Нэг винттэй экструдерийг шинжилж, асуудлыг шийдвэрлэх: Хурдан шийдэл

Нэг винттэй экструдерийн шалтгааныг тогтоож, асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд материал, машин механизм, технологийн параметрүүдийн хоорондын нарийн харилцан үйлчлэлийг системтэйгээр судлах шаардлагатай байдаг. Хамгийн түгээмэл тохиолддог асуудлуудад гаралтын тогтворгүй байдал (давхардаж гарах эсвэл даралт хэлбэлзэх зэрэг) багтдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн овоолох хэсгийн жигд бус байдал, материальтай нийцэхгүй винтний загварчлал, эсвэл цилиндрийн температурын горимын нарийвчлалгүй байдлаас үүсдэг. Материал задрах асуудал нь өнгө өөрчлөгдөх, хар тууз, эсвэл бөмбөлөг үүсэх хэлбэрээр илэрч, ихэвчлэн хайлсан материалын температур хэт өндөр байх, материалын урсгалгүй бүсүүд эсвэл бохирдуулсан дахин боловсруулсан материалтай холбоотой байдаг. Муу холилдогдсон нь хайлсан массын нэгэн төрлийн бус байдал, зураастай болох, чанарын хувьд ялгаатай байдал хэлбэрээр илэрч, ихэвчлэн холих элементтэй винтний өөрчлөлт хийх эсвэл технологийн температурыг сайжруулах замаар шийдэгддэг. Системтэй асуудлын шалтгааныг тогтоох ажил нь цилиндрийн температур, винтний эргэлтийн хурд, савны даралт, моторын ачаалал гэх мэт бүх технологийн параметрүүдийг бүртгэж, батлагдсан анхдагч нөхцөлтэй харьцуулах үйл явцаас эхэлдэг. Материалын шинжилгээ нь боловсруулахаас өмнө смолын техникийн шаардлага, чийгийн хэмжээ, дахин боловсруулсан материалын чанарыг шалгах ёстой. Механик шалгалтанд винт ба цилиндрийн износ, шалгах хуур засварын ажиллагаа, хурдны хайрцгийн суналт, халаагч/термопарын калибршилтыг оруулдаг. Технологийн онцлог асуудлуудад бохирдсон эсвэл гэмтсэн хэрэгсэлээс үүссэн матрицийн шугам, профилийн экструзид хоосон зайны хэмжээний асуудал, эсвэл хавтан, пленкийн үйлдвэрлэлд зузаан ялгаатай байх зэрэг орно. Дэвшилтэт диагностикийн аргуудад цилиндрийн дагуу хайлсан материалын даралт, температурын трансдьюсер, винтний хөргөлтийн үр дүнтэй байдлыг үнэлэх, моторын гүйдлийн хэлбэрийг шинжилж, хөдөлгүүрийн системийн доголдолыг илрүүлэхийг оруулдаг. Орчин үеийн удирдлагын системийн тусламжтайгаар өгөгдлийг шинжилж, деталь износ эсвэл бохирдлын хуримтлалыг зааж өгч болох удаашрах өөрчлөлтийг илрүүлдэг. Урьдчилан сэргийлэх засварын хөтөлбөр нь гол износод орж болох деталийг цаг тухайд нь шалгах, тослох системийг засварлах, удирдлагын системийг калибрлах замаар асуудлын шалтгааныг тогтоох ажлын давтамжийг эрс бууруулдаг. Давтагдсан асуудлын шийдлийн аргачлалыг бүртгэж, байгууллагын мэдлэгийг бий болгох нь ирээдүйд гарах зогсолтыг бууруулдаг. Амжилттай асуудлын шалтгааныг тогтоох нь полимерийн реологи, экструзийн зарчмын онолын ойлголт, практик туршлагатай хосолж, онцлог шинж тэмдгийн загварыг таниж мэдэж, асуудлыг хурдан илрүүлж, засаж, үйлдвэрлэлт, материал алдагдлыг хамгийн бага байлгах боломжийг олгодог.