ການອອກແບບ mold ພລາສຕິກແມ່ນວິຊາການວິສະວະກໍາພິເສດທີ່ສຸມໃສ່ການສ້າງລະບົບເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການປະດິດສີດເພື່ອຜະລິດສ່ວນປະກອບພາດສະຕິກ. ຂະບວນການທີ່ກວມເອົານີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວິເຄາະລະອຽດຂອງການອອກແບບສ່ວນ, ກໍາ ນົດສິ່ງທ້າທາຍໃນການຜະລິດທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະການ ນໍາ ໃຊ້ຫຼັກການອອກແບບ ສໍາ ລັບການຜະລິດ (DFM) ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງກິລາ ສໍາ ລັບການຜະລິດ. ອົງປະກອບທີ່ ສໍາ ຄັນປະກອບມີລະບົບຂຸມແລະຫຼັກທີ່ ກໍາ ນົດກ geometryາຂອງສ່ວນ, ອອກແບບດ້ວຍຕົວເລກຂະ ຫນາດ ທີ່ ເຫມາະ ສົມເພື່ອຊົດເຊີຍການຫຼຸດລົງຂອງວັດສະດຸ. ລະບົບອາຫານປະກອບດ້ວຍ sprue, runners, ແລະປະຕູທີ່ອອກແບບມາເພື່ອສົ່ງວັດສະດຸໃຫ້ມີປະສິດທິພາບເຂົ້າໄປໃນຂຸມໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຮ້ອນຂອງ shear. ການອອກແບບລະບົບເຢັນໃຊ້ຊ່ອງທາງທີ່ວາງໄວ້ຢ່າງຍຸດທະສາດເພື່ອສະກັດເອົາຄວາມຮ້ອນຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ປ້ອງກັນການໂຄ້ງແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ. ວິສະວະ ກໍາ ລະບົບການຖິ້ມຮັບປະກັນການ ກໍາ ຈັດສ່ວນທີ່ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືໂດຍຜ່ານປາຍ, sleeves, blade, ຫຼືແຜ່ນ stripper ທີ່ຕັ້ງໄວ້ເພື່ອໃຊ້ ກໍາ ລັງໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍພື້ນຜິວເຄື່ອງ ສໍາ ອາງ. ສໍາ ລັບກົບທະນາຍຄວາມຂອງສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ກົນໄກເພີ່ມເຕີມລວມທັງເຄື່ອງຍົກ ສໍາ ລັບ undercuts, sliders ສໍາ ລັບລັກສະນະຂ້າງ, ແລະອຸປະກອນປົດລອກ ສໍາ ລັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີເສັ້ນໃຍແມ່ນຖືກລວມເຂົ້າ. ການອອກແບບການລະບາຍອາກາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາກາດຖືກຈັບທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາຜານຫຼືການຍິງສັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບການຈັດລຽງຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຕະຫຼອດວົງຈອນການປົນປົນ. ການເລືອກວັດສະດຸ ສໍາ ລັບສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມສົມດຸນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໃສ່, ຄວາມສາມາດປັ່ນປ່ວນ, ຄວາມສາມາດ ນໍາ ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ດ້ວຍຕົວເລືອກຕັ້ງແຕ່ເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງກ່ອນ ສໍາ ລັບການຜະລິດທີ່ປານກາງເຖິງເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມືທີ່ແຂງ ສໍາ ລັບການ ນໍາ ໃຊ້ປະລິມານສູງ. ການອອກແບບແມ່ພິມພາດສະຕິກທີ່ທັນສະ ໄຫມ ໃຊ້ຊອບແວ CAD / CAE ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ສໍາ ລັບການສ້າງແບບ ຈໍາ ລອງ 3 ມິຕິ, ການ ຈໍາ ລອງການໄຫຼ, ການວິເຄາະການເຢັນ, ແລະການຢັ້ງຢືນໂຄງສ້າງ. ການອອກແບບຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມສົນໃຈດ້ານການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໄດ້ລວມທັງການ ບໍາ ລຸງຮັກສາງ່າຍ, ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້, ແລະເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກການປົນແບບມາດຕະຖານ. ການອອກແບບແມ່ພິມພາດສະຕິກທີ່ປະສົບຜົນ ສໍາ ເລັດເຮັດໃຫ້ມີລະບົບການຜະລິດທີ່ແຂງແຮງທີ່ຜະລິດສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມຂະ ຫນາດ, ທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຈາກດ້ານຄວາມງາມດ້ວຍການຂີ້ເຫຍື້ອ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດຕິພາບໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ຍາວນານ.