Бүх ангилал

Дулааныг таслагч зүйлсийн үйлдвэрлэлд ашигладаг экструзийн матрицуудын засвар үйлчилгээний зөвлөмж

Sep 16, 2025

Терм завсар хэрэглэх хэсгийн чанар дахь экструзийн матрицны үйлчилгээний үүргийг ойлгох

Экструзийн матрицны үйлчилгээ нь терм завсар хэрэглэх хэсгийн хэмжээний нарийвчлал болон гадаргуугийн боловсруулалтанд нөлөөлөх нь

Хийцийн нарийвчлалыг ажлын стандарт болгох ±0.05 мм хэмжээт нарийвчлалыг хадгалах, мөн дулаан таслагч зургийн гадаргуугийн чанарыг баталгаажуулахын тулд асуудал гарахаас өмнө матрицуудыг сайн байлгах нь тусалдаг. Бид матрицууд болон хэмжээний орхитуудыг энгийн цэвэрлэх үед тэдгээрийн нарийн түвшний зөрүүд нөлөөлөх жижиг зовоох хэмжээний цэвэрлэгээг арилгадаг. Эдгээр байрлалыг шалгах нь чухал учир нь эд ангиуд нь үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол урсаж байдаг. Полимерийн шахалтын талаарх 2023 оны судалгаа сонирхолтой зүйлийг харуулсан: матрицыг зөв ашиглаагүй тохиолдолд гадаргуугийн нарийн байдлын хэмжээ ойролцоогоор 42%-иар нэмэгддэг. Энэ нь цонхны системд агаарын зай үүсгэдэг бөгөөд хэн ч ийм зүйлийг хүсэхгүй. Ийм нарийвчлалыг алдах нь цонх, хаалганы дулааныг хадгалах чадварыг л үлдээхгүй, харин хугацаа өнгөрөх тутам тэдгээрийн бүтцийн хүчийг ч муутгана.

Шахалтын матрицын системийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон тэдгээрийн үйл ажиллагааны ач холбогдол

Дөрвөн чухал дэд систем нь матрицын үйл ажиллагааг тодорхойлдог:

  • Матриц : Халхлагч хэсгийн цэвэрхэн дундаж огтлолыг гаргахын тулд полимерийг хайлж хэлбэрлэнэ
  • Хэмжээний хальснууд : Хурц зөрүүтэй хэмжээсүүдийг хангахын тулд хөргөлтийн үеэр эцсийн хэмжээг баталгаажуулна
  • Хөрш : Нэг төрлийн шахалтыг хангахын тулд хайланги (ихэвчлэн 30–100 МPа) тогтмол байлгана
  • Гайкаар татварын механизм : Материалын нэвтрэх хурдыг зохицуулна

: Гайкаар татварыг цэвэрлэхийг анхааралгүй орхивол 500 үйлдвэрлэлийн цагийн дотор нийлүүлэлтийн үр ашгийг 18%-иар бууруулдаг. Харин налуу суусан матрицууд ISO 7823-2 стандартад хэтэрсэн зузааны хэлбэлзэлд хүргэж, шууд дулааны ажиллагаанд нөлөөлдөг.

: Дулааныг саатуулах зосын чанартаа материал үлдэгдэл ба нүүрстөрөгчийн хуримтлалын нөлөө

0.2 мм зузаан байхад ч ийм ч харанхуй нүхсэлт нь зүсмэл материал нь чанарыг ихэд муутгаж болно. Энэ нь материал дээрх хөргөлтийг жигд бус болгох, формонд байгаа деталейг авах үед жижигхэн хагарлууд үүсэх, эцсийн бүтээгдэхүүнд хөндий үүсгэх жижиг тоос мөр гаргах зэрэг асуудлуудыг үүсгэдэг. Жилд нэг удаа биш харин гурван сард нэг удаа формуудыг цэвэрлэх нь буруутсан бүтээгдэхүүний хэмжээг жилд нэг удаа цэвэрлэхтэй харьцуулахад бараг 40%-иар бууруулдаг. Мөн хэрэв үйлдвэрлэгчид ердийн цэвэрлэх аргаас ультра авиан цэвэрлэх систем рүү шилжвэл тэд үйл ажиллагааныхаа чадавхийг дахин нэмэгдүүлдэг. Өнгөрсөн жил Plastics Engineering Journal-д нийтэлсэн сүүлийн судалгааны дагуу ийм системүүд нь харанхуй нүхсэлтийг хуучин гар аргаар цэвэрлэх арга байдлаас бараг 30%-иар илүү сайн арилгадаг.

