Температуралык бузулуш профилдери үчүн дарбаза калыптоо конструциясы

Бардык Категориялар

Индивидуалдуу полиамидтүү жылуулукту бутактоо профилдери үчүн так формаларды долбоорлоо

Тууралуу жылуулукту бутактоо үчүн керектүү так профилдерди түзүү үчүн профессионалдык форманы долбоорлоо маанилүү. Биз полиамид тасмаларды чыгарууга ылайыкташтырылган профессионалдык форма долбоорлоо кызматын сунуштайбыз. Биздин долбоорлор тасмалардын туруктуу сапатын жана жогорку деңгээлдеги жылуулук бутагынын иштөөсүн камсыз кылуу үчүн агымдын өзгөчөлүктөрүн жана суулатууну эсепке алат, алар биздин толук өндүрүш сызыгынын чечимин колдоот.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Биздин форма долбоорлоо процесси эритилген полиамид материалдын матрицадагы агымын симуляциялоо үчүн жогорку технологиялык «Компьютердик Суюктуң Динамикасы» (CFD) программалык камсыздануусун колдонот. Бул физикалык форманы өндүрүштөн мурда тең бирдей эмес агым, өлтүрүлгөн аймактар же ашыкча басымдын түшүшү сыяктуу күйүк болгон кыйынчылыктарды болжоо жана жоюуңузга мүмкүндүк берет. Натыйжада биринчи иштетүүдөн тургуз баштап, өлчөмдүк тургунду жана структуралык бирдей профилди чыгарган матрица пайда болот, анткени убакыт жана материал экономияланат.

Байланыштуу продукттар

Профильдүү чыбыкты чыгаруу үчүн калыптарды долбоорлоо – бул инженердик тактук менен материалдарды изилдөөнүн тийиштүүлүгү, жогорку сапаттуу жылуулукту бутактагы тасмаларды чыгаруу үчүн абсолюттук мааниге ээ. Чыгаруу үчүн колдонулган калып – бул молдун полиамидди анын акыркы формасына келтирүүчү жогорку сапаттагы катуу болот стальдан жасалган татаал блок. Ички агым каналы же камера, вискоздуу полимердин балкып жаткан массасы калыптын чыгуучу жеринин бардык кимбап кесиминде туруктуу ылдамдыкта агышы үчүн, көбүнчө Компьютердик Суюктук Динамикасы (CFD) программалык камсыздануусу колдонулуп илимий негизде долбоорлонот. Агымдагы баардык тепе-теңдиксиздик продукциянын ийилишине, бүктөлүшүнө же стенанын калыңдыгындагы кабыл алынбай турган өзгөрүүлөргө алып келет. Калыптын акыркы параллель бөлүгү – жол узундугу, балкып жаткан массаны бекемдөө үчүн жана кооздолгон сызыктарды жок кылуу үчүн зарыл болгон тоскоолчу басымды түзүү үчү убакыт ылдамдыгын так калыптандырыш керек, анткени мындай шарт механикалык касиеттерди жана жогорку сапаттуу гладкий бетти камсыз кылат. Бир нече камералуу же татаал блоктоочу элементтери бар жылуулукту бутактоочу татаал профилдер үчүн калыптын долбоору дагы да маанилүү. Биздин Polywell менен бириккенибиз аркылуу, биз калыптарды долбоорлоо жана жасоо боюнча тамган терең билгичтикке ээбиз. Биз миллиондогон чыгаруу циклдарында, абразивдүү шыны менен толтурулган материалдарды колдонгондо дагы, алардын так геометриясын сактап, клиенттерибиздин күн сайын туруктуу, өлчөмү так жана жогорку өнүмдүүлүктөгү жылуулукту бутактоочу тасмаларды чыгаруусун камсыз кылган, тездей турган жана изилдөөгө туруштук берген калыптарды жасайбыз.

Жи frequently берилген суроолор

Неге жылуулукту бутактатуучу тасманын формасынын долбоору сапатына чейин маанилүү?

Форма же эскрузиялык матрица - тасманын акыркы формасын, өлчөмдөрүн жана бетинин жылтырдуулугун аныктай турган которгон. Туура эмес долбоорлоно турган матрица материалдын теңсиз агымына, бүкте, стенанын калыңдыгынын өзгөрүшү жана тике сызыктардын бузулушу сыяктуу кемчиликтерге алып келет. Агымдын симуляциясын камсыз кылган тактык матрица долбоорубуз изоляцияланган ийне продукциясынын жылуулуктук өнүмдүлүгү жана конструкциялык бүтүндүгү үчүн зарыл болгон мүнөздөмөлөрдү так өткөрүп берет.

