Reka Bentuk Acuan Silikon: Penyelesaian Kustom Suhu Tinggi & Fleksibel

Reka bentuk acuan silikon memberi tumpuan kepada penciptaan acuan yang tahan lama dan fleksibel, yang digunakan terutamanya untuk pengecoran getah, poliuretana, atau elastomer lain dalam pelbagai aplikasi daripada peranti perubatan hingga produk pengguna. Proses ini memanfaatkan kestabilan haba tinggi, rintangan bahan kimia, dan sifat susutan rendah silikon, yang penting untuk menghasilkan komponen yang tepat dan berkualiti tinggi. Pertimbangan utama dalam reka bentuk termasuk pemilihan gred silikon yang sesuai (contohnya, jenis semburan platinum atau timah) berdasarkan faktor seperti masa pemejalan, kelenturan, dan keserasian dengan bahan pengecoran. Geometri acuan mesti mengambil kira bahagian yang tersangkut dan bentuk kompleks, sering kali menggunakan sudut cerun dan saluran udara untuk memudahkan udara keluar dan mencegah kecacatan seperti gelembung. Penggunaan pencetakan 3D atau mesin CNC untuk corak utama membolehkan penyegerakan prototaip dan ketepatan dalam rongga acuan. Dalam konteks acuan suntikan, acuan silikon memerlukan struktur sokongan yang kukuh dan sistem pengaliran, seperti pintu diafragma, untuk memastikan aliran bahan yang sekata dan mengurangkan kacauan. Sistem penyejukan kurang kritikal berbanding acuan termoplastik tetapi tetap penting untuk mengawal kadar pemejalan dan masa kitaran. Pereka juga perlu menangani teknik pelepasan acuan, menggunakan ejen pelepas atau acuan pecah untuk mengelakkan kerosakan, serta mengambil kira faktor persekitaran seperti kelembapan yang boleh mempengaruhi prestasi silikon. Secara keseluruhan, reka bentuk acuan silikon memerlukan keseimbangan antara sains bahan, kejuruteraan mekanikal, dan pengoptimuman proses untuk mencapai kebolehulangan dan keberkesanan kos dalam pelbagai sektor industri.