PA66 အပူချိတ်ပိတ်တန်းများအတွက် ပလပ်စတစ်ပြားထုတ်ပရိုဖိုင်းဖြေရှင်းချက်များ

အမျိုးအစားအားလုံး

POLYWELL: ပလတ်စတစ်ပရိုဖိုင်းထုတ်လုပ်မှုကို ထောက်ပံ့ခြင်း (ပေါလီအမိုဒ် အပူချိန်ကွာခြားမှုကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် ပရိုဖိုင်းအား အဓိကထား)

ဤစာမျက်နှာသည် ပလတ်စတစ်ပရိုဖိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် POLYWELL ၏ ပံ့ပိုးမှုကို အဓိကထားပြီး၊ ပေါလီအမိုဒ် အပူချိန်ကွာခြားမှုကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် ပရိုဖိုင်းများတွင် အထူးပြု၍ နှစ် ၁၅ နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံရှိပါသည်။ ပလတ်စတစ်ပရိုဖိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော အရင်းအမြစ်အားလုံးကို ပေးဆောင်ပါသည် - ကုန်ကြမ်းများ (ပေါလီအမိုဒ် ဂရံနျူးလ်များ)၊ အထူးပြု အထွက်ပေးစက်များ၊ တိကျသော မော်လ်များနှင့် ပရိုဖိုင်းအရည်အသွေးကို အာမခံပေးသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်မှုများ (Mr. Paolo Celani ၏ “tolerance” စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု)။ POLYWELL သည် ပလတ်စတစ်ပရိုဖိုင်း ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် DFM ဝန်ဆောင်မှုများ၊ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးရန် နေရာတွင် ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် သက်တမ်းတစ်လျှောက် လေ့ကျင့်သင်ကြားမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဖောက်သည်များ၏ အကြံပြုချက်များ (Mr. Robin က ပရိုဖိုင်းများ “အလုပ်လုပ်ပုံ ကွက်ကွင်းစွာ” ဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြချက်) သည် အရည်အသွေးကို အတည်ပြုပေးပြီး၊ 6 ဆင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပလတ်စတစ်ပရိုဖိုင်း ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ချောမွေ့သော ပံ့ပိုးမှုကို သေချာစေပါသည်။
ဈေးကုတ်ယူရန်

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

တိကျသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှု

ကျွန်ုပ်တို့သည် PA66 ကဲ့သို့သော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်း (သို့) မလုံလောက်သော အရည်ပျော်မှုကို ကာကွယ်ရန် တိကျသော ဇုန်အလိုက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သော အရည်ပျော်ဖိအားစီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို အသုံးပြုသည့် တိုးတက်သော အထွက်နည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်လိုက်သော ပြားတစ်မီတာတိုင်းတွင် ပုံမှန်သိပ်သည်းမှု၊ ပုံဆောင်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူကာကွယ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများရှိကြောင်း အာမခံပေးပြီး အပူကာကွယ်မှုဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများတွင် မျှော်လင့်နိုင်ပြီး အဆင့်မြင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

ပလတ်စတစ် extruded profile သည် extrusion ဖြစ်စဉ်မှတဆင့် ထုတ်လုပ်သော အပိုင်းအခြားတစ်ခုလုံးတွင် ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုတည်းရှိသည့် ပလတ်စတစ်၏ ဆက်တိုက်ရှည်လျားသော အရာဖြစ်သည်။ ဤ profile များသည် ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံးနှင့် အမျိုးမျိုးဆုံးသော ထုတ်ကုန်ပုံစံများအနက် တစ်ခုဖြစ်ပြီး ရိုးရှင်းသော အလှအပအတွက် အသုံးပြုသည့် trim များမှ စတင်၍ အဆောက်အဦ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအထိ အသုံးပြုနိုင်သည်။ Profile ၏ ဂျီဩမေတြီသည် အပူပေးပြီး အရည်ဖြစ်သော ပလတ်စတစ်ကို ဖိအားပေး၍ ဖြတ်သန်းစေသည့် die ၏ ဒီဇိုင်းအပေါ် မူတည်သည်။ Profile များသည် အတွင်းပိုင်းမရှိ (solid), အတွင်းပိုင်းရှိ (hollow) သို့မဟုတ် အခန်းအများအပါအဝင် (multi-chambered) ဖြစ်နိုင်ပြီး အဆောက်အဦ၏ ခိုင်မာမှု၊ အပူကာကွယ်မှု သို့မဟုတ် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို လမ်းကြောင်းပေးခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် track ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး လိုအပ်သော ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံသည်- PVC ကို ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် စျေးနှုန်းချိုသာမှုအတွက်၊ Polycarbonate ကို ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်အတွက်၊ Acetal ကို ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးမှုအတွက် နှင့် glass-filled Polyamide (ဥပမာ PA66 GF30) ကို အလူမီနီယမ်ပြတင်းပေါက်များအတွက် thermal break strip ကဲ့သို့သော အသုံးပြုမှုများတွင် အားကောင်းမှုနှင့် အပူစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ Extruded plastic profile တစ်ခု၏ အရည်အသွေးကို အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်း၊ အရောင်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယန္တရားဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် စံချိန်စံညွှန်းထားသည်။ ဤအရည်အသွေးကို ရရှိရန် melt temperature၊ line speed နှင့် cooling rate တို့ကဲ့သို့သော extrusion ဖြစ်စဉ်တစ်ခုလုံးကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသော tolerance ရှိသည့် profile များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိခြင်းကြောင့် extrusion သည် ဈေးကြီးသော post-processing မလိုဘဲ စိတ်ကြိုက်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Extruded thermal break strip တွင် တစ်ညီတညာ ဖြစ်မှုကို သင်သည် မည်သို့ သေချာစေပါသနည်း။