Мураскаруу Мақалалар

Саналык GF25 нейлон гранулалардын өнүктөчүлөрүн тандоо үчүн көздөгөйлөр

19

Nov

Саналык GF25 нейлон гранулалардын өнүктөчүлөрүн тандоо үчүн көздөгөйлөр

POLYWELL үзүндүк PF25 тас тартууланын жакшылыктык гранулаларын көрсөтөт, сапкачылык, техникалык ар бир даярдуу чечимдерди жана өзгөчөлүк чечимдерди өнүктүрүп, өзгөчөлүк санатта эмне үчүн колдонулатынын жакшыраак коюп берет.
Топтуруу көрүнүш
Пластик формалуу өнүктөчүнүн тандалышындагы негизги фактордар

22

Nov

Пластик формалуу өнүктөчүнүн тандалышындагы негизги фактордар

Конструкция секторунда клиенттердин көздөгөйлөрүне карабастан, POLYWELL-дан ырыялык пластик формалуу чечимдерди, жети шаар технологияларды жана ырыялык ырааттуулукту тандап алыңыз.
Топтуруу көрүнүш
Термик Бөлүкчү Профилдер үчүн Мурдойлуу Экструзия Матрицалары

28

Mar

Термик Бөлүкчү Профилдер үчүн Мурдойлуу Экструзия Матрицалары

Термик ар кычактары үчүн шыңдаштуу формалардын сонкы инновацияларын, жаңы материалдардын, 3D баспачылык технологиясынын жана CAD программасынын колдонулушун таныгылаңыз. Бул инновациялардын өнүктөө лойиғаларында термик эффициенттүүлүк, энергия мөөнөтү жана сустворуктыкка қандай көмөк ететишин укуңуз.
Топтуруу көрүнүш
Термиялык үзгүлтүнүштүн лентасын өндүрүүдө кесүү машинасынын коопсуздугу

19

Aug

Термиялык үзгүлтүнүштүн лентасын өндүрүүдө кесүү машинасынын коопсуздугу

Термиялык үзгүлтүнүштүн лентасын өндүрүүдө иштөө жайында жараатанын алдын алыңыз. Эч бир өндүрүүчү түшүнбөй калбаган 5 негизги кесүү машинасынын коопсуздугу чараларын ачыңыз. Сиздин тегинен коопсуздук чек листин жүктөп алыңыз.
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Faith

Матрицанын болотунун сапаты жана иштетүү деңгээли жогорку деңгээлде. Жогорку көлөмдү production менен бир жылдан кийин, матрицанын ичинки жолу минимальдуу тозуп, биз тескерилбес тактыкты сактап келебиз. Бул инструменттин узакка созулган иштөө мөөнөтү жана туруктуу өнүмдүлүгү турантын өндүрүштүн чыгымдарына жана продукциянын сапатына тууралуу таасирин тийгизет.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Калыпташтыруу үчүн молдун долбоорлоо процесси эритилген полиамид материалдын матрицадагы агымын симуляциялоо үчүн жогорку технологиялуу Компьютердик Суюктуктун Динамикасы (CFD) программасын колдонот. Бул бизге чыныгы калыпты иштетүүдөн мурун теңсиз агым, өлтүрүлгөн аймактар же басымдын артыкча түшүшү сыяктуу потенциалдуу маселелерди болжоо жана жок кылууга мүмкүндүк берет. Натыйжада, ал биринчи ишке киргендэн тутумдуу өлчөмдүү жана конструкциялык бир тектүү профилди чыгарып, убакытты жана материалды сактайт
Материалдык Касиеттер Үчүн Ар бир Молдун Инженердик Чечими

Материалдык Касиеттер Үчүн Ар бир Молдун Инженердик Чечими

Ар бир молд полиамид компаунддарынын белгилүү реологиялык касиеттерин, анын ичинде PA66 GF25 сыяктуу шыны менен толтурулган маркаларды глубокой түшүнүү менен инженердик жол менен жасалат. Биз эритиндин бир тектүүлүгүн камсыз кылуу, ички чыңалыштарды минималдуу кылуу жана материалдын механикалык жана термалдык касиеттерин сактоо үчүн компрессиялык коэффициент, жер узундугу жана агым каналдарын материалга ылайыктуу эсептейбиз
Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Калыптарыбыз абстанын жана полимерлердин ысмырткалуулугун чыдагыч, эң жогорку сапаттагы катуулаштырылган жеңил металлдан жасалып, эң жогорку износконоолуулук, катуулук жана жылтырактык деңгээлине ээ. Түбүрлүү беттер так чекиттелген жана көбүнчө шыныдан толтурулган полимерлердин абразивдүү табигатына каршы туруу үчүн капталган. Бул сапаттуу материалдарга жана иштетүү ыкмаларына болгон баш ийбестик биздин миллиондогон экструзия циклдери боюнча так профильдүү толеранттуулукту сактоо үчүн узак мерзимдик колдонууга мүмкүндүк берет.
Суроо Суроо Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
ЖогоруЖогору

Байланыштуу издөө