ການອອກແບບ mold ແມ່ນວິຊາການວິສະວະ ກໍາ ທີ່ ສໍາ ຄັນໃນການປະດິດສ້າງການສີດ, ໂດຍສະເພາະ ສໍາ ລັບ thermoplastics ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ polyamide 66 (PA66) ແລະຕົວພັນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແກ້ວຂອງມັນ. ມັນລວມທັງການວາງແຜນລະບົບຂອງກິລາສາດ mold, ລະບົບເຢັນ, ປະຕູ, ການລະບາຍອາກາດ, ແລະກົນໄກການຖິ້ມເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສ່ວນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະອາຍຸຍາວຂອງ mold. ສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ PA66 ທີ່ມີເສັ້ນໃຍແກ້ວ 25% (GF25), ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງຮັບປະກັນລັກສະນະຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ຂັດ, ເຊິ່ງ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂັດເຊັ່ນເຫຼັກແຂງ (ເຊັ່ນ, H13) ຫຼືການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຮອຍ ການອອກແບບປະຕູບໍ່ວ່າຈະເປັນຈຸດທີ່ແນ່ນອນ, ລໍາໃຕ້ດິນ, ຫຼືແລ່ນຮ້ອນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການ ກໍາ ນົດເສັ້ນໃຍແລະເສັ້ນເຊື່ອມ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກເຊັ່ນຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ. ຊ່ອງເຢັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອຄຸ້ມຄອງຄວາມສາມາດ ນໍາ ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະປ້ອງກັນການໂຄ້ງ, ເນື່ອງຈາກວ່າ PA66 GF25 ມີຈຸດລະລາຍປະມານ 260 ° C ແລະອຸນຫະພູມ mold ທີ່ແນະ ນໍາ 80120 ° C. ພຶດຕິ ກໍາ ການຫົດຕົວ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 0.20.5% ໃນ ລະບົບການຖິ້ມຄວນຫຼີກລ້ຽງການເສຍຫາຍຂອງສ່ວນ, ການໃຊ້ແຜ່ນ stripper ຫຼືຊ່ວຍອາກາດ ສໍາ ລັບກິລາທີ່ສັບສົນ. ການລະບາຍອາກາດແມ່ນມີຄວາມ ຈໍາ ເປັນເພື່ອ ກໍາ ຈັດການຈັບອາກາດແລະການເຜົາຜານ, ມັກໃຊ້ micro-vents ຫຼືການໃສ່ porous. ເຄື່ອງມືການ ຈໍາ ລອງທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ຊ່ວຍໃນການຄາດຄະເນການໄຫຼ, ການເຢັນ, ແລະຄວາມສົມບູນແບບຂອງໂຄງສ້າງ, ຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການທົດລອງ. ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ ແລະອະວະກາດ, ການອອກແບບແມ່ພິມຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດປະລິມານສູງແລະມາດຕະຖານລະບຽບການ, ເນັ້ນ ຫນັກ ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງນັກວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະວິສະວະກອນເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍເຊັ່ນ: ພຶດຕິ ກໍາ anisotropic ແລະ ໃນທີ່ສຸດ, ວິທີການທີ່ສົມບູນແບບລວມເອົາຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ຕົວວັດແທກການປຸງແຕ່ງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການ ນໍາ ໃຊ້ສຸດທ້າຍແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບການບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກປັ້ນ.