Extrusion လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေပါသည်။ extruder barrel နှင့် die တစ်လျှောက် အပူချိန်ကို တင်းကျပ်စွာထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် မျှဝေနေသော melt ကို အာမခံပေးခြင်း၊ wall thickness တွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ကာကွယ်ရန် တည်ငြိမ်သော screw speed နှင့် haul off puller speed ကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်း ဖိအားနှင့် warpage များကို ရှောင်ရှားရန် တိကျစွာချိန်ညှိထားသော cooling process ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတို့ကို ပါဝင်ပါသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Polywell line ပေါင်းစပ်မှုသည် strip ၏ မီတာတိုင်းသည် အတူတူပင် မြင့်မားသောစံချိန်ကို ပြည့်မီစေရန် သေချာစေပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

ဝိုင်ဒိုများနှင့် အချင်းများအတွက် အလျော်မီတာ ကြားလိုင်းများ၏ ဒေသကို ရွေးချယ်ရန် ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ?

18

Nov

ဝိုင်ဒိုများနှင့် အချင်းများအတွက် အလျော်မီတာ ကြားလိုင်းများ၏ ဒေသကို ရွေးချယ်ရန် ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ?

POLYWELL သည် ဝိုင်ဒိုများနှင့် အချင်းများတွင် အလျော်မီတာ ကြားလိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံး ဒေသများကို ရွေးချယ်ရန် ကိုင်တွယ်ပေးသည်။ PA66GF25 အခြေစိုက် ပရိုဖိုင်များဖြင့် အကြောင်းအရာအရောင်းဆုံး အရည်အချင်းနှင့် အားသာမှုကို ချိတ်ဆက်ပါ။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အားသာခြင်းအရှိန်ဆိုင်ရာ ဆောင်းပါတီးမှုတွင် အပူချိန်အကွာအဝေးအခြေခံ အညွှန်းများ၏ အရေးကြီးခြင်းကို သိရှိပါ

28

Mar

အားသာခြင်းအရှိန်ဆိုင်ရာ ဆောင်းပါတီးမှုတွင် အပူချိန်အကွာအဝေးအခြေခံ အညွှန်းများ၏ အရေးကြီးခြင်းကို သိရှိပါ

Thermal bridging ရဲ့ သိပ္ပံပညာ၊ အပူချိန်ဆုံးဖြတ်မှုပေါ်လာခြင်း၊ နှင့် thermal break အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဆောင်းပါးတွင် ဘယ်လိုတိုးတက်လာလဲ။ ဆောင်ဆောင်တွင် thermal conductivity ရဲ့ အခြေအနေနှင့် thermal breaks ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် အမြဲတမ်းသော အဆင်မပြေမှုများကို သိရှိပါ။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
လှိုင်ခန်းစက်များ ဘယ်လိုရောင်းသွင်းမှုအလုပ်ဆောင်ရွက်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်

28

Jul

လှိုင်ခန်းစက်များ ဘယ်လိုရောင်းသွင်းမှုအလုပ်ဆောင်ရွက်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်

လှိုင်ခန်းစက်အလုပ်လုပ်ဆောင်ရွက်မှုဖြင့် ရောင်းသွင်းမှုအလုပ်ဆောင်ရွက်မှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစေ၊ ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်ပြီး အလုပ်သမားများ၏ ကျသင့်အချိန်ကို လျော့နည်းစေသည်။ PA66 GF30 အလျှောက်လှိုင်ခန်းအလုပ်ဆောင်ရွက်မှုတွင် အဓိကအမြဲတမ်းကော့လှိုင်ခန်းအလုပ်လုပ်ဆောင်ရွက်မှု၊ တိကျသော အင်ဂျင်နီယာရေး၊ နှင့် အကောင်းဆုံးထုတ်လုပ်မှုအတွက် ရှုံးလွယ်စနစ်များကို တွေ့ရှိပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
Single Screw Extruder နှင့် Twin Screw Extruder: ဘယ်လိုမှ မတူသလဲ?

10

Jun

Single Screw Extruder နှင့် Twin Screw Extruder: ဘယ်လိုမှ မတူသလဲ?

