပြားများ။
အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများတွင် Polyamide PA66GF25၊ ဂျီဝါကြိုးများဖြင့် အားဖြည့်ထားသော ပေါ်လီမာများနှင့် aerogel ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပြီး အပူကာကွယ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို တစ်ခုချင်းစီ ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
ပုံသွင်း၍ ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းတွင် အလူမီနီယမ်အတွင်းရှိ အပူကာကွယ်မှုကို အပြီးသတ်ရန် အရည်ပျော်ပေါ်လီမာကို ဖိအားပေး၍ ဖြည့်သွင်းပေးပြီး ဖိအားပေး၍ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းနည်းလမ်းတွင် ကြိုတင်ပုံသွင်းထားသော ပေါ်လီမာပြားများကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အလုပ်လုပ်နှုန်း၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် စျေးကွက်တွင် အကျိုးရှိမှုတို့တွင် ကွဲပြားပါသည်။
PA66GF25 ကဲ့သို့သော ရေစုပ်ပါးသည့်ပစ္စည်းများအတွက် ပစ္စည်းများကို ခြောက်သွေ့အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုအား အားနည်းစေသည့် အပေါက်အပြဲများကဲ့သို့သော ရေနှင့်ဆိုင်သော ချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
အပူပြင်းသော သတင်း
POLYWELL သည် polyamide granules၊ extruders၊ မှိုများ၊ အကွေ့အကောက်များသောစက်များနှင့် ပြည့်စုံသော တစ်နေရာတည်းတွင် စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်သည့် PA66 အပူလျှပ်ကာအကွက်များကို အထူးပြုပါသည်။
တရုတ်နိုင်ငံ၊ ကျင်ဆွဲပြည်နယ်၊ ဆိုးချူမြို့၊ ချန်ဂျီအာင်မြို့၊ ဇင်ဖိုင်းမြို့
လိုင်စင် © 2024 ဆိုးချူပိုလီဝဲလ် အင်ဂျင်နီယာ링 ပลาစ္စတစ် ကုမ္ပဏီ လီမိတက် လုံခြုံရေးမူဝါဒ
EN
