Экструзийн шугам нь тогтмол хөндлөн огтлол бүхий пластик бүтээгдэхүүнийг тасралтгүй үйлдвэрлэх зориулалттай, координатжуулсан үйлдвэрлэлийн систем юм. Энэ нь цуврал мэргэжлийн машин хэрэгсэлд агуулагдаж, эрчимтэй удирдлагатайгаар дараалсан үйлдлүүдийг гүйцэтгэдэг. Эхлээд полимерийн смолыг бэлтгэж, овоордог ба ихэвчлэн чийгийг зайлуулах зорилгоор хатаах төхөөрөмж ашигладаг бөгөөд чийг нь бүтээгдэхүүнд гэмтэл үүсгэж болзошгүй. Материал дараа нь экструдерт орж, хайлуулагдаж, холилдоож, даралтанд орно. Нэгэн төрлийн болсон хайлмал нь нарийн инженерчлэлтийн дараахь тохируулагч (die) дотор дамжин бүтээгдэхүүний геометрийг тодорхойлно. Дараагийн шат чухал: халуун, зөөлөн экструдатыг вакуум, даралт, хөргөлтийг ашиглан бүтээгдэхүүний эцсийн хэлбэр болон хэмжээг тогтоох калибрын төхөөрөмжөөр дамжуулан өнгөрүүлнэ. Тэгээд бүтээгдэхүүн хөргөх саванд дамжин бүрэн хатаж, хатуурна. Катерпиллер татагч нь шаардлагатай таталтын хүчийг нийлүүлж, түүний хурд экструдерын гарцын хурдтай сайн таарч байх ёстой, ингэснээр бүтээгдэхүүн сунах эсвэл шахагдахыг саатуулна. Шугамын төгсгөлд аяга, катушка эсвэл жижиглэгч (жишээ нь, хөдөлгөөнт хүрзэн) зэрэг нэгж байрлах бөгөөд бүтээгдэхүүнийг баглах, боодол хийх үйл явцыг хийдэг. Орчин үеийн экструзийн шугамын нарийн төвөгтэй тал нь автомжуулалт болон процессийн удирдлага дахидаг бөгөөд температур, даралт, хэмжээс зэрэг гол үзүүлэлтүүдийг хянах зорилгоор сенсор, компьютер ашиглан бага хаягдалтай, тогтвортой, өндөр чанартай гаралт хангана.