ပလတ်စတစ် extruded profile သည် extrusion ဖြစ်စဉ်မှတဆင့် ထုတ်လုပ်သော အပိုင်းအခြားတစ်ခုလုံးတွင် ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုတည်းရှိသည့် ပလတ်စတစ်၏ ဆက်တိုက်ရှည်လျားသော အရာဖြစ်သည်။ ဤ profile များသည် ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံးနှင့် အမျိုးမျိုးဆုံးသော ထုတ်ကုန်ပုံစံများအနက် တစ်ခုဖြစ်ပြီး ရိုးရှင်းသော အလှအပအတွက် အသုံးပြုသည့် trim များမှ စတင်၍ အဆောက်အဦ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအထိ အသုံးပြုနိုင်သည်။ Profile ၏ ဂျီဩမေတြီသည် အပူပေးပြီး အရည်ဖြစ်သော ပလတ်စတစ်ကို ဖိအားပေး၍ ဖြတ်သန်းစေသည့် die ၏ ဒီဇိုင်းအပေါ် မူတည်သည်။ Profile များသည် အတွင်းပိုင်းမရှိ (solid), အတွင်းပိုင်းရှိ (hollow) သို့မဟုတ် အခန်းအများအပါအဝင် (multi-chambered) ဖြစ်နိုင်ပြီး အဆောက်အဦ၏ ခိုင်မာမှု၊ အပူကာကွယ်မှု သို့မဟုတ် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို လမ်းကြောင်းပေးခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် track ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး လိုအပ်သော ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံသည်- PVC ကို ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် စျေးနှုန်းချိုသာမှုအတွက်၊ Polycarbonate ကို ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်အတွက်၊ Acetal ကို ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးမှုအတွက် နှင့် glass-filled Polyamide (ဥပမာ PA66 GF30) ကို အလူမီနီယမ်ပြတင်းပေါက်များအတွက် thermal break strip ကဲ့သို့သော အသုံးပြုမှုများတွင် အားကောင်းမှုနှင့် အပူစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ Extruded plastic profile တစ်ခု၏ အရည်အသွေးကို အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်း၊ အရောင်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယန္တရားဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် စံချိန်စံညွှန်းထားသည်။ ဤအရည်အသွေးကို ရရှိရန် melt temperature၊ line speed နှင့် cooling rate တို့ကဲ့သို့သော extrusion ဖြစ်စဉ်တစ်ခုလုံးကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသော tolerance ရှိသည့် profile များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိခြင်းကြောင့် extrusion သည် ဈေးကြီးသော post-processing မလိုဘဲ စိတ်ကြိုက်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။