ການເຂົ້າໃຈບົດບາດຂອງການບຳລຸງຮັກສາພາບແບບອັດອອກໃນຄຸນນະພາບແຜ່ນສະຕິກເກີທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ

ວິທີການບຳລຸງຮັກສາພາບແບບອັດອອກສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ ແລະ ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນສະຕິກເກີທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ

ການຮັກສາພິມທີ່ດີກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະເກີດຂຶ້ນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິໃນລະດັບປະມານ ±0.05mm ທີ່ຖືກຖືວ່າເປັນມາດຕະຖານໃນອຸດສາຫະກໍາ, ພ້ອມທັງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜິວທີ່ດີສໍາລັບແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອພວກເຮົາສະອາດພິມແລະຊັ້ນຂະຫນາດຢ່າງສະໍ້າເສີມ, ມັນຈະຊ່ວຍຂັດເງົາຮອຍຂີດຂົ scratch ນ້ອຍໆທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພວກເຮົາເສຍໄປ. ການກວດກາການຈັດລຽງຕໍາແຫນ່ງກໍ່ສໍາຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ ເພາະມັນຊ່ວຍຮັກສາໃຫ້ວັດສະດຸໄຫຼເຂົ້າໄປຢ່າງສອດຄ່ອງຕະຫຼອດການຜະລິດ. ການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງໃນປີ 2023 ທີ່ສຶກສາກ່ຽວກັບການອັດພິມໂພລີເມີໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈ: ເມື່ອພິມບໍ່ໄດ້ຮັບການດູແລຢ່າງເໝາະສົມ, ຄວາມຂາດຂອງຜິວຈະເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 42%. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງອາກາດໃນລະບົບປ່ອງຢ້ຽມ, ອັນນີ້ບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການ. ການສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການກັ້ນຄວາມຮ້ອນຂອງປ່ອງຢ້ຽມແລະປະຕູເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງໂດຍລວມໃນໄລຍະຍາວ.

ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບພິມອັດພິມ ແລະ ຄວາມໝາຍໃນດ້ານການເຮັດວຽກ

ສີ່ລະບົບຍ່ອຍທີ່ສໍາຄັນກໍານົດປະສິດທິພາບຂອງພິມ:

• ພິມ : ຮູບແບບໂພລີເມີທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຕັດຂວາງທີ່ແນ່ນອນຂອງແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນ
• ຊັ້ນຂະຫນາດ : ສະເໜີຂະໜາດສຸດທ້າຍໃນຂະນະທີ່ການເຢັນເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ
• ກະບອກ : ຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸທີ່ຄົງທີ່ (ໂດຍປົກກະຕິ 30–100 MPa) ເພື່ອໃຫ້ການອອກແບບມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນ
• ເຄື່ອງຈັກສະກູ : ຄວບຄຸມອັດຕາການຜ່ານຂອງວັດສະດຸ

ການລະເລີຍການສະອາດສະກູສາມາດຫຼຸດປະສິດທິພາບການຜ່ານລົງໄດ້ 18% ໃນອາຍຸການຜະລິດ 500 ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະນຳໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາເກີນກວ່າມາດຕະຖານ ISO 7823-2, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດງານດ້ານຄວາມຮ້ອນ

ຜົນກະທົບຂອງກາກວັດສະດຸ ແລະ ການປະສົມປາຍທາດກາບອນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນ

ເຖິງແມ່ນຈະເປັນພຽງຊັ້ນຄາບອນທີ່ບາງຫຼາຍ, ທີ່ມີຄວາມໜາປະມານ 0.2mm, ກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນພັດລົ່ມເສຍໄດ້ຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການເຢັນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີກັນໃນວັດສະດຸ, ຮອຍແຕກນ້ອຍໆເວລາຖອດຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກແມ່ພິມ, ແລະ ຖົງຂີ້ເຫຍື້ອນ້ອຍໆທີ່ສຸດທ້າຍກໍຈະກາຍເປັນຮູວ່າງໃນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ການລ້າງແມ່ພິມທຸກໆ 3 ເດືອນແທນທີ່ຈະລ້າງປີລະຄັ້ງ ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປະຕິເສດລົງໄດ້ເກືອບ 40%. ແລະ ຖ້າຜູ້ຜະລິດປ່ຽນຈາກການລ້າງປົກກະຕິມາເປັນວິທີການລ້າງດ້ວຍຄື້ນສຽງອັນຕຣາໂຊນິກ (ultrasonic), ພວກເຂົາຈະເຫັນປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນອີກ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກຳຈັດຊັ້ນຄາບອນໄດ້ດີກວ่าวິທີການລ້າງດ້ວຍມືປົກກະຕິເຖິງ 30% ຕາມຜົນການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໃນວາລະສານ Plastics Engineering Journal ໃນປີກາຍນີ້.

ການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິທຸກວັນ ແລະ ທຸກອາທິດ ເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃຊ້ແມ່ພິມ

ການດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິທຸກວັນ ແລະ ທຸກອາທິດ ຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິໃນການຜະລິດແຜ່ນຕັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການຜະລິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ລົງ 22% ເມື່ອທຽບກັບຍຸດທະສາດການຊ່ວຍເຫຼືອແບບມີບັນຫາກ່ອນຈຶ່ງແກ້ໄຂ (Plastics Engineering Journal, 2023).

ຂັ້ນຕອນ  ໂດຍ  ຂັ້ນຕອນການລ້າງ ແລະ ການກວດກາແມ່ພິມທຸກວັນ

ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນແຕ່ລະກະດານ, ສະອາດວັດສະດຸທີ່ຍັງເຫຼືອໂດຍໃຊ້ນ້ຳຢາທີ່ບໍ່ກັດເຊິ່ງເພື່ອປ້ອງກັນການຈັບຕົວຂອງຄາບອນ

ການກຳນົດສັນຍານເບື້ອງຕົ້ນຂອງການສວມໃນທາງລະບົບການກວດກາປະຈຳອາທິດ

ຕິດຕາມສີ່ດັດຊະນີຫຼັກ:

• ຮອຍຂີດແບບຮັດຖ່ານ ບົນແກນນຳທາງ (>0.1mm ຄວາມເລິກຕ້ອງແທນທີ່)
• ຮອຍຈຸດນ້ອຍ ທີ່ຈຸດຕໍ່ເຊື່ອມຊ່ອງ
• ວັດສະດຸລົ້ນ ໃກ້ແນວແຍກ
• ການເຢັນບໍ່ສະເໝີ ຍ້ອນການຕັ້ງເງິນຝາກຊ່ອງທາງ

ບັນທຶກຜົນການຄົ້ນພົບເພື່ອຕິດຕາມແນວໂນ້ມຂອງການສວມໃສ່ ແລະ ສະຫຼຸບການແຊກແຊງກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງ

ການຕິດຕາມການຈັດລຽງຕຳແຫນ່ງ ແລະ ການປັບຄ່າຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມຕາມໄລຍະເວລາ

ການກວດກາການຈັດລຽງຕຳແຫນ່ງດ້ວຍເລເຊີເດືອນລະຄັ້ງ ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມຄູ່ກັນລະຫວ່າງແຜ່ນແມ່ພິມ. ປັບຄືນໃໝ່ລະບົບການຂັບໄລ່ເມື່ອການຈັດຕຳແຫນ່ງຜິດພາດເກີນ 0.02mm/ມ ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການດຳເນີນງານທີ່ມີຈັງຫວະສູງ

ການບຳລຸງຮັກສາປ້ອງກັນປະຈຳເດືອນ: ນ້ຳມັນ, ການປັບຄ່າ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບ

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການເຄືອບນ້ຳມັນປະຈຳເດືອນເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນ

ໃຊ້ນ້ຳມັນສັງເຄາະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເດືອນລະຄັ້ງໃສ່ທາງລຽນ, ແກນຂັບໄລ່, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນ bushings ທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມ. ການສຶກສາອຸດສາຫະກຳປີ 2023 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເຄືອບນ້ຳມັນປະຈຳເດືອນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຈຸດ 42% ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ 28% ຕໍ່ກັບການນຳໃຊ້ປະຈຳໄຕມາດ. ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດກ່ຽວກັບຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເນື່ອງຈາກນ້ຳມັນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຈະດຶງດູດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເພີ່ມການສວມໃສ່ແບບກັດ

ການກວດກາຊິ້ນສ່ວນປິດຜນ ແລະ ກະດານປິດເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບ

ການເສື່ອມສະພາບຂອງຊິລິໂຄນປະກອບເປັນ 31% ຂອງຂໍ້ຜິດພາດໃນແມ່ພິມອັດລວດໃນການຜະລິດ thermal break (Plastics Technology, 2023). ໃນຂະນະທີ່ການກວດກາປະຈຳເດືອນ, ຕ້ອງກວດກາ:

• ການຍຸບຕົວຂອງຊິລິໂຄນ
• ການແຕກເປັນຮອຍແຕກນ້ອຍໃກ້ກັບ bushings sprue
• ການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງໃນຊິລິໂຄນ viton

ປ່ຽນທຸກຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງຂະໜາດ >15% ຫຼື ການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງ Shore A ທີ່ເກີນ 5 ຈຸດ. ດຳເນີນການທົດສອບຄວາມດັນອາກາດຢູ່ທີ່ 1.5x ຄວາມດັນການເຮັດວຽກເພື່ອກວດຫາການຮົ່ວກ່ອນຈະເລີ່ມການຜະລິດຄືນ.

ການປັບປຸງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອປະສິດທິພາບການອັດລວດທີ່ໝັ້ນຄົງ

ຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຜ່ນ thermal break

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມແມ່ພິມພາຍໃນ ±3°C ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການໄຫຼທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ຄວາມເບີ່ງເບນມີສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດໃນ 12% ຂອງການຜະລິດ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝບັນລຸການຄວບຄຸມຜ່ານການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຊ່ອງທາງດ້ວຍຕົວຄວບຄຸມ PID ທີ່ເປັນອິດສະຫຼະ, ການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນແບບເວລາຈິງ, ແລະ ການປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຕາມການຜັນປ່ຽນຂອງຄວາມໜາວຂອງ polymer.

ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ພົບບໍ່ຍາກກ່ຽວກັບແມ່ພິມອັດຮ້ອນເກີນໄປ

ການຮ້ອນເກີນໄປມักເກີດຈາກສາເຫດຫຼັກສາມຢ່າງ:

• ການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດຖຸດິບ : ກາກໂຄງຄ້າງຈະຖ່ານໄໝ້ທີ່ 340-370 °C , ຂັດຂວາງການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ
• ປະສິດທິພາບຂອງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ : ການກໍ່ຕົວຂອງຜຸ້ນປູນປະຈຳປີຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນລົງ 18–22% ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການດຳເນີນການ
• ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໄຟຟ້າ : ລີເລເຮືອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສວມສາການຈະເຮັດໃຫ້ເຂດຄວາມຮ້ອນບໍ່ສະເໝີກັນ

ການບຳລຸງຮັກສາຕາມສະພາບການໃຊ້ງານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂາດງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນລົງໄດ້ 37% ສົມທຽບກັບແຜນການຕາມປະຈຳ (ສະຖາບັນການປຸງແຕ່ງຢາງພາລາ, 2023). ການປິດເຄື່ອງທັນທີເມື່ອເກີນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດສຳລັບວັດສະດຸຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຜິວແມ່ພິມບໍ່ໃຫ້ເກີດຄືນບໍ່ໄດ້

ຍາວ  ການຈັດເກັບແລະຮັກສາພິມທີ່ຢຸດໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງອັດລວດ

ວິທີການເກັບຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພິມ

ເກັບຮັກສາພິມໃນບໍລິເວນທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນຕ່ຳກວ່າ 50% ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເສື່ອມສະພາບຈາກອົກຊີເດຊັນ ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດໃນໄລຍະຍາວ. ການເກັບຮັກສາແບບຕັ້ງຕົວໃນຊັ້ນວາງທີ່ຕ້ານການສັ່ນຊວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ສະຫຼັບຖົງດູດຊື້ນໄຊລິກາເຈລ (silica gel) ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຫຸ້ມທີ່ປິດສະນິດເພື່ອດູດຊື້ນທີ່ຍັງເຫຼືອ. ການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕາການສວມໂຊມເພີ່ມຂຶ້ນ 35% (ວາລະສານດ້ານການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີ, 2022).

ຕົວເລືອກການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນຊ່ວງທີ່ຢຸດເຊົາການໃຊ້ງານ

ເມັກຝຸ່ນ VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) ມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນສູງກວ່າເຈີລະບົມທຳມະດາ 70% ໃນໄລຍະ 12 ເດືອນ (NACE International, 2021).

ຂັ້ນຕອນການລ້າງແລະຖອດພິມອອກກ່ອນການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ  ການຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ

• ລ້າງດ້ວຍຄື້ນອຸນສະສຽງ (40–60 kHz) ຮ່ວມກັບນ້ຳຢາລ້າງຄວາມມັນເພື່ອກຳຈັດກາກບອນທີ່ເຜົາໄໝ້ຄ້າງ
• ກວດກາຊ່ອງລະບາຍອາກາດດ້ວຍກ້ອງສະແດງຜົນເພື່ອຄົ້ນຫາຮອຍແຕກຈຸດທີ່ຕ້ອງການຊ່ວຍແກ້ໄຂ
• ໃຊ້ຂີ້ເຜິ້ງເກັບຮັກສາທີ່ປອດໄພຕໍ່ອາຫານກັບພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການປິດຜນ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດຈາກນ້ຳມັນດິບ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນຕິດ

ຖອກລະບົບຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ສັບຊ້ອນອອກ ແລະ ເກັບຮັກສາຫัวສູບໃນຟອງກັນສະຖິດເພື່ອປ້ອງກັນການກັດໂລກຈາກພະລັງງານໄຟຟ້າລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