ການອອກແບບພາດສະຕິກເປັນວິຊາການດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ອຸທິດໃຫ້ແກ່ການພັດທະນາສ່ວນປະກອບແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດໂດຍສະເພາະ ສໍາ ລັບການຜະລິດຈາກວັດສະດຸ polymeric. ຂົງເຂດນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮູ້ພິເສດກ່ຽວກັບວິທະຍາສາດໂພລີເມີ, ຂະບວນການຜະລິດ, ແລະຫຼັກການວິສະວະ ກໍາ ກົນຈັກທີ່ ເຫມາະ ສົມກັບລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງພາດສະຕິກ. ຂະບວນການອອກແບບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກວັດສະດຸ, ປະເມີນຕົວເລືອກໂພລີເມີ ຈໍາ ນວນຫລວງຫລາຍໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານສິ່ງແວດລ້ອມ, ປະສິດທິພາບທາງອຸນຫະພູມ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານລະບຽບການ, ແລະການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຫຼັກການອອກແບບພື້ນຖານປະກອບມີການຮັກສາຄວາມ ຫນາ ຝາທີ່ຄ້າຍຄືກັນເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍເຊາະແລະ warpage, ການລວມເອົາມຸມ draft ທີ່ ເຫມາະ ສົມເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ການປ່ອຍ mold, ແລະເພີ່ມ radii generous ກັບຈຸດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ. ຄວາມສົມບູນແບບຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍປົກກະຕິໂດຍການວາງຂາຂາຂາໂດຍມີຍຸດທະສາດແທນທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມ ຫນາ ຂອງຝາທັງ ຫມົດ, ໂດຍເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະອຽດຕໍ່ຕົວ ກໍາ ນົດການອອກແບບຂາຂາເພື່ອຫຼີກລ້ຽງຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການແຕ່ງກາຍ. ການພິຈາລະນາການປະກອບແມ່ນຂັບເຄື່ອນຄຸນລັກສະນະເຊັ່ນ snap-fits, hinge ທີ່ຢູ່, ການປະກອບການຕິດຕັ້ງສຽບ, ແລະຮູເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic, ແຕ່ລະຄົນຕ້ອງການວິທີການອອກແບບສະເພາະ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຄິດໄລ່ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ການລະລາຍ UV, ແລະພຶດຕິ ກໍາ ການລອຍຍ່າງໃນໄລຍະຍາວ. ຂໍ້ ຈໍາ ກັດຂັ້ນຕອນການຜະລິດບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຈາະ, ການຖອກ, ຫຼືການເຮັດ thermoformingມີອິດທິພົນຢ່າງ ຫນັກ ຕໍ່ການຕັດສິນໃຈອອກແບບ, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບຄວາມອົດທົນດ້ານຂະ ຫນາດ, ຄວາມຕ້ອງການ ສໍາ ເລັດຮູບພື້ນຜິວ, ແລະສະຖານທີ່ເສັ້ນແຍກ. ການອອກແບບພາດສະຕິກທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ເຄື່ອງມືການ ຈໍາ ລອງ ສໍາ ລັບການວິເຄາະໂຄງສ້າງ, ການຄາດຄະເນການໄຫຼຂອງ mold, ແລະການປະເມີນຜົນງານທາງຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການອອກແບບແມ່ນມີລັກສະນະທີ່ຊ້ ໍາ ອີກ, ໂດຍມີແບບ ຈໍາ ລອງທີ່ມັກຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍຜ່ານການພິມ 3D ຫຼືເຄື່ອງມືໄວເພື່ອຢັ້ງຢືນຮູບແບບ, ເຫມາະ ສົມແລະ ຫນ້າ ທີ່ກ່ອນການຜະລິດຢ່າງເຕັມທີ່. ການອອກແບບພາດສະຕິກທີ່ປະສົບຜົນ ສໍາ ເລັດສ້າງສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດວຽກແລະ ຫນ້າ ສົນໃຈແຕ່ຍັງມີປະສິດທິພາບທາງດ້ານເສດຖະກິດໃນການຜະລິດແລະມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງພວກເຂົາ.