Extruderes plastici sunt machinae centrales in processo continuo, quo materies thermoplasticae rudis transformantur in copiam ingentem productorum absolutorum vel semi-absolutorum constantis sectionis transversae, ut sint profila, tubi, tabulae et pelliculae. Principium fundamentale consistit in inserendo resinam plasticam, saepe formae granulorum, e hoppero in cameram calefactam, quae cocleam rotantem continet. Haec coclea tres functiones criticas implet: materiem solidam porro vehit, intenso cisore et pressione subicitur ad eam uniformiter liquefaciendum, deinde massam homogeneam liquatam pressione et volumine constante per formae matricis effundit. Designatio cocleae summae momenti est et ad polymerum speciale processum accommodata est; verbi gratia, coclea pro PVC rigido valde differt ab ea, quae pro Polyamido 66 (PA66) cum vitro impletum optima est, propter differentias in viscositate liquationis, sensibilitate ad cisoriam et stabilitate thermica. Extruderes praecipue secundum configurationem cocleae classificantur, unico-coclearibus extruderibus frequentissimis ob simplicitatem et efficaciam pretii in operationibus ut extrusio profilis, dum extruderes bini-cocleares (co-rotantes et contra-rotantes) mixtionem meliorem, devolatilizationem et stabilitatem emissionis offerunt, quod eos necessarios reddit pro componendo et pro materiae sensibilis ad calorem vel impletis tractandis. Indicia principia perfomantiae extruderis includunt velocitatem emissionis (kg/hora), gradum uniformitatis temperaturae fusionis et consumptionem electricitatis. Post matricem, extrudatum refriquescere debet, saepius in balneo aquae mensurati vel cum gladiis aeris, deinde a trahente unitate trahitur antequam secesa vel involvatur. Stabilitas totius systematis, ab constantia alimenti materiae primae usque ad praecisionem apparatum ulterioris, qualitatem producti finalis determinat, ita ut extruder plasticus machina docta et integralis in tractatione moderna polymerorum sit.