Формын элэгдлийг саатуулах өдөр болон долоо хоногийн үе тутмын үйлчилгээ

Өдөр болон долоо хоногийн тогтмол үйлчилгээ нь дулаан таслагчийн зүсмэл материал үйлдвэрлэх явцад хэмжээсийн нарийвчлалыг хадгалж, реактив засварын стратегитай харьцуулахад төлөвлөгөөгүй зогсонгилох хугацааг 22%-иар бууруулдаг (Plastics Engineering Journal, 2023).

Хоосон  хэн  формуудыг өдөрт цэвэрлэж, шалгах алхам

Шилжилт бүрийн эхэнд нүүрстөрөгчийн хуралдлыг саатуулахын тулд шимжих чанартай бус уусгагч ашиглан үлдэгдэл материалыг цэвэрлэнэ үү.

Давтамжит долоо хоногийн шалгалтаар элэгдлийн анхны шинжийг илрүүлэх

Дөрвөн үндсэн заагчийг хянах:

  • Тойрог замын шугам удаан баганууд дээр (>0.1 мм гүн шаардлагатай бол солино)
  • Амсар орчмын жижиг цэврүү гарц дээрх холболтууд дээр
  • Материалын гэрэлтэх хуваагдсан шугамуудын ойролцоо
  • Жигд бус хөргөлт худгийн туузны унжилтын улмаас

Эвдэрэл гарахаас өмнө хэт бүртгэлийг хянах, засварын ажлыг төлөвлөхийн тулд цацрагийн элэгдлийн дүр зургийг бүртгэн тэмдэглэх

Хэлбэрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн байршил ба налалтыг хугацааны турш хянах

Сард лазерын налалтын шалгалтаар матрицын хавтангуудын зэрэгцээ байдлыг баталгаажуулна. Хэрэв налалт 0.02 мм/м-ээс хэтэрвэл салгаа гаргагч системийг дахин тохируулна. Ингэснээр өндөр давтамжтай үйлдвэрлэлд шүргэлтийн хүч чийгийг бууруулж, элэгдэлийг хурдасгадаг.

Сард хийгдэх урьдчилан сэргийлэх засвар: Тослох, Нааруулах болон Системийн Бүтэн Байдлыг Хадгалах

Голомтой бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн элэгдэл, гэмтлийг сар бүр тослохоор арилгах

Алюминийн боловсруулалтын орчинд ашиглагддаг заадас, салгаа гаргагч тагт, втулканд сард нэг удаа халуунд тэсвэртэй синтетик тос хэрэглэнэ. 2023 оны судалгаагаар сард нэг удаа тослоход цэврүүтэхийг 42%-иар бууруулж, үйлчилгээний насны хугацааг улиралд нэг удаагийн тослохоос 28%-иар сунгасан байна. Их тослох нь жижиг хэсгүүдийг татан оруулж, шүргэлтийн элэгдлийг нэмэгдүүлдэг тул үйлдвэрлэгчийн зөвлөсөн вискозитэт (зунгилаа) стандартыг мөрдөнө үү.

Системийн бүтэн байдлыг хадгалахын тулд дохиурын хавхлагууд ба шовхуурыг шалгах

Термостатийн хуванцар үйлдвэрлэх үед экструзийн матрицын гэмтлийн 31% нь герметикжүүлэгчийн гэмтэлтэй холбоотой байдаг (Пластикийн технологи, 2023). Сарын үзлэгийн үед дараахь зүйлсийг үзнэ үү:

  • Силикны герметикжуулагч дахь даралтын бууралт
  • Эх үүсгэгч орчмын микро трещин
  • Витоны герметикжуулагчийн хатуулагийн өөрчлөлт

>15% хэмжээний өөрчлөлт эсвэл Shore A хатуулагийн хувьд 5 оноо дээш эсвэл доош хазайх хэсгийг солино уу. Үйлдвэрлэлд дахин орж байгаа үед хийн даралтын туршилт 1.5x ажлын даралтаар хийж, дэфектүүдийг илрүүлнэ үү.