တစ်ခုလုံးပြင်ရွှေ့မှုနှင့် ဒွိခုလုံးပြင်ရွှေ့မှုကြားရှိ အဓိကဆိုင်ရာချို့ခြားချက်များကို ဒီဇိ . နှင့် လုပ်ဆောင်မှု၊ အသုံးပြုမှုတွင် အထူးသဖြင့် အရောင်းထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ရှိသည့် ခြားလွတ်မှုများကို လေ့လာပါ။ ကိုက်ညီမှု၊ ကျွန်များအားလုံးအတွက် ကုန်ကျစွာ၊ နှင့် ဝัสดါအကြံပြုမှုအကြောင်းကို သင်ယူပါ။ အသုံးပြုသူများ၏ များသော မေးမြန်းချက်များကို ဖြေရှင်းရန် ဖြစ်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

Oakley

Polywell ၏ စနစ်တကျ ပေါင်းစပ်ထားသော စနစ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ အသုံးပြုလိုက်ပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အပူခံပါတ် (thermal break strips) အတွက် ပလပ်စတစ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်တည်ငြိမ်စွာ ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အထူးပြုထားသော ပေါ်လီအမိုဒ် ပစ္စည်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြင်ဆင်ထားသော ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းများကြား ဖြစ်ပေါ်လာသော ဟန်ချက်ညီမှုသည် ပရိုဖိုင်း၏ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးတို့တွင် အနည်းငယ်သာ ကွဲပြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ နောက်ဆုံးပေါ် ပြတင်းပေါက်စနစ်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အလွန်အရေးပါပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လုပ်ငန်းများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးခဲ့ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အနောက်တွင် ရှိသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုများသည် ထုတ်လုပ်သည့် တစ်မီတာချင်းစီတိုင်းတွင် ထင်ရှားစွာ မြင်တွေ့နိုင်ပါသည်။

အခမဲ့ကုန်ပစ္စည်းစျေးကွက်တွက်ချက်မှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် သင့်ထံသို့ မကြာမီ ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ် - ပိုမိုကောင်းမွန်သော strips များအတွက်

အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ် - ပိုမိုကောင်းမွန်သော strips များအတွက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ ပလပ်စတစ်အထုတ်ဖော်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးပြုလုပ်ထားသော ပေါ်လီအမိုဒ်ပစ္စည်းများအတွက် ထူးခြားစွာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး ကုန်ကြမ်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အထုတ်ဖော်မှု ပါရာမီတာများကြား အပြည့်အဝကိုက်ညီမှုကို သေချာစေပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းများနှင့် ခိုင်မာစွာ အပ်ချုပ်နိုင်ရန် အလွန်အရေးကြီးသော အလွန်ကောင်းမွန်သော အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှု၊ တသမတ်တည်းရှိသော ယန္တရားဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်အဆင့်ကို အာမခံပေးပါသည်။ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အအေးပေးနှုန်းများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အသုံးမကျသော အမှိုက်အပိုင်းအစ အနည်းငယ်သာရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုအမြင့်ဆုံးရရှိစေသည့် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ရရှိစေပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ မြင့်မားခြင်း

ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ မြင့်မားခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် အများဆုံးထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပစ္စည်းအသုံးအနှုန်းအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် extrusion လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိကျစွာချိန်ညှိထားပါသည်။ တည်ငြိမ်သော screw design၊ အကောင်းဆုံး cooling rate များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော downstream handling တို့သည် ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုရှိသည့် အမြင့်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို သေချာစေပါသည်။ ဤထိရောက်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စားသုံးသူများအတွက် စျေးနှုန်းချိုသာစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို ဖြစ်စေပြီး ၎င်းတို့သည် အများအပြားသော အော်ဒါများကို ယုံကြည်စွာဖြင့် ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပြီး တသမတ်တည်းနှင့် စီးပွားရေးအရ ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုဖြင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဈေးကွက်တွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။
ရှုပ်ထွေးသော Profile ဂျီဩမေတြီများအတွက် အထူးပြုထားခြင်း

ရှုပ်ထွေးသော Profile ဂျီဩမေတြီများအတွက် အထူးပြုထားခြင်း

ပလပ်စတစ် extrusion တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုများကြောင့် ရိုးရှင်းသော ပြားချပ်များထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော profile ဂျီဩမေတြီများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူကာကွယ်မှုအတွက် အခန်းများစွာပါဝင်သော ဒီဇိုင်းများ၊ ပေါင်းစပ်ထားသော လော့ခ်ဖ်နှောင်မှုများ သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် အထူးအားပေးထားသော အမာရွတ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် ပြတင်းပေါက်စနစ်များအတွက် ဗိသုကာပညာရှင်များနှင့် ထုတ်လုပ်သူများအား ဒီဇိုင်းပိုင်းဆိုင်ရာ လွတ်လပ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်အရ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်စရာများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း အီးမေးလ် အီးမေးလ် ဝိုင်းဆပ် ဝိုင်းဆပ် Wechat Wechat
Wechat
ထိပ်ထိပ်

ပတ်သက်သော ရှာဖွေမှု