ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງອັດລວມພິເສດສໍາລັບການຜະລິດແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນ ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງອັດລວມພິເສດປັບປຸງຄວາມແນ່ນອນໃນການຜະລິດແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນໄດ້ແນວໃດ

ບົດບາດຂອງການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການອັດລວມໃນການບັນລຸຂະໜາດແຖບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ

ການຜະລິດແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນໃນມື້ນີ້ຂຶ້ນກັບເຄື່ອງອັດທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຮັກສາຂະໜາດໃຫ້ແໜ້ນໜາ ມັກຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດປະມານ ±0.15 mm ຫຼືດີກວ່ານັ້ນ. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີ? ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປັບການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸພາຍໃນໂດຍການຄວບຄຸມປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຂອງສະກູ ແລະ ອຸນຫະພູມໃນຖັງຂອງເຄື່ອງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ໂພລີເມີແຜ່ກະຈາຍຢ່າງສະເໝີພາບທົ່ວຜະລິດຕະພັນ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ເຜີຍແຜ່ໂດຍ ASTM International ໃນປີກາຍນີ້, ເມື່ອຜູ້ຜະລິດປ່ຽນມາໃຊ້ແບບພິມທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງໃນການຜະລິດແຖບໄນລອນ, ພວກເຂົາສັງເກດເຫັນການຫຼຸດລົງປະມານ 37% ຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະໜາດໃນແຕ່ລະສ່ວນ ຖ້າທຽບກັບວິທີການເກົ່າ. ແລະ ສິ່ງນີ້ສຳຄັນແນວໃດ? ເພາະຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໝາຍເຖິງຄຸນສົມບັດການກັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ ສຳລັບໜ້າຕ່າງອາລູມິນຽມ ແລະ ລະບົບຜະໜັງມ່ານ ເຊິ່ງແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນ.

ຂໍ້ດີຂອງລະບົບເຄື່ອງອັດສະກູດຽວ ສຳລັບໂປຣໄຟລ໌ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ເຄື່ອງອັດສະລຽນແບບສະກູດຽວມີຄວາມເດັ່ນໜ້າໃນການປຸງແຕ່ງຢາງວິສະວະກໍາເຊັ່ນ PA66GF25 ໂດຍຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມການຫຼອມໃນຂອບເຂດ ±1.5°C ໃນໄລຍະການຜະລິດ 8 ຊົ່ວໂມງ. ການຄວບຄຸມນີ້ຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນ:

• ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດ 0.1 mm ສຳລັບຮູບຮ່າງການແຍກຄວາມຮ້ອນທີ່ສັບສົນ
• ວັດສະດຸເສຍຫຼຸດລົງ 22% ທຽບກັບລະບົບສະກູຄູ່ (Plastics Technology 2024)
  ການອອກແບບທີ່ງ່າຍຂຶ້ນຂອງມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກການຕາດໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຫຼອມ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງຢາງທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.

ເຄື່ອງອັດສະລຽນຊະນິດພິເສດ ເທິຍບຽບ ເຄື່ອງອັດສະລຽນມາດຕະຖານ: ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດ

ໃນເງື່ອນໄຂການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ເຄື່ອງອັດຮ້ອນພິເສດແມ່ນແຕກຕ່າງອອກມາຢ່າງຈະແຈ້ງ, ມີອັດຕາຂໍບກົກພຽງ 0.5% ເມື່ອປຽບທຽບກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີອັດຕາປະມານ 6.8% ຈາກເຄື່ອງປົກກະຕິຕາມລາຍງານຂອງສະພາທີ່ປຶກສາດ້ານວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຈາກປີກາຍ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ອີງໃສ່ສະກູເຫຼັກແຂງທີ່ຈັບຄູ່ກັບຖັງໄມໂຄຣຮ່ອງພິເສດເພື່ອຮັກສາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງແໜ້ນຫນາ. ວັດສະດຸໂພລີເມີທີ່ເສີມແຮງດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຊະນິດນີ້ ເນື່ອງຈາກມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີພຽງແຕ່ໃນຊ່ວງ 240 ຫາ 260 ອົງສາເຊວໄຊອຸດ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄຸນລັກສະນະການກັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ມີອາຍຸຍືນກວ່າເມື່ອຖືກກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ສະພາບອາກາດ.