Энгийн экструзийн ажиллагааг тогтвортой байлгахын тулд температурын удирдлагыг оновчтой болгох

Термостатийн самбарын нэгдүгээр хэсгийн тогтвортой температурыг барьж чадах

Матрицын температурын тогтвортой байдал нь ±3°C-аас дэш эсвэл доош хазайх нь ижил хурдтай урсгал болон гажилтгүй гаралтанд маш чухал юм. Хазайлтууд нь үйлдвэрлэлийн 12% дунд хэмжээний хэлбэлзэлд хүргэдэг. Орчин үеийн системүүд нь полимерийн нарийн бүтцийн өөрчлөлтийг бодолцон олон бүсийн халаалт, тусдаа PID контроллер, бодит цагийн дулааны зураг авах болон автоматаар тохируулгыг хийдэг.

Хэт халалтаас үүдэлтэй цацрагийн матрицын асуудлыг шийдвэрлэх

Хэт халалт нь ихэвчлэн дараах гурван шалтгаанаас үүдэлтэй байдаг:

  • Материалын чанарын уналт : Хурд цацруулагч нь 340-370°C -д халж, дулааны шилжилтийг алдагдуулна
  • Хөргөх чадваргүй байдал : Жил бүрийн хэмнэлтийн улмаас хөргөгчийн ажиллагаа 18–22%-иар буурдаг эмчилгээгүй тохиолдолд
  • Цахилгааны хэлбэлзэл : Хуучирсан халаагуурын реле нь тэгш бус дулааны бүсүүдийг үүсгэдэг

Цагийн хуваарийн бус нөхцөлд суурилсан техникийн үйлчилгээ нь календарийн хуваарийг ашигласнаас дулаантай холбоотой зогсолтыг 37%-иар бууруулдаг (Пластикийн боловсруулалтын институт, 2023). Материалын тодорхойлогч утгыг давсны дараа түүхий төлөвт нь зогсоовол матрицын гадаргуугийн эргэшгүй хор хөнөөл арилгана.

Урт  Хэрэглээгүй экструзийн матрицуудыг хадгалах, хугацаа хэтрэхийг савлах

Матрицын ажиллах хугацааг уртасгах зорилгоор зөв хадгалалтын аргууд

Оксидчлолын задралыг багасгахын тулд харьцангуй чийгийг 50%-иас доош барьсан цахилгаан хангамжийн орчинд матрицуудыг хадгална — энэ нь хугацаа ихтэй тогтвортой хэмжээ хадгалахад гол нөлөө үзүүлдэг. Хэвтээ бус босоо чиглэлд хөдөлгөөнийг шингээдэг цэцэрлэгтэй тулгуур дээр матрицыг байрлуулах нь стрессийн концентрацийг бууруулдаг. Агаарын найрлагаас шалтгаалан чийгийг шингээх зориулалттай цахилгаан шохой (silica gel) агуулах савыг таг хийсэн хайрцагт хийж хадгална. Буруу хадгалалт нь износ буюу элэгдлийн хурдыг 35%-иар нэмэгдүүлдэг (Polymer Processing Сэтгүүл, 2022).

Зогсонги байдалд байх үед коррозийг урьдчилан сэргийлэх гадаргуугийн боловсруулалтын сонголтууд

Нэвтрэх чадвартай исгэлэнгийн ингибитор (VCI) пленк нь 12 сарын турш харьцуулахад уламжлалт тосноос 70% илүү хамгаалалт үзүүлдэг (NACE International, 2021).

Урт хугацааны хадгалалт хийхээс өмнө матрицыг цэвэрлэх болон задлах аргачлал  Хугацаа хэтрэхийг савлах

  • Карбонжуулсан үлдэгдлийг бүрэн арилгахын тулд бохирдлыг зайлуулагч бодис ашиглан ультра авиан цэвэрлэгээ (40–60 кГц) хийнэ
  • Бага хагархайнуудыг илрүүлж засварлахын тулд хийн хоолойнуудыг бороскоп ашиглан шалгана
  • Бохирдлыг татдаг химийн тос эсвэл түүнээс хамгаалж хүнсний зэрэг хадгалах воск ашигла

Цахилгаан цэнэгийг устгах зориулалттай хөвөн дээр нүхний хэсгийг тусдаа хадгалах замаар цахилгаан нумын элээжилтийг урьдчилан сэргийлэхийн тулд цахилгаан халаагуурт системийг бүрэн тайрч болно.

hotХалуун мэдээ

Мэдээлэл хүсэх Мэдээлэл хүсэх Имэйл Имэйл Whatsapp  Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
Дээд  Дээд

Холбоотой хайх