ຜົນປະໂຫຍດດ້ານປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ ແລະ ຕົ້ນທຶນຈາກເຕັກໂນໂລຊີອັດພາຍໃນ

ການຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາສົ່ງ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານຫ່ວງສາຍການສະໜອງດ້ວຍເຄື່ອງອັດທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ສະຖານທີ່

ເມື່ອບໍລິສັດຈັດການການອັດຢາງພາຍໃນແທນທີ່ຈະຂຶ້ນກັບຜູ້ສະໜອງພາຍນອກ, ພວກເຂົາຈະຕັດໄລຍະເວລາຮັກສາ 6 ຫາ 8 ອາທິດສຳລັບແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີການຫຼຸດລົງປະມານ 15% ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຂະນະຂົນສົ່ງ, ຕາມທີ່ລາຍງານໂດຍ Plastics Processing Quarterly ໃນປີກາຍນີ້. ການມີອຸປະກອນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດປ່ຽນທິດທາງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວເມື່ອໂຄງການຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ເປັນສະເພາະ. ແລະ, ພວກເຮົາຈະບໍ່ຢາກຈັດການກັບບັນຫາຫ່ວງສາຍອຸປະກອນອີກຕໍ່ໄປ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການລ່ວງເວລາເກືອບໜຶ່ງສາມຂອງວັດສະດຸປົກກະຕູ້ໃນປີ 2022, ຕາມທີ່ຜູ້ເຄື່ອນຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາໄດ້ເວົ້າມາໃນໄລຍະຫຼ້າສຸດ. ການຜະສົມຜະສານແນວຕັ້ງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ.

ຕົວຢ່າງກໍລະນີ: ການຫຼຸດຕົ້ນທຶນ 30% ຜ່ານການຜະສົມຜະສານແນວຕັ້ງຂອງການອັດຢາງ

ຜູ້ຜະລິດລະບົບປ່ອງຢ້ຽມໃນອາເມລິກາເຫນືອຄົນໜຶ່ງ ສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດຊ່ອງຄວາມຮ້ອນລົງໄດ້ປະມານ 30% ຫຼັງຈາກໄດ້ປັບເຄື່ອງອັດລົງຮູບພິເສດໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະ 18 ເດືອນ. ພວກເຂົາເລີ່ມດໍາເນີນການຈັດການວັດຖຸດິບທັງໝົດດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ຕັ້ງຂະບວນການຮີໄຊເຄິລທີ່ເໝາະສົມຂຶ້ນທີ່ໂຮງງານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດລະດັບຂີ້ເຫຍື້ອຈາກ 12% ລົງເຫຼືອປະມານ 4%. ການກໍາຈັດຜູ້ຄ້າກາງທີ່ໄດ້ເພີ່ມລາຄາວັດຖຸດິບຂຶ້ນປະມານ 22% ກໍຊ່ວຍເພີ່ມກໍາໄລໄດ້ຄ່ອນຂ້າງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໄວ້ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທັງໝົດນີ້ບໍ່ໄດ້ງ່າຍ, ຕ້ອງມີການປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກ ແລະ ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃນຂະບວນການໃໝ່.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຂະຫຍາຍຂະໜາດດ້ວຍການຈັດຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງອັດລົງຮູບແບບມົດູນ

ລະບົບເຄື່ອງອັດແມ່ພິມແບບປັບຕົວໄດ້ມາພ້ອມຊິ້ນສ່ວນສະກູແລະຫົວແມ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດປ່ຽນຈາກຮູບຮ່າງປົກກະຕິໄປເປັນຮູບຮ່າງພິເສດພາຍໃນເວລາປະມານສີ່ຊົ່ວໂມງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດັ່ງກ່າວໝາຍຄວາມວ່າໂຮງງານສາມາດປະຕິກິລິຍາຢ່າງວ່ອງໄວເມື່ອຄຳສັ່ງປ່ຽນແປງ ແລະ ຊ່ວຍປະຢັດເວລາຫຼາຍອາທິດທຽບກັບລະບົບຖາວອນເກົ່າທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຕั้ງແຕ່ສາມຫາຫ້າມື້ເຕັມໆພຽງແຕ່ເພື່ອກຽມພ້ອມໃໝ່. ສຳລັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ກຳລັງຊອກຫາການຂະຫຍາຍຂອບເຂດການຜະລິດ, ການດຳເນີນການສາຍການຜະລິດອີກສາຍໜຶ່ງຄູ່ກັບສາຍທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຈະເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ປະມານ 40 ເປີເຊັນ. ນີ້ດີກວ່າການພະຍາຍາມນຳເອົາຜູ້ສະໜອງພາຍນອກເຂົ້າມາ ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາຢ່າງໜ້ອຍສິບສອງອາທິດກ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈະສາມາດເລີ່ມສົ່ງອັນໃໝ່ໄດ້.

ການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳດ້ວຍໂປຣໄຟລ໌ກັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ສັ່ງທຳ

ການອອກແບບໂປຣໄຟລ໌ມາດຕະຖານສຳລັບລະບົບຜະໜັງແລະຜະໜັງມ່ວນຂັ້ນສູງ

ຮູບແບບສະຖາປັດຕິກອັນທັນສະໄໝໄດ້ຂະຫຍາຍຕະຫຼາດໄປສູ່ເສັ້ນດ່ຽວການແຍກຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຮູບຮ່າງຜິດປົກກະຕິ ແຕ່ຍັງຕ້ອງເຊື່ອມຕາມມາດຕະຖານດ້ານປະສິດທິພາບພະລັງງານຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ສາມາດຢືນຢູ່ໃນດ້ານໂຄງສ້າງໄດ້. ຊິ້ນສ່ວນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະລິດຈາກອຸປະກອນອັດລົດທີ່ສາມາດບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນຫຼາຍ, ດ້ວຍຄວາມແຕກຕ່າງປະມານ 0.5 ມມ ຫຼື ດີກວ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບລະບົບຜະໜັງກັນອາຄານທີ່ມີເຕັກໂນໂລຊີສູງ ທີ່ນັກສະຖາປັດນິຍົມມັກໃນມື້ນີ້. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງຈາກປີກາຍນີ້ທີ່ສຶກສາກ່ຽວກັບການປັບປຸງອາຄານ, ອາຄານທີ່ໃຊ້ການແຍກຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະ ສາມາດຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນປະຈຳປີລົງໄດ້ປະມານ 18 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປທີ່ມີຢູ່ໃນຜູ້ສະໜອງສ່ວນຫຼາຍ.

ຄວາມສາມາດປັບໂຕຂອງເຄື່ອງອັດລົດໃນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ

ເມື່ອເຄື່ອງອັດຮູບສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການຫຼອມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພວກມັນຈະສາມາດເຮັດວຽກກັບຢາງວິສະວະກໍາທີ່ຍາກຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ໂພລີແອມໄຍທີ່ຖືກເສີມແຮງ ເພື່ອປັ້ນຮູບເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ ລວມທັງສ່ວນກາງໂຫວ່, ສ່ວນທີ່ມີການຍື່ນອອກ, ແລະ ວັດສະດຸຊັ້ນໆ ທີ່ຜະລິດຈາກສານຕ່າງໆ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີໃຫ້ ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດສ່ວນຕັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການອັດຕົວຢ່າງແຂງແຮງປະມານ 35 MPa ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຕ่ໍາສຸດ ຕໍ່າກວ່າ 0.3 W ຕໍ່ແມັດເຄວລິນ. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສອງດ້ານທີ່ສໍາຄັນຄື: ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ດີຂຶ້ນ ເຊິ່ງມີຄວາມໝາຍຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍດ້ານໃນມື້ນີ້.

ກໍລະນີສຶກສາ: ສ່ວນຕັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໂດຍການອັດຮູບຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນໂຄງການອາຄານສູງ

ອາຄານສູງ 52 ຊັ້ນທີ່ມີການນຳໃຊ້ຫຼາຍປະສົງຕັ້ງຢູ່ເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຈາກແຜ່ນດິນໄຫວ ຕ້ອງການວັດສະດຸຕັດຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດປະຕິບັດໜ້າທີ່ສອງຢ່າງພ້ອມກັນ ຄື ການກັ້ນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຍັງສາມາດຖ່າຍໂອນພະລັງງານທາງໂຄງສ້າງໄດ້. ຂະບວນການຜະລິດນຳໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າສະກູພິເສດຮ່ວມກັບຂັ້ນຕອນຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນການເຢັນເພື່ອຜະລິດເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ເຂັ້ມແຂງນີ້. ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ບັນລຸຜົນງານທີ່ດີເດັ່ນ ດ້ວຍການນຳຄວາມຮ້ອນປະມານ 0.25 ເວັດຕໍ່ເມັດເຄິ່ງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການຕັດກັ້ນສູງເຖິງ 28 ກິໂລນິວຕັນຕໍ່ເມັດ. ຜົນງານດັ່ງກ່າວຊັດເຈນວ່າດີກວ່າມາດຕະຖານ ASHRAE 90.1 ແລະ ASTM E283. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າອາຄານຍັງຄົງປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ ເຖິງແມ່ນຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ທີ່ຈະທ້າທາຍວັດສະດຸທີ່ມີເຕັກໂນໂລຊີຕ່ຳກວ່າ.

ສະໜັບສະໜູນປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານໃນການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເສັ້ນໃຍຕັດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ວິທີການກັ້ນຄວາມຮ້ອນ

ອິງຕາມຂໍ້ມູນຈາກ IEA ປີ 2023, ອາຄານໃຊ້ພະລັງງານປະມານ 40% ຂອງທຸກໆພະລັງງານທົ່ວໂລກ, ເຊິ່ງໄດ້ກະຕຸ້ນໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງຫັນໄປໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ດີຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ກົດລະບຽບກາຍເປັນເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ ແລະ ເປົ້າໝາຍດ້ານສະພາບແວດລ້ອມກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ສາຍແພຮອນຄວາມຮ້ອນ ກໍາລັງກາຍເປັນທີ່ນິຍົມເພາະມັນຊ່ວຍຢຸດການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຜ່ານບັນດາບ່ອນເຂົ້າອອກຂອງປ່ອງຢ້ຽມ ແລະ ພື້ນຜິວອາຄານ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ນັກແນວຄິດດ້ານສະຖາປັດຕິກະກໍາຫຼາຍຄົນກໍານົດໃຊ້ເມື່ອເຮັດວຽກກ່ຽວກັບອາຄານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ LEED. ການທົດສອບຈິງໆ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ອາຄານທີ່ຕິດຕັ້ງວິທີແກ້ໄຂດ້ານຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະຕ້ອງການພະລັງງານໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຢັນໜ້ອຍລົງ 18 ຫາ 22 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບອາຄານທົ່ວໄປ. ນີ້ກໍມີເຫດຜົນທາງດ້ານເສດຖະກິດເຊັ່ນດຽວກັນ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ຫຼຸດລົງ ຈະແປງເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ຕໍ່າລົງໃນໄລຍະຍາວ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເທົ່ານັ້ນ.

ເຄື່ອງຈັກອັດຮູບມີສ່ວນຊ່ວຍແນວໃດໃນການປັບປຸງການກັ້ນຄວາມຮ້ອນໃນລະບົບປ່ອງຢ້ຽມ ແລະ ໂຄງຮ່າງ

ເຄື່ອງອັດລົງຮູບຊົງພິເສດສ້າງວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ເຊັ່ນ PA66 GF25 ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນ ±0.1 mm, ຮັບປະກັນການຈັດວາງຢ່າງແນ່ນອນລະຫວ່າງໂຄງອາລູມິນຽມ ແລະ ຫົວໃຈການກັ້ນຄວາມຮ້ອນ. ຕ່າງຈາກລະບົບທົ່ວໄປ, ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຊ່ອງຫວ່າງຂະໜາດຈຸລັງຍະທີ່ມັກຈະເປັນສ່ວນປະກອບ 12–15% ຂອງການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນໃນການຕິດຕັ້ງຢ່າງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍົກສູງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄວາມຍືນຍົງໃນໄລຍະຍາວຂອງການກັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດຈາກການອັດຢ່າງແນ່ນອນສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຈາກອາຄານໄດ້ປະມານ 30% ໃນໄລຍະເວລາ 50 ປີ. ພວກມັນສາມາດບັນລຸຜົນນີ້ໄດ້ໂດຍການຢຸດການຖ່າຍໂຍນຄວາມຮ້ອນຜ່ານສ່ວນສ້າງຕັ້ງທີ່ສຳຄັນຂອງອາຄານ. ແຖບເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ມີອາຍຸຍືນຍົງ, ໂດຍຮັກສາຄຸນສົມບັດການກັ້ນຄວາມຮ້ອນໄວ້ປະມານ 95% ເຖິງແມ້ວ່າຈະຖືກສຳຜັດກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແລະແສງແດດເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ເນື່ອງຈາກພວກມັນບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຖືກປ່ຽນໃໝ່ເລື້ອຍໆ, ສະນັ້ນຈຶ່ງມີຂີ້ເຫຍື້ອເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍລົງໃນຂະນະທີ່ອາຄານກຳລັງຜ່ານການບູຮັນຟື້ນຟູ ຫຼື ການປັບປຸງ. ສະນັ້ນ, ມັນຈຶ່ງເປັນຕົວເລືອກທີ່ດີໃນການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງເຂົ້າກັບມາດຕະຖານການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ.